المجالات. طرق إزالة الشحوم من المعدات. متطلبات العملية العامة لغسل مقاييس الأكسجين
رقم ________ "__" ______ 20__
ممثل المنشئ او الزبون _____________________________________
(مسمى وظيفي،
ممثل الشخص الذي يقوم بالبناء ، __________________________
(مسمى وظيفي،
__________________________________________________________________________
اللقب والأحرف الأولى وتفاصيل وثيقة التمثيل)
ممثل الشخص الذي يقوم بالبناء على قضايا مراقبة البناء __________________________________________________________________
(مسمى وظيفي،
__________________________________________________________________________
اللقب والأحرف الأولى وتفاصيل وثيقة التمثيل)
ممثل عن الشخص الذي يقوم بالتشييد ويقوم بالإدارة الفنية أعمال التركيب، (كبير المهندسين) _____________________________
__________________________________________________________________________
ممثل الشخص الذي يقوم بإعداد وثائق المشروع ، ______
__________________________________________________________________________
(المنصب ، اللقب ، الأحرف الأولى
__________________________________________________________________________
تفاصيل وثيقة التمثيل)
ممثل الشخص الذي قام بتنفيذ البناء ، والذي قام بإزالة الشحوم من المعدات ، _______________________________________________
(المنصب ، اللقب ، الأحرف الأولى ،
__________________________________________________________________________
تفاصيل وثيقة التمثيل)
بالإضافة إلى ممثلين آخرين عن الأشخاص المتورطين في إزالة الشحوم ، _________________
__________________________________________________________________________
(المنصب ، اللقب ، الأحرف الأولى ،
__________________________________________________________________________
تفاصيل وثيقة التمثيل)
نفذت مراقبة العمليات والنظر في نتائج إزالة الشحوم من المعدات والتجهيزات وخطوط الأنابيب ووحدات التجميع والأجزاء (المشار إليها فيما يلي باسم المنتج) ، والتي قدمها ____________________________________________
(اسم الشخص في الواقع
__________________________________________________________________________
تقديم المنتج لإزالة الشحوم)
وقد صاغوا هذا القانون على النحو التالي:
1. تم إزالة الشحوم من المنتج:
أ) المعدات التكنولوجية (جهاز ، حاوية ، إلخ)
ب) تجهيزات من نفس النوع
ج) خطوط الأنابيب وشبكة خطوط الأنابيب
د) وحدة التجميع ، التفاصيل
2. يتم تقديم المستندات المصاحبة __________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
بالإضافة إلى وثائق المشروع للمعدات غير القياسية ________________
__________________________________________________________________________
(رقم ، تفاصيل أخرى للرسم ، اسم التصميم
__________________________________________________________________________
الوثائق والمعلومات حول الأشخاص المنفذين
__________________________________________________________________________
إعداد قسم من وثائق المشروع)
3 - تم تقديم المستندات التي تؤكد مطابقة المنتج لمتطلباته ومنها:
أ) للامتثال لمتطلبات الوثائق الفنية للمصنعين ووثائق التصميم الخاصة بالمطورين ، واللوائح الفنية (القواعد والقواعد) ، والأفعال القانونية التنظيمية الأخرى _______________________________
(اسم
__________________________________________________________________________
وثيقة المطابقة والتاريخ والرقم وتفاصيل أخرى)
ب) نتائج الفحوصات والمسوحات والاختبارات المعملية وغيرها والأعمال المنجزة في مراقبة المباني
__________________________________________________________________________
(اسم المستند ، التاريخ ، الرقم ، تفاصيل أخرى)
4. تم إجراء الاختبارات والاختبارات اللازمة ___________________________
__________________________________________________________________________
(اسم المستند ، التاريخ ، الرقم ، تفاصيل أخرى)
5. تم تقديم المستندات التي تؤكد جودة إزالة الشحوم للمنتج من الشركة المصنعة ، ______________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(اسم المستند ، التاريخ ، الرقم ، تفاصيل أخرى)
6. تم تصنيع المنتج (تسليمه) __________________________________________
(اسم الشركة المصنعة (المورد ، الوسيط) ،
__________________________________________________________________________
الاسم ورقم وتاريخ إصدار شهادة تسجيل الدولة ، PSRN ، TIN ،
__________________________________________________________________________
التفاصيل البريدية والهاتف والفاكس - للكيانات القانونية ؛
__________________________________________________________________________
الاسم الكامل، بيانات جواز السفر,
__________________________________________________________________________
محل الاقامه والهاتف والفاكس - للأفراد)
7. خصائص المنتج المعرض لإزالة الشحوم من الأسطح الداخلية ، ______________________________________________________________
(الغرض من المنتج ، التكنولوجي
__________________________________________________________________________
البيئة في المنتج وحالتها وخصائصها ،
__________________________________________________________________________
متطلبات نظافة الأسطح الداخلية)
8. تم تقديم تصريح عمل للعمل
__________________________________________________________________________
(اسم المستند ، التاريخ ، الرقم ، تفاصيل أخرى)
مقاييس ضغط الأكسجين هي أدوات تقيس ضغط الأكسجين. وفقًا لـ GOST 12.2.052–81 / 19 / ، فإن الوسائط التي تحتوي على نسبة أكسجين تبلغ 23٪ أو أكثر هي الأكسجين.
يؤدي ملامسة الأكسجين مع الزيوت المعدنية وبعض المواد العضوية إلى انفجار يحدث حتى بنسب صغيرة. لا يتم تحديد قوة مثل هذا الانفجار ، وكذلك حدوثه ، بكمية النفط.
لذلك ، فإن الشرط الأساسي لتعبئة ونقل أجهزة قياس ضغط الأكسجين هو ما يلي: يُمنع منعًا باتًا اصطحابها بالقفازات والأيدي التي قد تحتوي على آثار زيت معدني ، وكذلك وضعها عند التعبئة على طاولات لم يتم إزالة الشحوم منها مسبقًا. بمذيب. يجب قطع المنصات بقواطع أو مقصات خالية من الدهون وفقًا لعدد الأجهزة المراد شحنها.
لا تختلف مقاييس ضغط الأكسجين من الناحية الهيكلية عن المقاييس الصناعية العامة. متطلبات نطاقات القياس ، وفئات الدقة ، وأحجام المساكن ، وما إلى ذلك هي نفسها. المتطلبات المتزايدة لا تزال قائمة من أجل الموثوقية. هم متطابقون مع الغاز. مبدئي السمة المميزةمقاييس ضغط الأكسجين - التقيد الصارم بأقصى تركيزات الزيت المسموح بها على أسطح العداد التي تتلامس مع الوسائط المحتوية على الأكسجين.
إن وجود الزيت ، الذي يمكن تحديده بصريًا ، على الأجزاء الخارجية من أجهزة قياس ضغط الأكسجين أمر غير مقبول أيضًا.
يجب أن يكون مقياس ضغط الأكسجين ممتلئًا أو الاتفاقيات: الأكسجين والزيوت الخطرة. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل التمييز خارجيًا بين مقاييس ضغط الأكسجين والمقاييس الصناعية ، توصي المعايير الأوروبية بطلاء العلبة و (أو) جزء من المقياس باللون الأزرق. GOST 2405-88 / 4 / لا ينظم هذه المتطلبات. ومع ذلك ، ينظم GOST 12.2.052-81 / 19 / الالتزام بطلاء معدات الأكسجين باللون الأزرق أو وضع شريط من نفس اللون عليها.
في عملية فحص مقاييس الضغط ، من الضروري اختبار الأسطح الداخلية للعنصر الحساس وتركيب المدخل بحثًا عن وجود الزيت. تتمثل في غسل الأسطح الداخلية للجهاز بمذيب ثم مراقبة تركيز الزيت فيه.
في الظروف الصناعية ، لإزالة الشحوم ، يتم استخدام مذيب البنزين BR-1 "Galosha".
يتم التحكم في عدم وجود زيت على الأسطح الداخلية لجهاز قياس ضغط الدم على النحو التالي: يتم حقن الماء الساخن في مدخل التركيب بواسطة حقنة ، ورجها داخل الجهاز ، ثم صبها في وعاء بماء نظيف أو رجّها على ورقة بيضاء. يشير ظهور فيلم قزحي الألوان على سطح الماء أو بقع دهنية على الورق إلى وجود جزء من الزيت. من الضروري سكب سائل التنظيف في الماء فقط ، لأنه في الوسائط الأخرى ، يمكن للزيت ، باعتباره جزءًا ذا جاذبية نوعية كبيرة ، أن يغوص في القاع ولن يكون ملحوظًا أثناء التقييم البصري.
لتقليل مقاييس الضغط المجمعة ، يتم غسل تجويف القياس الداخلي بمذيب باستخدام حقنة أو أجهزة أخرى تسمح بحقن السائل في مدخل الفوهة.
يجب أن يكون المذيب في التجاويف المزالة الشحوم لمدة 20 دقيقة على الأقل.
وبالتالي ، فإن قواعد التشغيل والنقل والتخزين هي كما يلي:
النقل والتخزينيجب إجراء مقاييس ضغط الأكسجين فقط في شكل خاص وصندوق محمي من تغلغل السوائل الزيتية.
استغلاليجب إجراء مقاييس ضغط الأكسجين في الأماكن التي لا يوجد فيها التلوث الدهني على الأسطح الملامسة للوسائط المحتوية على الأكسجين.
تفاعل الأكسجين الغازي المضغوط مع المواد العضوية (الدهون ، مواد التشحيم) يؤدي إلى الاشتعال الذاتي والانفجار. لذلك ، من المهم للغاية عند العمل مع المعدات المناسبة استبعاد هذا الاتصال لجميع الأجهزة. أحد الإجراءات الإلزامية في هذه الحالة هو إزالة الشحوم من أجهزة قياس ضغط الأكسجين التي تؤدي وظيفة التحكم والقياس. يتم تنفيذه بعد كل حالة تحقق من الجهاز.
كيف يتم تحديد وجود الزيوت العضوية داخل مقياس الضغط؟ للقيام بذلك ، يجب حقن الماء الساخن في مدخل التركيب باستخدام حقنة. بعد الهز الشديد ، اسكبه في أنبوب اختبار بمياه نظيفة عادية أو على ورقة بيضاء. سيتم الإشارة إلى وجود الزيت بواسطة فيلم قزحي الألوان على سطح السائل أو البقع الدهنية على الورق.
إزالة الشحوم بالمذيبات
إذا كان هناك جزء زيت داخل الجهاز ، فمن الضروري تقليل مقياس الضغط تمامًا. للقيام بذلك ، يتم حقن المذيبات المحتوية على الكلور (ثلاثي كلورو إيثيلين ، بيركلورو إيثيلين ، الفريون 113) في تجويف الزنبرك الأنبوبي ، والذي يجب أن يكون داخل جهاز القياس لمدة 20 دقيقة على الأقل. بعد التعرض ، يتم إزالتها عن طريق الإخلاء أو بالتدفق الحر إلى الوعاء المحضر.
يتم التحكم في جودة إزالة الشحوم بالمذيبات عن طريق فحص الجزء الأخير. يُسكب السائل المستهلك على منديل ورقي ماص ويتحدد وجود شوائب الزيت عن طريق تألق سطحه في الضوء فوق البنفسجي. بالمقارنة مع ترطيب الماء ، فإن لديهم شدة تألق مختلفة.
لا توفر إزالة الشحوم من مقياس الضغط بالمذيبات المحتوية على الكلور أكثر من 20 مجم / متر مربع. محتوى الزيت المتبقي.
بالنسبة لفحص محتوى الزيت على السطح الخارجي لمقياس الضغط ، يتم إجراؤه بطريقتين: باستخدام مصابيح الأشعة فوق البنفسجية وبقطعة قماش رقيقة خاصة من الألياف الزجاجية.
في الحالة الأخيرة ، يتم التحقق من وجود الملوثات الدهنية بجهاز الإنارة أو ما يسمى بالطريقة الكمية. مع ذلك ، يتم غسل المنديل المستخدم في 100 سم 3 من المذيب. بعد ذلك ، يتم سكب 10 سم 3 من هذا المحلول في كفيت جهاز الإنارة ، حيث يتم تحديد محتوى الزيت.
يعتمد التحكم في إزالة الشحوم من أجهزة قياس ضغط الأكسجين على قياسات تركيز الملوثات الدهنية في المذيب المستهلك. يجب ألا تتجاوز الأرقام التي تم الحصول عليها القيم المعيارية ، اعتمادًا على ضغط الوسيط المقاس المحتوي على الأكسجين.
تم تعديل التغيير رقم 2 إلى شروط الخدمات عبر الإنترنت هذهمعيار الصناعة
OST 26-04-312-83
طرق إزالة الشحوم من المعدات. المتطلبات العامة للعمليات التكنولوجية
(قدم بالحرف الإدارة الفنيةمينكماش بتاريخ 29 نوفمبر 1983 ن 11-10-4 / 1685)
تم تحديد فترة الصلاحية اعتبارًا من 1 يناير 1985. بدلاً من OST 26-04-312-71 تنطبق هذه المواصفة القياسية على المعدات والتجهيزات المبردة والفراغية التي تعمل بالأكسجين ، بما في ذلك المنتجات الطبية والنيتروجين ومنتجات فصل الهواء الأخرى ، وتؤسس بشكل عام المتطلبات التكنولوجية لطرق إزالة الملوثات الدهنية من سطح المنتجات (إزالة الشحوم) لا تحدد المواصفة القياسية متطلبات عمليات إزالة حفظ المنتجات. ترد تفسيرات المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار في الملحق المرجعي 1.
| 1. أحكام عامة 2. المتطلبات الفنية 3. متطلبات السلامة 4. المتطلبات التكنولوجية العامة 5. تقليل مستوى مراقبة الجودة التذييل 1 شرح المصطلحات الملحق 2 ميزات إزالة الشحوم أنواع مختلفةالمعدات 1. أحكام عامة 2. إزالة الشحوم من وحدات فصل الهواء 3. إزالة الشحوم من الأوعية المبردة والأسطوانات وخزانات النقل 4. إزالة الشحوم من مضخات الأكسجين السائل 5. إزالة الشحوم من محطات التغويز 6. إزالة الشحوم من الغازات الباردة المبردة من نوع GKH 7. إزالة الشحوم من ضواغط الأكسجين 8. إزالة الشحوم من الأنابيب والخراطيم 9. إزالة الشحوم من التركيبات والأجهزة الملحق 3 متطلبات المذيبات الملحق 4 تحضير الحمامات بمحاليل التنظيف المائية والتحكم فيها وتعديلها 1. تحضير الحمامات 2. التحكم في الحمامات وضبطها |
1. أحكام عامة
1.1 يجب القيام بإزالة الشحوم من المعدات في حالة تجاوز المعايير الخاصة بمحتوى الملوثات الدهنية على السطح ، والتي تحددها الوثائق التنظيمية والفنية ، والوثائق الفنية (الرسومات والمواصفات ووثائق التشغيل) ، أثناء التصنيع والتركيب والإصلاح والتشغيل. تم وضع معايير المعدات التي تعمل بالأكسجين الغازي وفقًا لـ GOST 12.2.052 ، للمعدات التي تعمل بالأكسجين السائل - وفقًا لـ OST 26-04-1362 ، لمعدات الفراغ المبردة - وفقًا لـ OST 26-04-2600. يشار إلى طريقة ووسائل إزالة الشحوم في الوثائق التكنولوجية. تشير الوثائق التشغيلية إلى طريقة ووسائل وتكرار إزالة الشحوم أو المعايير التي تحدد الحاجة إلى إزالة الشحوم اعتمادًا على ميزات التصميمالمنتجات ، يُسمح بالإشارة إلى طريقة إزالة الشحوم في الوثائق الفنية (الرسومات والمواصفات) ، إذا كانت هذه الطريقة هي الوحيدة التي تضمن الجودة المطلوبة لإزالة الشحوم ، أو للحد من استخدام الطرق الفردية. 1.1.1. مستبعد منذ 1 يوليو 1987 1.2. يجب تحديد إجراء إزالة الشحوم أثناء التصنيع من خلال التعليمات والعمليات التكنولوجية التي تم تطويرها في الشركة المصنعة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية. عند تنفيذ أعمال التركيب أو الإصلاح ، يجب تحديد الإجراء والعملية التكنولوجية لإزالة الشحوم ، المطورة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ، من قبل المنظمة التي تجري أعمال التركيب أو الإصلاح ، ويتم إزالة الشحوم أثناء التشغيل وفقًا للتشغيل. توثيق. تغيير رقم 1 ، التي وافق عليها نائب وزير الهندسة الكيميائية وهندسة البترول في 4 يناير 1987 ، تم تعديل الفقرة 1.3 من معاهدة الفضاء الخارجي هذه لتصبح سارية المفعول في 1 يوليو 1987. 1.3 قد لا يتم إزالة الشحوم من الأجزاء الفردية قبل التجميع أو المنتجات بعد التجميع في المصنع وأثناء التثبيت إذا تم إزالة الشحوم من الأجزاء التي تم تجميع المنتج منها أثناء عملية التصنيع أو خضعت لمعالجة كيميائية أو كلفانية وفقًا لـ GOST 9.305 ( التنقية والتخميل والطلاء بالزنك وما إلى ذلك). p.) ، وتم استبعاد تلوث السطح أثناء التخزين والتجميع. في حالة ملامسة الملوثات الدهنية على الأجزاء ذات الطلاء المجلفن ، يُسمح بإزالتها عن طريق المسح بمحلول المنظف المائي عند درجة حرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية. يرجى ملاحظة أن هذا قد يضر بمظهر الطلاء. 1.4 لا تخضع إزالة الشحوم أثناء التثبيت للمعدات التي تلبي متطلبات التوثيق الفني لمحتوى الملوثات الدهنية على السطح ، ولها تأكيد في جواز السفر ووصلت إلى موقع التثبيت بسدادات سليمة وفي عبوة كاملة. 1.5 ميزات إزالة الشحوم لأنواع مختلفة من المعدات مذكورة في الملحق 2 الموصى به. 1.6. يتم تأكيد امتثال محتوى الملوثات الدهنية بالمعايير المعمول بها بعلامة في مخطط مسار التحكم أو في جواز السفر التكنولوجي للمنتج أو في وثائق فنية أخرى. على أساس هذه الوثائق ، يتم إدخال العلامات في جواز سفر المنتج ، على سبيل المثال: "محتوى الملوثات الدهنية لا يتجاوز المعايير التي حددتها GOST 12.2.052" * أو "خالية من الدهون". 1.7. يجب أن يتم الإشراف على إعداد وتنفيذ جميع أعمال إزالة الشحوم من قبل شخص مسؤول يتم تعيينه بأمر كتابي من الإدارة ، والذي يجب أن يكون مسؤولاً بالكامل عن الامتثال لتقنية إزالة الشحوم ، والتحكم الفني في الوقت المناسب ، وسلامة العمل.2. المتطلبات الفنية
2.1. المتطلبات المادية
2.1.1. يجب استخدام المذيبات أو محاليل التنظيف المائية لتقليل شحوم المعدات. يجب الإشارة إلى الحاجة إلى استخدام المذيبات أو محاليل التنظيف المائية في الوثائق التكنولوجية.
2.2. المذيبات
2.2.1. تنقسم المذيبات إلى مجموعتين: المجموعة 1 - مقاومة للحريق ، وتستخدم لإزالة الشحوم من المنتجات المجمعة في كل من مصانع التصنيع وأثناء تشغيل المعدات. المجموعة 2 - خطر الحريق والانفجار ، وتستخدم لإزالة الشحوم من المنتجات عن طريق المسح ، مع مراعاة لاحقة الإزالة الكاملةالمذيبات من التجاويف الداخلية للمنتجات الخالية من الدهون. عند استخدام مذيبات المجموعة 2 ، يجب استيفاء الشروط لضمان السلامة من الحرائق والانفجارات ، وفقًا للبند 3.9. المذيبات المستخدمة من المجموعتين 1 و 2 ، والمستخدمة في درجة حرارة 10-20 درجة مئوية ، اعتمادًا على المنظفات والخصائص الفيزيائية والكيميائية ، ترد في الجدول. 1. التغيير رقم 1 ، الذي وافق عليه نائب وزير الهندسة الكيميائية وهندسة البترول في 4 يناير 1987 ، تم إجراء تغييرات على الفقرة الفرعية 2.2.2 من معاهدة الفضاء الخارجي هذه ، والتي ستدخل حيز التنفيذ في 1 يوليو 1987. 2.2.2. عند إزالة الشحوم من مواد غير تلك المدرجة في الجدول. 1 ، يجب إجراء اختبارات للتوافق مع التآكل مع المذيبات والملوثات الدهنية المتبقية.
نطاق المذيبات
الجدول 1
|
اسم المذيبات |
المحتوى المتبقي من الملوثات الدهنية ، ملغ / م 2 ، لا أكثر |
منطقة التطبيق |
مجموعة 1 |
فريون 113 جوست 23844 | فريون 114V2 GOST 15899 | ثلاثي كلورو إيثيلين GOST 9976 |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والسبائك القائمة على الحديد والنحاس والنيكل |
رباعي كلورو إيثيلين TU 6-01-956 | ثلاثي كلورو إيثيلين GOST 9976 مع مثبت STAT-1-1٪ TU 6-01-927 |
للمنتجات المصنوعة من الصلب والحديد الزهر والنحاس والألمنيوم وسبائكها المصنوعة من الحديد والنحاس والنيكل والألمنيوم |
رباعي كلورو إيثيلين TU 6-01-956 مع مثبت STAT-1-1٪ TU 6-01-927 |
المجموعة 2 |
Nephrases S2-80 / 120 و SZ-80/120 GOST 443 |
للمنتجات المصنوعة من أي معادن وسبائك |
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (مقطر) | مذيب بنزين لصناعة الدهانات والورنيش (روح بيضاء) GOST 3134 |
للإزالة الأولية للتلوث الدهني للمنتجات من أي معادن وسبائك |
المحتوى المسموح به من الملوثات الدهنية
2.2.6. عند إعادة إزالة الشحوم ، يجب استخدام مذيبات تحتوي على ملوثات دهنية لا تزيد عن 50 مجم / دسم 3. في ما يلي ، يشار إلى المذيبات التي تفي بالمتطلبات المذكورة أعلاه على أنها نقية. 2.2.7. يعد استخدام المثبت CTAT-1 إلزاميًا عند إزالة الشحوم من المنتجات المصنوعة من الألمنيوم وسبائكه ، ويفضل عند إزالة الشحوم من المعادن الأخرى.2.3 محاليل تنظيف مائية
2.3.1. تُستخدم حلول التنظيف المائي غير السامة المقاومة للحريق لإزالة الشحوم من المنتجات المجمعة والمفككة ، والتي يوفر تصميمها إمكانية تصريف المحلول بالكامل وإزالة بقاياه عن طريق الغسيل بالماء ، في كل من مصانع التصنيع وأثناء تركيب وتشغيل المعدات. التغيير رقم 1 ، الذي وافق عليه نائب وزير الهندسة الكيميائية وهندسة البترول في 4 يناير 1987 ، تم إجراء تغييرات على الفقرة الفرعية 2.3.2 من معاهدة الفضاء الخارجي هذه ، والتي دخلت حيز التنفيذ في 1 يوليو 1987. 2.3.2. تركيبات محاليل التنظيف المائية ، الأنماط التكنولوجية والنطاق مع الإشارة إلى المواد موضحة في الجدول. 3. تعليمات تحضير الحمامات بالمحاليل المائية والتحكم فيها وتعديلها واردة في الملحق الإلزامي 4. الجدول 3
تركيبات محاليل التنظيف المائية وأنظمة إزالة الشحوم
|
تركيبات محاليل التنظيف المائية |
أوضاع إزالة الشحوم |
المحتوى المتبقي من الملوثات الدهنية ، مجم / م 2 |
منطقة التطبيق |
مكونات محاليل التنظيف المائية والمنظفات |
الكمية ، جم / دسم 3 |
درجة الحرارة ° م |
نسبة الشحوم |
التكوين 1 |
مرتين |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والسبائك القائمة على الحديد والنحاس والنيكل |
فوسفات الصوديوم (ثلاثي فوسفات الصوديوم) |
منظف* |
هيدروكسيد الصوديوم (الصودا الكاوية) |
زجاج صوديوم سائل |
منظف* |
التكوين 2 |
مرتين |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والألمنيوم وسبائك الحديد والنحاس والنيكل والألمنيوم |
زجاج صوديوم سائل |
منظف* |
للمنتجات المصنوعة من الصلب والحديد الزهر والنحاس والسبائك القائمة على الحديد والنحاس والنيكل ، مع زيادة المتطلبات لعدم وجود رواسب على سطحها |
نتريت الصوديوم تقني |
فوسفات الصوديوم (ثلاثي فوسفات الصوديوم) |
منظف* |
المنظفات ML-72 |
منظفات صناعية MS-8 |
المنظفات KM-2 |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والألمنيوم وسبائك الحديد والنحاس والنيكل والألمنيوم |
مرتين |
للصلب والحديد الزهر والألمنيوم وسبائك الحديد والنيكل والألمنيوم |
المنظفات التقنية الاصطناعية VIMOL |
للمنتجات المصنوعة من النحاس وسبائكه |
المنظفات الفنية TMS-31 |
للمنتجات المصنوعة من الصلب والحديد الزهر والسبائك القائمة على الحديد والنيكل والألمنيوم |
المنظفات التقنية Vertolin-74 |
مرة واحدة |
المنظفات التقنية Vertolin-74 |
مرتين |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والسبائك القائمة على الحديد والنحاس والنيكل |
مرة واحدة |
لمنتجات الألمنيوم وسبائكه |
مزيل الشحوم من سبائك الألومنيوم (OSA) |
مرتين |
للصلب والحديد الزهر والنحاس والسبائك القائمة على الحديد والنحاس والنيكل |
منظفات كيماويات منزلية ** |
3. متطلبات الأمن
3.1. يجب أن تتوافق متطلبات السلامة أثناء عملية إزالة الشحوم مع GOST 12.3.008. 3.2 عند العمل بمكونات محاليل ومذيبات التنظيف المائي ، يجب الالتزام بمتطلبات السلامة المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية والفنية للمواد المستخدمة ، الواردة في الجدول. 1 و 3. 3.3. عند القيام بإزالة الشحوم من الأوعية المبردة ، إذا كان وجود شخص بداخلها مطلوبًا ، فإن متطلبات "التعليمات المعيارية المؤقتة لتنظيم العمل الآمن للغازات الخطرة في مؤسسات وزارة الصناعة الكيميائية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" ، التي وافق عليها اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية يجب مراعاة الدولة Gortekhnazor و MHP اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. قبل القيام بأعمال إزالة الشحوم على الأوعية المبردة التي كانت قيد التشغيل ، يجب تسخينها إلى درجات حرارة في حدود 12-30 درجة مئوية وتهويتها. يجب أن يتم العمل فقط عندما يكون محتوى الأكسجين في الهواء داخل الأوعية في حدود 19 إلى 23٪. في المنظمة التي تقوم بإزالة الشحوم ، يجب الموافقة على التعليمات الخاصة بتنفيذ هذه الأعمال وفقًا للإجراء المتبع. 3.4. يجب إجراء إزالة الشحوم من الأجزاء الفردية عن طريق غمرها في الحمامات بالمذيبات في جهاز ذي دورة إزالة شحوم مغلقة أو شبه مغلقة ، ومجهزة بتهوية محلية مع استبعاد دخول أبخرة المذيبات إلى هواء المباني الصناعية. في الوقت نفسه ، من الضروري إنشاء استمرارية في عملية إزالة الشحوم والتجفيف والتفريغ. يجب أن يتم تصريف المذيب من المعدات والحمامات في أوعية مغلقة عبر خطوط الأنابيب. 3.5 عند إزالة الشحوم من المعدات بمذيبات المجموعة 1 (انظر الفقرة 2.2.1.) ، من الضروري التأكد من إحكام الجهاز الذي يتم فيه إزالة الشحوم. 3.6 يجب أن تتوافق انبعاثات الهواء بعد التجفيف والنفخ مع GOST 17.2.3.02. 3.7 يجب أن تضمن تهوية المبنى استيفاء متطلبات هواء منطقة العمل وفقًا لـ GOST 12.1.005. الجدول 4تركيزات المذيبات القصوى المسموح بها في الهواء
|
اسم المذيبات |
قيمة الحد الأقصى للتركيز المسموح به ، مجم / م 3 |
فئة الخطر |
ثلاثي كلورو إيثيلين |
رباعي كلورو إيثيلين |
فريون 113 |
فريون 114V2 |
مذيب البنزين لصناعة المطاط (من حيث C) |
نفراس- S 50/170 |
الروح البيضاء (من حيث C) |
4. المتطلبات التكنولوجية العامة
4.1 تتكون عملية إزالة الشحوم من العمليات التالية: - التحضير لإزالة الشحوم. - إزالة الشحوم - إزالة بقايا عوامل إزالة الشحوم المستخدمة. 4.2 التحضير لإزالة الشحوم. 4.2.1. قبل إزالة الشحوم ، يجب أن تكون درجة حرارة الجهاز من 12 درجة مئوية إلى 30 درجة مئوية.إذا كان من الضروري تقنيًا إجراء إزالة الشحوم في درجات حرارة منخفضة أو أعلى ، فيجب تطوير عملية تقنية خاصة في كل حالة محددة. يجب إزالة صمامات وأدوات الأمان من الجهاز وإزالة الشحوم منها بشكل منفصل. 4.2.2. يجب إزالة العناصر المطلية بمواد تشحيم الحفظ قبل إزالة الشحوم بمحلول المنظفات المائية أو المذيبات وفقًا لـ OST 26-04-2138. 4.2.3. قبل إزالة الشحوم بالمذيبات ، من أجل تجنب التآكل ، يجب تجفيف المنتجات جيدًا. 4.3 إزالة الشحوم. 4.3.1. تتم إزالة الشحوم بالمذيبات ومحاليل التنظيف المائية بالطرق التالية: - ملء التجاويف الداخلية للمنتجات ؛ - الغمر في الحمامات. - تداول المذيبات أو محاليل التنظيف في المنتجات المغسولة ؛ - تكثيف أبخرة المذيبات في المنتجات المغسولة ؛ - التنظيف النفاث - فرك - التنظيف بالموجات فوق الصوتية. 4.3.2. اختيار طريقة إزالة الشحوم وفقًا للبند 4.3.1. يتم إنتاجه اعتمادًا على أبعاد المنتجات المراد إزالة الشحوم منها والمتوفرة الوسائل التقنية إزالة الشحوم. يفضل تقليل حجم المنتجات قبل التجميع ، مع مراعاة متطلبات الفقرة 1.3. 4.3.3. تُستخدم إزالة الشحوم عن طريق ملء التجاويف الداخلية للمنتجات أو الغمر في الحمامات للأجزاء الفردية أو وحدات التجميع ، وكذلك للمنتجات الصغيرة ، ويتم تنفيذها باستخدام المذيبات ومحاليل التنظيف المائية. يجب أن يكون المذيب في منتجات منزوعة الشحوم لمدة 30 دقيقة على الأقل. يجب ألا يتجاوز بقاء المذيب في المنتجات 1.5 ساعة. تتم إزالة الشحوم بمحلول التنظيف المائي مرتين بالغسيل الوسيط والنهائي بالماء الساخن (60-80 درجة مئوية) ، ويشار إلى درجة حرارة المحلول في الجدول. 3. في كل حمام بمحلول تنظيف مائي ، يجب أن تكون المنتجات 30 دقيقة ، في الحمامات بالماء الساخن - 15 دقيقة. تكوين وقت إزالة الشحوم N 2 ، الجدول. 3 - 15 دقيقة. يجب ألا يتجاوز بقاء المنتجات على اتصال مع محاليل التنظيف المائية ساعتين. 4.3.4. يتم استخدام طريقة تدوير المذيبات أو محاليل التنظيف المائية لإزالة الشحوم من خطوط الأنابيب والخراطيم وكذلك المنتجات المجمعة ، والتي يتيح تصميمها غسل جميع الأسطح المعرضة لإزالة الشحوم (المبادلات الحرارية الأنبوبية ، إلخ) بمحلول دائري . تتم إزالة الشحوم بطريقة الدوران في المنتج باستخدام المذيبات أو محاليل التنظيف ، ويكون معدل الدوران من 0.5 إلى 1.0 م / ث. عند تدوير المذيب ، يجب مراعاة الشروط التالية: - مدة التدوير 20 دقيقة على الأقل. وليس أكثر من 1.5 ساعة ؛ - يجب ضمان كمية المذيب المتداول - ما لا يقل عن حجم المنتج ، أثناء الغسل بالمذيب لكامل السطح المزيل للشحوم ؛ - يتم تحديد الحاجة إلى إزالة الشحوم المتكررة من خلال نتائج تحليل المذيب الذي يتم تصريفه من المنتج (انظر البند 5.3). عند تدوير محلول الغسيل ، يجب مراعاة الشروط التالية: - مدة الدورة الدموية لا تقل عن 30 دقيقة ، ولكن لا تزيد عن ساعتين ؛ - لا تقل كمية محلول التنظيف المائي المتداول عن حجم المنتجات ، في حين يجب ضمان غسل كامل السطح منزوع الشحوم بالمحلول ؛ - يتم إزالة الشحوم مرتين بالغسيل الوسيط والنهائي بالماء الساخن. 4.3.5. تُستخدم طريقة إزالة الشحوم عن طريق تكثيف أبخرة المذيبات لإزالة الشحوم من الأوعية المبردة وخطوط الأنابيب والخراطيم ويتم إجراؤها عن طريق إمداد التجاويف المزالة الشحوم بخار المذيبات المسخن إلى درجة الغليان ، ثم تكثيف البخار على السطح المزيل للشحوم. يتم تصريف المكثفات من الجهاز. لا يخضع المذيب الذي يصب في المبخر لمتطلبات محتوى الملوثات الدهنية وفقًا للفقرات. 2.2.5. و 2.2.6. استهلاك المذيب لإزالة الشحوم مرة واحدة هو 5-10 ديسيمتر 3 لكل 1 م 2 من السطح منزوع الشحوم. تنتهي عملية إزالة الشحوم عندما لا يزيد محتوى الملوثات الدهنية في المكثفات المصفاة من المنتج عن 20 مجم / دسم 3 ، ومع ذلك ، في أي حال ، يجب أن يكون استهلاك المذيبات 5 دسم 3 / م 2 على الأقل. 4.3.6. تُستخدم طريقة التنظيف بالنفث لإزالة الشحوم من المنتجات الفردية أو الأسطح الداخلية للأوعية ويتم تنفيذها عن طريق توفير محلول غسيل مائي أو مذيب للسطح المزيل الشحوم بواسطة نفاثة تحت ضغط عالٍ من خلال فتحات خاصة توفر غسل السطح منزوع الشحوم بالكامل. يجب أن تكون كمية المذيب أو محلول التنظيف المائي المقدم للسطح المراد إزالة الشحوم منه على الأقل: للمذيبات 25 dm 3 / m 2 ، لمحاليل التنظيف 50 dm 3 / m 2. عند إزالة الشحوم بالطريقة النفاثة ، لا يلزم الغسل الوسيط بالماء الساخن. 4.3.7. تستخدم طريقة المسح في حالة عدم وجود معدات خاصة أو أكثر طرق فعالة إزالة الشحوم. تستخدم هذه الطريقة لإزالة الشحوم من المنتجات كبيرة الحجم والأوعية المبردة ، إذا كانت بها فتحات ، وللمنتجات صغيرة الحجم ، والتي تخضع للوصول المجاني إلى التجاويف التي تم إزالة الشحوم منها ويتم إجراؤها عن طريق مسح الأسطح التي تم إزالة الشحوم منها بشكل متكرر باستخدام المناديل ذات الحواف المبللة. محلول غسيل مائي ساخن عند درجة حرارة 40-45 درجة مئوية. مع مراعاة الامتثال لمتطلبات السلامة ، يُسمح باستخدام الفريون 113 والفريون 114B2 أو مذيبات المجموعة 2 لمسح العناصر الصغيرة. 4.3.8. يجب استخدام طريقة التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الشحوم من المنتجات ذات التكوين المعقد. تتم إزالة الشحوم باستخدام مذيبات المجموعة 1 أو محاليل الغسيل المائية الساخنة (انظر الجداول 1 ، 3) في حمامات خاصة بالموجات فوق الصوتية. مدة إزالة الشحوم 10-15 دقيقة. بعد إزالة الشحوم بمحلول المنظفات المائية ، يتم غسل المنتجات بالماء الساخن. 4.4 إزالة بقايا مواد إزالة الشحوم المستخدمة. 4.4.1. تتم إزالة بقايا المذيبات من المنتجات بعد إزالة الشحوم منها عن طريق النفخ بالهواء المضغوط أو النيتروجين ، وفقًا للبند 2.3.7. بالنسبة لمذيبات المجموعة 2 ، يتم استخدام النيتروجين فقط. يجب تسخين الغاز المستخدم في التطهير إلى درجة حرارة 60-70 درجة مئوية. بنهاية التطهير عند مخرج الجهاز ، يجب أن تكون درجة حرارة الغاز 40-50 درجة مئوية على الأقل. تعتمد مدة التطهير على أبعاد وشكل المنتجات المراد إزالة الشحوم منها وعلى الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمذيبات. يجب إجراء التطهير حتى إزالة رائحة المذيب تمامًا. إجراء التطهير هو نفسه عند تسخين المعدات من الحالة الباردة. من الضروري استبعاد دخول الهواء الملوث بأبخرة المذيبات إلى الغرفة. 4.4.2. يجب أن يتم تطهير المنتجات المعدة لتخزين ونقل الأكسجين الطبي حتى تختفي أبخرة المذيبات في الغاز تمامًا ؛ أثناء تطهير التحكم ، يجب عدم توفير أكثر من تبادل الغازات مرتين في المنتج خلال ساعة واحدة. 4.4.3. يجب أن تتم إزالة بقايا محاليل التنظيف المائية عن طريق غسل المنتجات بمياه الشرب الساخنة عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية. يتم إيقاف الشطف في حالة عدم وجود رغوة في الماء ورد فعل محايد للوسط (PH-6-8) عند التحقق باستخدام ورقة مؤشر عالمية وفقًا لـ TU 6-09-1181. 4.4.4. بعد إزالة الشحوم من المنتجات بمحلول غسيل مائي بطريقة "المسح" ، تتم إزالة بقايا المحلول عن طريق فركها بمناديل مبللة بالماء الدافئ عند درجة حرارة 35-40 درجة مئوية. ينتهي مسح السطح بالمناديل المبللة بالماء بعد عدم وجود آثار رغوة على السطح الممسوح وعلى المناديل. يجب أن يكون الرقم الهيدروجيني لمياه الغسيل الأخيرة 6-8. 4.4.5. قبل تجفيف المنتجات ، يجب تصريفها بالكامل من الماء. يجب إيلاء اهتمام خاص لاكتمال إزالة الماء من التجاويف والجيوب الداخلية. يتم تجفيف المنتجات المعدنية المغسولة بالماء حتى الإزالة الكاملة للرطوبة عن طريق النفخ بالهواء المضغوط عند درجة حرارة 100-120 درجة مئوية ، ووحدات التجميع بأجزاء غير معدنية عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية. بنهاية عملية التطهير ، يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء عند مخرج الجهاز عن درجة حرارة الهواء المزود بأكثر من 10-15 درجة مئوية. يُسمح بالتجفيف الطبيعي للأجزاء ذات التكوينات البسيطة والأسطح المفتوحة وفقًا لأنظمة السلامة. يجب ألا تتجاوز الفاصل بين نهاية الغسيل والتجفيف للمنتج 10-15 دقيقة. يُسمح ببقع البلاك الأبيض من محاليل الغسيل المائية بمساحة لا تزيد عن 10 ٪ من سطح المنتجات المغسولة.5. إزالة الشحوم من مراقبة الجودة
5.1 تتم مراقبة جودة إزالة الشحوم والمعايير التكنولوجية أثناء تطوير العملية التكنولوجية ، وكذلك بناءً على طلب قسم مراقبة الجودة أو ممثل العميل. في حالة عدم وجود رقابة ، يجب ضمان جودة إزالة الشحوم من خلال مراعاة التكنولوجيا المقبولة. 5.2 يجب تحديد الحاجة إلى التحكم في إزالة الشحوم من المنتجات والنسبة المئوية للمنتجات الخاضعة للرقابة والطريقة المختارة في الوثائق التكنولوجية. 5.3 اعتمادًا على طريقة إزالة الشحوم وتصميم المنتج ، يتم التحكم في جودة إزالة الشحوم عن طريق التحديد المباشر لمحتوى الملوثات الدهنية على سطح المنتج بعد إزالة الشحوم أو بشكل غير مباشر ، عن طريق تحديد محتوى الملوثات الدهنية في المذيب ، قبل إزالة الشحوم من التحكم وفي المنتج الذي تم تصريفه بعد إزالة الشحوم من التحكم ، أو على سطح "الشهود". "إزالة الشحوم في نفس وقت إزالة المنتج. يبلغ استهلاك المذيب أثناء عملية إزالة الشحوم من 20 إلى 30٪ من الكمية المطلوبة لإزالة الشحوم مرة واحدة من المنتج. 5.4. تتم مراقبة جودة إزالة الشحوم وفقًا لـ OST 26-04-2574. 5.5 يتم التحكم في درجة حرارة المحاليل ودرجة الحرارة وتكوين الغازات بواسطة أدوات قياس عالمية (موازين الحرارة ، أجهزة تحليل الغازات من أي نوع). ______________________________ * يُفضل إدخال مثال.المرفق 1
مرجع
شرح المصطلحات
|
توضيح |
|
|
إزالة الشحوم |
العملية التكنولوجية لتقليل محتوى الملوثات الدهنية إلى المعايير التي تحددها الوثائق التنظيمية والفنية أو الوثائق الفنية. |
|
معدات المقشود |
المعدات التي يفي محتوى الملوثات الدهنية على سطحها بالمعايير. |
|
تلوث |
وفقًا لـ GOST 24869. |
|
تلوث الدهون |
التلوث المكون من الزيوت المعدنية والمواد الدهنية الأخرى. |
|
كمية ملوثات الشحوم لكل وحدة سطح للمنتج. |
الملحق 2
ميزات إزالة الشحوم من أنواع مختلفة من المعدات
1. أحكام عامة
1.1 لا يتم إزالة الشحوم من المعدات التي تعمل بالأكسجين وفقًا لـ GOST 5583 و GOST 6331 أثناء التشغيل ، باستثناء مبخرات الأكسجين السائل وغيرها من المعدات التي يمكن أن تدخل فيها الملوثات الدهنية الأكسجين. 1.2 يجب إزالة الشحوم من المعدات التي تعمل بالأكسجين التي تحتوي على 0.01 مجم / دسم 3 من الملوثات الدهنية أو أكثر بعد وصول كمية الملوثات الدهنية المحسوبة بواسطة الصيغة إلى القاعدةأين س- السطح الداخلي للسفينة ، م 2 ؛ الخامس- حجم الأكسجين المملوء أو المضخ إلى الوعاء ، dm 3 ؛ ج - محتوى الملوثات الدهنية في الأكسجين ، ملغ / دسم 3 ؛ ن- عدد حشوات الوعاء ؛ م- المحتوى المسموح به من الملوثات الدهنية وفقًا لـ OST 26-04-1362 أو GOST 12.2.052 ، مجم / م 2. يجب أن يسجل جواز سفر الجهاز أو أي مستند آخر كمية الأكسجين التي تمر عبره ومحتوى الملوثات الدهنية فيه. بالتغيير رقم 2 ، تم استكمال هذا الملحق بالبند 1.3 1.3 يمكن تحديد الحاجة إلى إزالة الشحوم من معدات خدمة الأكسجين عن طريق التحكم في إزالة الشحوم. إذا كان تصميم المنتج يسمح بذلك ، فيجب إجراء التحكم في إزالة الشحوم في الأماكن الأكثر احتمالًا لترسب وتراكم الملوثات الدهنية. يُسمح بعدم تخفيض المعدات إذا كان محتوى الزيت لا يتجاوز القيم التي تنظمها الوثائق المعيارية والفنية المحددة في البند 1.1. من هذا المعيار.
2. إزالة الشحوم من وحدات فصل الهواء
2.1. يتم إزالة الشحوم من وحدات الفصل في التجميع فقط باستخدام مذيبات المجموعة 1 (انظر الجدول 1) من المعيار. لا يُسمح باستخدام مذيبات المجموعة 2 لهذه الأغراض. 2.2. تعتمد كمية المذيب المطلوبة لإزالة الشحوم على حجم وحدة الفصل ودرجة تلوث الزيت. يتم إعطاء المقدار التقريبي للمذيب المطلوب لعملية تدفق واحدة لبعض الكتل في الجدول. 1. الجدول 1استهلاك المذيب المقدر لشطف واحد لوحدات فصل الهواء
2.3 لتجنب التآكل ، قبل إزالة الشحوم بالمذيبات ، يجب تجفيف جميع أجهزة وحدات الفصل تمامًا. 2.4 قبل إزالة الشحوم من وحدات فصل الهواء ، يجب فحص الجهاز للتأكد من إحكامه وإزالة جميع الفجوات المكتشفة. 2.5 يتم إزالة الشحوم من الاتصالات والتجاويف الداخلية للمبادلات الحرارية عن طريق تدوير المذيب في التجاويف المغسولة لمدة 1-1.5 ساعة. 2.6. تتم إزالة الشحوم من الأجهزة (المكثفات ، مكعب العمود السفلي ، المجددات ، إلخ.) عن طريق ملئها بمذيب حتى 3/4 الحجم ، تليها فقاعات بالهواء أو النيتروجين لمدة 1-1.5 ساعة أو عن طريق تكثيف أبخرة المذيبات. 2.7. يتم إزالة الشحوم من الممتزات بعد إزالة المادة الماصة منها بمسح جسم وسلة الممتزات. لا يسمح بإزالة الشحوم من ممتزات الأسيتيلين المجمعة. 2.8. يتم إزالة الشحوم من عناصر المرشح لمرشحات التوسيع باستخدام محاليل الغسيل المائية ، على سبيل المثال ، في الغسالات ، أو عن طريق تدوير مذيب عبر عنصر المرشح في جهاز خاص. لا يسمح بتقليل نسيج المرشح عن طريق غسله باليد في مذيب.3. إزالة الشحوم من الأوعية والأسطوانات وخزانات النقل المبردة
3.1. يتم إزالة الشحوم من أوعية الأكسجين الطبي السائل عند اكتشاف الملوثات الدهنية في الأكسجين السائل بكمية 0.01 مجم / دسم 3 أو أكثر ، وأكدت في خمسة تحاليل متتالية. 3.2 يتم إزالة الشحوم من الأوعية والأسطوانات عن طريق ملئها بمذيب حتى 1/3 من الوعاء ، متبوعًا بالدوران أو التأرجح في جهاز خاص. يمكن أيضًا إزالة الشحوم من المعدات المحددة بمحلول تنظيف مائي ساخن ، أو ملء الجهاز به أو غسل جدرانه بطريقة النفث. 3.3 لإزالة الشحوم من صهاريج وأوعية النقل ، يمكن استخدام طريقة تكثيف أبخرة المذيبات. قبل إزالة الشحوم من خزانات وأوعية النقل بهذه الطريقة ، يجب إزالة المبخرات التي تكملها ، والتي يتم إزالة الشحوم منها بشكل منفصل. في الوعاء ، الذي يتم تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية ، يتم تغذية بخار المذيب من خلال صمام "ملء الفراغ". يُطرد الهواء من الوعاء عبر صمام تنفيس الغاز خلال الساعة الأولى من إمداد بخار المذيب. يتم تصريف المكثفات إلى قاع الوعاء. إذا زاد الضغط في خزان النقل أو الوعاء عن 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2) عند إمداد بخار المذيب ، يجب تبريد الوعاء عن طريق نفخ الهواء البارد أو النيتروجين حتى تنخفض درجة حرارة الغاز الخارج إلى درجة حرارة 293- 298 كلفن (20-25 درجة مئوية) ، ثم استمر في إزالة الشحوم. يتم تصريف المكثفات ويتم تحديد محتوى الملوثات الدهنية فيه. يتم الانتهاء من إزالة الشحوم عندما لا يزيد محتوى الملوثات الدهنية في المذيب المصفى عن 20 مجم / مارك ألماني 3. 3.4. يمكن إزالة الشحوم عن الأوعية والأسطوانات ذات الفتحات بغسل جدرانها بطريقة النفث أو مسح الجدران الداخلية للأوعية بمناديل قماش مبللة بمحلول غسيل مائي ساخن ؛ وبعد المسح ، يتم تصريف المحلول المتبقي من خلال الصرف السفلي. يُغسل المبخر واتصالات الصرف السفلي مرة أخرى بمحلول نظيف. 3.5 عند إزالة الشحوم من الأوعية باستخدام طريقة "المسح" ، يجب مراعاة القواعد التالية: - قبل إزالة الشحوم ، يجب تدفئة السفينة التي كانت تعمل وفقًا للبند 3.3. معيار؛ - يجب إرشاد العمال الذين يقومون بإزالة الشحوم إلى القواعد والأساليب الآمنة للعمل داخل الجهاز المغلق ؛ - يجب أن يتفقد الشخص المسؤول عن إزالة الشحوم مكان العمل والتأكد من تدفئة السفينة واستعدادها للعمل ؛ - عند العمل ، يجب مراعاة متطلبات "التعليمات المعيارية المؤقتة لتنظيم العمل الآمن للغاز الخطير في مؤسسات وزارة الصناعة الكيميائية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" ، والتي تمت الموافقة عليها من قبل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosgortekhnadzor و اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية MHP.4. إزالة الشحوم من مضخات الأكسجين السائل
4.1 يتم إزالة الشحوم من أجزاء مضخات الأكسجين السائل عن طريق الغمر في الحمامات ، ويفضل باستخدام محاليل التنظيف المائية ، وفقًا للتعليمات الواردة في الفقرة 4.3.3. معيار. 4.2 يتم إزالة الشحوم من الاتصالات إلى المضخة عن طريق تدوير محلول غسيل مائي أو مذيب أو تكثيف أبخرة مذيب وفقًا للتعليمات الواردة في القسم 8. 4.3. يتم إزالة الشحوم من فليك الجرافيت بمذيب في وعاء منفصل. بعد الخلط الكامل ، يتم تصريف المذيب ، ويُسكب الجرافيت ويُجفف في الهواء الطلق أو في فرن حتى تزول رائحة المذيب تمامًا.5. إزالة الشحوم من محطات التغويز
5.1 يتم إزالة الشحوم من أوعية الغازات الدافئة والباردة عن طريق ملئها بمذيب ، تليها فقاعات النيتروجين أو الهواء. 5.2 يتم إزالة الشحوم من مبخرات محطات التغويز عن طريق تدوير المذيبات من خلالها. يتم تحديد تواتر إزالة الشحوم من المبخرات التي تعمل بالأكسجين السائل وفقًا لـ GOST 6331 بواسطة الصيغة 1 ، البند 1.2. بينما يفترض أن محتوى الملوثات الدهنية في الأكسجين هو 0.01 مجم / دسم 3. يجب أن يتم إزالة الشحوم من الغازات عند ضغط 15 ميجا باسكال (150 كجم / سم 2) على الأقل بعد 1000 ساعة من تشغيل المصنع.الفقرات مرقمة حسب المصدر.
5.4. بعد إزالة الشحوم وتطهير جهاز تغويز الأكسجين الطبي ، يتم إطلاق المنتج الغازي في الغلاف الجوي لمدة ساعة واحدة دون زيادة الضغط.6. إزالة الشحوم من الغازات الباردة المبردة من نوع GKH
6.1 عندما يعمل المغويز على الأكسجين وفقًا لـ GOST 6331 ، يتم التحكم في إزالة الشحوم من أحد المبخرات بعد مرور كتلة الأكسجين عبر جهاز التحويل ، التي تحددها الصيغة:أين م- الكتلة ، ر ؛ F- المساحة الداخلية للوحة المغويز م 2. يتم التحكم في إزالة الشحوم باستخدام مذيبات المجموعة 1 من الجدول. 1 معيار بكمية 20-30٪ من الحجم الكلي المراد تعبئته. بعد التحكم في إزالة الشحوم ، يتم تحديد محتوى الملوثات الدهنية في المذيب وفقًا لـ OST 26-04-2574. 6.2 تتم إزالة الشحوم من المبخرات المتبقية إذا تجاوز محتوى الملوثات الدهنية المعايير المسموح بها وفقًا لـ 26-04-1362. تتم عملية إزالة الشحوم بطريقة التداول باستخدام مذيب المجموعة 1 من الجدول. معيار واحد. 6.3 عند استخدام الأكسجين المحتوي على ملوثات دهنية أكثر من 0.01 مجم / ديسيمتر 3 ، يتم إزالة الشحوم من الغاز (الخزان ، وخزانة الصمام ، والمبخرات ، وخطوط الأنابيب) بعد مرور كتلة الأكسجين ، المحددة وفقًا للفقرة 1.2 ، عبر الخزان. 6.4. يتم إزالة الشحوم من خزانات الغاز بواسطة طريقة تكثيف أبخرة المذيبات وفقًا للبند 4.3.5. معيار. يتم إزالة الشحوم من المبخرات باستخدام طريقة تداول المذيب. تنتهي عملية إزالة الشحوم عندما لا يزيد محتوى الملوثات الدهنية في المكثفات المصفاة عن 20 مجم / ديسيمتر 3.6.5. يتم إزالة الشحوم من مجموعات المغزل من التركيبات عن طريق المسح بمحلول المنظفات المائية. 6.6. إزالة الشحوم من مجموعات المغزل من التركيبات بمذيبات من المجموعة 1 علامة التبويب. معيار واحد غير مسموح به. غير مسموح بإزالة شحوم المبخرات بمحلول التنظيف المائي. 6.7 بعد إزالة الشحوم ، يتم تفريغ الغاز حتى تتم إزالة بقايا المذيب تمامًا. يجب التحقق من اكتمال إزالة المذيب عن طريق التحليل. يجب أن يتم تطهير جهاز تغويز الأكسجين الطبي حتى الغياب التام لأبخرة المذيبات في الغاز أثناء تطهير التحكم (لا يزيد عن 2 مجم / م 3). 6.8 عند استخدام الأكسجين في جهاز التحويل إلى غاز وفقًا لـ GOST 6331 ، لا يتم إزالة الشحوم من الخزان وخزانة الصمام وخطوط الأنابيب.
7. إزالة الشحوم من ضواغط الأكسجين
7.1 يتم إزالة الشحوم من الأجزاء الصغيرة وفقًا للبند 4.3.3. معيار. 7.2 يجب إجراء إزالة الشحوم من الصمامات بالمذيبات فقط في شكل مفكك. 7.3. يتم إزالة الشحوم من الأجزاء الكبيرة ، على سبيل المثال ، الأسطوانة ، والغطاء ، والقضبان ، والمكابس ، وما إلى ذلك ، في الحمامات بمحلول غسيل مائي أو مذيب ، أو عن طريق مسح الأسطح بقطعة قماش مبللة بمذيبات منخفضة السمية (انظر الفقرة 4.3.7 . للمعيار) أو محلول منظف بالماء الساخن. 7.4. تمتلئ الثلاجات ذات الغلاف والأنبوب ، وفواصل الرطوبة ، وأجهزة الاستقبال والحاويات الأخرى بحجم 1 / 3-1 / 2 من المذيب ، وبعد ذلك يتم قلبها. إذا تم إزالة الشحوم من الأجزاء بعد الإزالة ، فمن الضروري غسل الأجزاء باستخدام مذيب مرتين أو ثلاث مرات. يوصى بتقليل هذه الأجهزة عن طريق تكثيف بخار المذيب أو غسلها بمحلول تنظيف ساخن (انظر البند 4.3.5. من المعيار). 7.5 يتم إزالة الشحوم من مبردات الملف باستخدام مذيب أو محلول تنظيف ساخن عن طريق الدوران أو التعبئة (انظر الفقرة 4.3.4 ؛ 4.3.3. من المعيار). 7.6. بعد إزالة الشحوم ، يجب تشغيل الضاغط في الهواء أو النيتروجين لمدة ساعتين. 7.7 تتم إزالة الشحوم من ضواغط الأكسجين التوربينية وفقًا لـ RTM 26-12-43.8. إزالة الشحوم من الأنابيب والخراطيم
8.1 يتم تحديد الحاجة إلى إزالة الشحوم من خطوط أنابيب التجميع بضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2) من خلال الوثائق الفنية ، ويوصى باتخاذ قرار بشأن إزالة الشحوم بعد فحص الأطراف المفتوحة لخط الأنابيب ، وفقًا لـ OST 26-04-2574. 8.2 يتم فحص أنابيب الأكسجين السائل بحثًا عن وجود ملوثات دهنية مرة واحدة على الأقل في السنة ، في حالة نقل الأكسجين الذي يحتوي على نسبة ملوثات دهنية أعلى من المتطلبات وفقًا لـ GOST 6331. - مناطق المدخل. يتم التحكم وفقًا للقسم 5 من المعيار. في حالة تجاوز معيار OST 26-04-1362 ، يتعرض خط الأنابيب بأكمله لإزالة الشحوم. 8.3 عند إزالة الشحوم عن طريق الغمر في الحمامات ، توضع الأنابيب في أحواض خاصة مملوءة بمحلول تنظيف مائي أو مذيبات ويتم الاحتفاظ بها وفقًا للتعليمات الواردة في البند 4.3.3. معيار. 8.4 لإزالة الشحوم من الدورة الدموية ، يتم توصيل خطوط الأنابيب بنظام خاص مزود بمضخة ، يتم من خلالها ضخ محاليل التنظيف المائية أو المذيبات (انظر البند 4.3.4 من المعيار). 8.5 يتم إزالة الشحوم من السطح الداخلي للأنابيب عن طريق الملء على النحو التالي: يتم تثبيت المقابس التكنولوجية على نهايات الأنابيب. يُسكب المذيب من خلال التركيب المناسب في القابس ، وبعد ذلك يتم إغلاق الوصلة ، ويتم وضع الأنابيب أو الخراطيم أفقيًا. يجب أن تكون الأنابيب في وضع أفقي لمدة 10-20 دقيقة ، وخلال هذه الفترة يجب قلبها 3-4 مرات لغسل السطح الداخلي بالكامل بمذيب. يمكن أيضًا نقل الأنابيب المملوءة بالمذيب في كراسي هزازة خاصة أو آليات دوارة. 8.6 يتم إزالة الشحوم من أقسام خط الأنابيب المركب عن طريق تدوير مذيب أو محلول تنظيف مائي. 8.7 يتم حساب استهلاك المذيب التقريبي المطلوب لإزالة الشحوم مرة واحدة من السطح الداخلي لمتر طولي واحد من الأنبوب بواسطة الصيغة:
(2)
أين س- استهلاك المذيبات ، dm 3 / م ؛ د- القطر الداخلي للأنبوب ، انظر استهلاك المذيبات لإزالة الشحوم مرة واحدة للأنابيب في الجدول. 2. الجدول 2
استهلاك المذيبات لإزالة الشحوم من أنبوب واحد
استمرار الجدول. 2 استمرار الجدول. 2 8.8. يمكن إزالة الشحوم من أجزاء صغيرة من خطوط الأنابيب عن طريق المسح أو النفث بمحلول تنظيف مائي باستخدام أدوات خاصة. 8.9 تُمسح الأسطح الخارجية للنهايات بطول 0.5 متر أثناء التركيب بمناديل مبللة بمذيب أو محلول غسيل مائي وتجفف في الهواء الطلق. 8.10. يجب إزالة الشحوم من جميع الأجزاء المخصصة لتوصيل الخراطيم بالخزان عن طريق المسح ، إذا كانت ملوثة أثناء التخزين. 8.11. يتم إزالة الشحوم من خراطيم خزانات الأكسجين الطبية مع الوعاء. 8.12. يجب سد المقاطع الخالية من الدهون من الأنابيب المراد تخزينها أو نقلها. 8.13. لا يجوز إزالة الشحوم من أقسام خطوط الأنابيب المعرضة للتخميل الكيميائي أو أنواع أخرى من المعالجة الكيميائية للأسطح قبل التجميع إذا تم استيفاء متطلبات الفقرة 1.3. معيار. 8.14. لا يتم إزالة الشحوم من أقسام خطوط الأنابيب والخراطيم ، التي تم إزالة الشحوم منها أثناء التصنيع ، والتي يتم استلامها للتركيب مع المقابس والتي تحمل العلامات المناسبة في جواز السفر. 8.15. لا تتعرض أنابيب التجميع لإزالة الشحوم ، بضغط يصل إلى 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2) ، إذا تم تنظيف أجزاء من خطوط الأنابيب قبل التجميع أو أنابيب التجميع من القشور ، والخبث ، وما إلى ذلك عن طريق التخليل ، والسفع الرملي ، والتفجير بالرصاص. 8.16. خطوط الأنابيب الرئيسية وخطوط أنابيب الأكسجين ، بضغط يصل إلى 1.6 ميجا باسكال (16 كجم / سم 2) ، حيث لا يتم إزالة الشحوم من مجموعة إذا ، قبل توصيل الأنابيب الفردية ، يؤكد الفحص البصري عدم وجود بقع من التلوث الدهني على سطح خطوط الأنابيب ، والتي يجب وضع عمل لها.9. إزالة الشحوم من التجهيزات والأجهزة
9.1 تتم عملية إزالة الشحوم بعد التصنيع وقبل التركيب وبعد الإصلاح ، أي في الحالات التي يكون فيها تلوث التركيبات ممكنًا. 9.2. يتم إزالة الشحوم من التركيبات في شكل مفكك بمحلول تنظيف مائي. يُسمح بالمسح المسبق بقطعة قماش مبللة بالروح البيضاء أو بالكيروسين. في هذه الحالة ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتدابير السلامة من الحرائق. 9.3 في حالة الضرورة الفنية ، يُسمح بإزالة الشحوم من التركيبات دون تفكيكها. لتحديد إمكانية إزالة الشحوم من التركيبات المشتراة دون تفكيكها ، يوصى بإزالتها وتجفيفها ثم تفكيكها والتحقق من المحتوى المتبقي من الملوثات الدهنية. إذا كان المحتوى المتبقي يتوافق مع المعايير ، وفقًا للبند 1.1. قياسي ، يمكن إزالة الشحوم من المزيد من التركيبات دون تفكيكها. يجب إيلاء اهتمام خاص لصندوق الحشو وتعبئته. 9.4 عند إزالة الشحوم من التركيبات دون فكها ، يجب مراعاة توافق جميع المواد التي تصنع منها التركيبات ، وخاصة السدادات ، مع المنظفات المستخدمة. 9.5 لا يخضع الصمام لإزالة الشحوم قبل تركيبه ، إذا تم إجراء إزالة الشحوم في المصنع (والذي يجب تأكيده من خلال المستندات المصاحبة أو العلامة التجارية المناسبة) ولم يتم كسر العبوة. 9.6 يتم إزالة الشحوم من الحشيات المصنوعة من المطاط والبارونيت والألياف وحلقات الغدد البلاستيكية الفلورية والأجزاء المصنوعة من الألياف الزجاجية والبولي كربونات والمنسوجات عن طريق المسح بمحلول منظف مائي وشطفها بالماء. 9.7 يتم إزالة الشحوم من الأسبستوس المستخدم في تعبئة الغدد للوصلات عن طريق التكليس عند درجة حرارة 300 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق. 9.8. تتم إزالة الشحوم من أجهزة قياس التدفق والضغط وفقًا لـ OST 26-04-2158.الملحق 3
إلزامي
متطلبات المذيبات
التحكم في المدخلات|
اسم المؤشر |
طريقة التحكم |
1. مظهر | سائل عديم اللون واضح | تحدد بصريا | 2. محتوى الشوائب الميكانيكية والمياه | يجب أن تكون شفافة ولا تحتوي على شوائب أجنبية معلقة ومستقرة في قاع الأسطوانة. | صب المذيب في اسطوانة زجاجية بقطر 40-50 مم | 3. رد فعل البيئة | يجب ألا تتحول طبقة الماء إلى اللون الوردي | يوضع المذيب بكمية 15 سم 3 في قمع فصل ، ويضاف 40 سم 3 من الماء المقطر ويهتز لمدة 3-5 دقائق ؛ بعد الترسيب ، يتم تصريف الطبقة المائية ويضاف إليها ميثيل البرتقال 0.1٪ المحلول المائي | 4. محتوى الزيت | القسم 2 من علامة التبويب القياسية. 2 | وفقًا لـ OST 2 6-04-2574 |
الملحق 4
إلزامي
تحضير الحمامات بمحلول التنظيف المائي والتحكم فيها وتعديلها
1. تكوين الحمامات
1.1 يتم حساب كمية كل مكون من الوصفة بناءً على تكوين الحمامات وقدرتها المفيدة. يمكن إذابة مكونات المحلول ، اعتمادًا على الظروف المحلية ، بشكل فردي في الأوعية المساعدة أو مباشرة في الحمام الذي يتم فيه إزالة الشحوم. يتم الإذابة عن طريق التسخين إلى درجة حرارة 60-70 درجة مئوية مع التقليب القوي للمحاليل باستخدام المحرضين الميكانيكيين أو فقاعات الهواء. 1.2 بعد تجميع الحمام ، حدد القلوية الكلية للتركيبة المحضرة حديثًا وفقًا للطريقة الموضحة أدناه.2. التحكم في الحمامات وتعديلها
2.1. المتطلبات العامة
2.1.1. يتم إجراء تحليلات التحكم في تكوين محاليل المنظفات المائية في حمامات إزالة الشحوم مرتين على الأقل في الأسبوع عن طريق تحديد القلوية الكلية للمحلول. يتم تعديل الحمامات وفقًا لنتائج تحليلات التحكم. يتم إجراء التغيير العام لمحلول الغسيل المائي مع التحميل المنتظم للحمام مرة واحدة في الأسبوع. 2.1.2. عند استخدام الحمامات ، لا تسمح بتراكم الملوثات على سطح المحاليل. قم بإزالة الشحوم بانتظام من السطح باستخدام أدوات خاصة (ملعقة أو شبكة مثقبة) أو مصائد شحوم خاصة. 2.1.3. قبل أخذ عينة من المحلول لتحليل التحكم ، من الضروري إحضار الحل إلى المستوى المطلوب وخلطه.
2.2. تحديد القلوية الكلية للمحلول
التعديل رقم 1 ، الذي وافق عليه نائب وزير الهندسة الكيميائية وهندسة البترول في 4 يناير 1987 ، تم تعديل الفقرة الفرعية 2.241 من هذا الملحق ، والتي تدخل حيز التنفيذ في 1 يوليو 1987.عُدل التعديل رقم 2 على الفقرة الفرعية 2.2.1 من هذا الملحق 2.2.1. الكواشف والمحاليل والأواني المستخدمة: - حمض الهيدروكلوريك ، وفقًا لـ GOST 3118 ، محلول 0.1 م ؛ - مؤشر برتقالي الميثيل وفقًا لـ TU 6-09-5171 ، 0.1٪ ؛ - ماء مقطر حسب GOST 6709 ؛ - قوارير مخروطية ، حسب GOST 25336 ، بسعة 250 سم 3 ؛ - ماصات مقاسة ، وفقًا لـ GOST 1770 ، بسعة 100 سم 3 ؛ - قياس السحاحة حسب GOST 1770 بسعة 25 سم 3. 2.2.2. لتنفيذ التحديد ، يتم وضع 5 سم 3 من محلول الغسيل المائي المبرد في دورق مخروطي بحجم 250 سم 3 ، مخفف بالماء حتى 100 سم 3 ، تتم إضافة 2-3 قطرات من محلول برتقال الميثيل ومعايرتها بـ 0.1 نيوتن ، حمض الهيدروكلوريك حتى يتغير اللون الأصفر إلى اللون الوردي الباهت. 2.2.3. يتم حساب القلوية الكلية للمحلول بدلالة NaOH بوحدة g / dm 3 بالصيغة:
أين ف- كمية 0.1 ن محلول هكل، قضى على المعايرة ، سم 3 ؛ 0.004 - محلول عيار هكل، G ؛ ل- تصحيح عيار محلول 0.1 نيوتن حمض الهيدروكلوريك;م- كمية المحلول المأخوذ للتحليل سم 3.
2.3 تعديلات الحمام
2.3.1. وفقًا لنتائج تحليلات التحكم ، يتم ضبط الحمامات إذا انخفضت القلوية الكلية للمحلول بأكثر من 20٪. 2.3.2. عند التعديل ، تضاف جميع مكونات المحلول إلى الحمام. يتم حساب الكمية المضافة وفقًا للمكون الرئيسي الذي يحدد القلوية الكلية للمحلول. على سبيل المثال ، بواسطة تحليل السيطرةحمامات التركيب: هيدروكسيد الصوديوم - 10 جم ؛ Na 3 PO 4-15 جم ؛ Na 2 SiO3-2 جم ؛ OP-7 - 2-3 جم ؛ انخفض القلوية الكلية H 2 O - 1 dm 3 بنسبة 35٪. عند الضبط ، من الضروري إضافته إلى الحمام بناءً على 1 dm 3: NaOH - 3.5 جم ؛ Na 2 SiO 3 - 0.7 جم ؛ Na 3 PO 4 - 5.2 جم ؛ OP-7 - 0.7-1 جم. التعديل رقم 2 عدل هذه القائمةالتعديل رقم 1 ، الذي وافق عليه نائب وزير الهندسة الكيميائية وهندسة البترول في 4 يناير 1987 ، عدل هذه القائمة ، اعتبارًا من 1 يوليو 1987.
قائمة الوثائق المعيارية والفنية المرجعية (NTD)
|
تعيين |
اسم |
ورقة (صفحة) |
GOST 9.010-80 |
ESZKS. هواء مضغوط لرش الدهانات والورنيشات. متطلبات تقنية. قواعد وأساليب الرقابة |
GOST 9.305-84 |
E C 3 COP. الطلاءات المعدنية وغير المعدنية وغير العضوية. عمليات العمليات التكنولوجية للحصول على طلاء |
GOST 12.1.001-83 |
SSBT. الموجات فوق الصوتية. متطلبات السلامة العامة. |
GOST 12.1.004-85 |
SSBT. السلامة من الحرائق. المتطلبات العامة. |
GOST 12.1.014-84 |
SSBT. هواء منطقة العمل. طريقة قياس تركيز المواد الضارة بأنابيب المؤشر. |
GOST 12.1.016-79 |
SSBT. هواء منطقة العمل. متطلبات طرق قياس تراكيز المواد الضارة. |
GOST 12.1.019-79 |
SSBT. السلامة الكهربائية. المتطلبات العامة. |
GOST 12.2.052-81 |
SSBT. معدات تعمل بالأكسجين الغازي. متطلبات السلامة العامة |
GOST 12.3.008-75 |
SSBT. إنتاج الطلاءات المعدنية وغير المعدنية. متطلبات السلامة العامة. |
GOST 12.4.011-89 |
SSBT. وسائل حماية العمال. تصنيف. |
GOST 12.4.026-81 |
SSBT. ألوان الإشارة وعلامات السلامة |
GOST 17.2.3.02-78 |
حماية الطبيعة. أَجواء. قواعد تحديد الانبعاثات المسموح بها للمنشآت الصناعية من المواد الضارة |
فوسفات ثلاثي الصوديوم. تحديد. |
Nephrases S2-80 / 120 و SZ-80/120. تحديد. |
GOST 1770-74E |
زجاج المختبر يقاس وير. اسطوانات ، أكواب ، قوارير. تحديد. |
GOST 22 63-79 |
مادة كاوية الصوديوم التقنية. تحديد. |
GOST 2874-82 |
يشرب الماء. المتطلبات الصحية لمراقبة الجودة. |
GOST 3118-77 |
حامض الهيدروكلوريك. تحديد. |
GOST 3134-78 |
مذيب البنزين لصناعة الطلاء والورنيش. تحديد. |
GOST 4328-77 |
الكواشف. هيدروكسيد الصوديوم. تحديد. |
GOST 4753-68 |
إضاءة الكيروسين. تحديد. |
GOST 5583-78 |
غاز الاوكسجين الفنى والطبى. تحديد. |
GOST 6331-78 |
سائل الاوكسجين الفني والطبي. تحديد. |
GOST 6709-72 |
ماء مقطرة. |
GOST 8505-80 |
نفراس- S 50/170. تحديد. |
GOST 9293-74 |
النيتروجين الغازي والسائل. تحديد. |
GOST 9337-79 |
فوسفات الصوديوم 12 ماء. تحديد. |
GOST 9976-83 |
تقنية ثلاثي كلورو إيثيلين. تحديد. |
GOST 2533 6-82 |
الأواني الزجاجية والمختبرات. النوع والمعلمات الرئيسية والأبعاد. |
GOST 10652-73 |
ملح ثنائي إيثيلين ديامين - N ، N ، N ¢ ، N ¢ tetraacetic acid ، 2-water (Trilon-B). |
GOST 13078-81 |
زجاج صوديوم سائل. تحديد. |
GOST 15899-79 |
فريون 114V2. تحديد. |
GOST 19906-74 |
نتريت الصوديوم تقني. تحديد. |
OST 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
حماية مؤقتة من التآكل للمنتجات. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. وسائل قياس التدفق والضغط. متطلبات السلامة للاستخدام في بيئة غاز الأكسجين. |
OST 26-04-2574-80 |
الغازات والمنتجات المبردة والمياه. طرق تحديد محتوى الزيوت المعدنية. |
OST 26-04-2578-80 |
الغازات والمنتجات المبردة. طريقة كروماتوغرافية لتقدير الشوائب في المذيبات العضوية الكلورية. |
OST 26-04-2600-83 |
المعدات مبردة. المواصفات العامة. |
RTM 26-12-43-81 |
إزالة الشحوم من ضواغط الأكسجين الطاردة المركزية. |
TU 6-01-927-76 |
مثبت ثلاثي كلورو إيثيلين (STAT-1). |
TU 6-02-640-80 |
سينثاميد المخدرات غير الأيونية - 5. |
TU 6-09-1181-76 |
ورقة مؤشر عالمية لتحديد الأس الهيدروجيني 1-10 و7-14. |
TU 6-09-5171-84 |
مؤشر الميثيل البرتقالي (حمض الصوديوم ثنائي ميثيلانينو أزوبينزين سلفونيك) |
TU 6-01-956-86 |
رباعي كلورو إيثيلين (فوق كلورو إيثيلين) |
TU 6-14-577-88 |
المنظفات سينتانول DS-10 |
TU 6-15-978-76 |
منظفات صناعية HC-8. |
إعداد KM-2. |
TU 38.103 62-87 |
النيونول السطحي AF9.12 |
TU 38-10761-75 |
منظفات صناعية فيمول. |
منظفات فنية Vertolin -74. |
TU 38-107113-78 |
المنظفات الفنية TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
تحتاج مواقع الويب ، مثل الزهور والسيارات ، إلى الرعاية. إذا تم إطلاق الموقع ولم يهتم به أحد ، فعاجلاً أم آجلاً سيتوقف عن العمل. لكن الموقع ليس مجرد نصوص وصور ، إنه وجه الشركة على الإنترنت ، قناة مبيعات. وعندما يتوقف الموقع عن العمل للوهلة الأولى ، لا يحدث شيء ، ولكن بمرور الوقت ، هناك عدد أقل من المكالمات والعملاء. أولئك الذين يزورون موقعك سيعتقدون أن الشركة قد أغلقت - لأن موقعها لم يعد يعمل. أولئك الذين بحثوا عن شركتك على الإنترنت لن يتمكنوا من العثور عليها - مرة أخرى ، الموقع لا يعمل. سيكون المنافسون فقط سعداء.
"لقد طلبنا موقعًا من استوديو الويب المحلي لدينا ، ودفعنا مقابل كل شيء ، والآن اختفى موقعنا. لا يلتقط استوديو الويب الهواتف ، ولا يجيب على الرسائل ، لقد أتينا إلى مكتبهم - اتضح أنهم انتقلوا لفترة طويلة زمن مضى."لسوء الحظ ، هذا وضع شائع. لا يزال يحدث "مبرمج عمل على موقعنا ، استقال مع كل كلمات المرور", "تمت إعادة تنظيم الشركة ، أثناء قيامهم بفرز الأعمال ، فقدوا الموقع"وبالطبع "أنا لا أفهم أي شيء عن هذه الشبكات الخاصة بك ، ساعد في إصلاح موقعنا."
"تعمل شركتي ، LLC YugPodzemCommunications ، في مد خطوط الأنابيب الخارجية وصيانتها ، وقد تم إنشاء الموقع لنا بواسطة مطوري Krasnodar المحليين في عام 2008 وكان كل شيء على ما يرام - لقد تابعوه ، وقاموا بتحديثه ، وكان من السهل العثور عليه في Yandex. لكنني لا أعرف ما حدث - إما أن تكون هناك أزمة ، أو أنهم سئموا من فعل شيء خاص بهم - يأتي موظف إلي ويقول - أندريه يوريفيتش ، موقعنا لا يعمل ، واليوم أخبر العميل الثاني بالفعل حول هذا الموضوع. اتصلت بالمبرمجين - وهناك "الهاتف غير متوفر". عنوان الموقع على بطاقات العمل في كل مكان ، على السيارات الرسمية. ماذا أفعل. اتصلت بأصدقائي - أعطوني الاتصال بشباب سانت بطرسبرغ ، أصلح الموقع لي وصيانته. شكرًا لك! مع خالص التقدير ، A.Yu. Mostovoy. "- موقع العميل ugpc.ru
خطوات استعادة الموقع:
اتصل بنا على 58-16-333-800-8 أو اكتب بريدًا إلكترونيًا [بريد إلكتروني محمي]لتوضيح التكلفة وشروط العمل. استعادة نطاق وموقع ويب ليست رخيصة ، لكن خسائر سمعة الشركة وتكلفة إنشاء موقع ويب جديد أعلى بكثير من تكلفة أعمال الترميم. المدة الأساسية لإعادة تسجيل النطاق هي 3 أيام عمل ، واستعادة الموقع - 5 أيام عمل.
املأ نموذجًا لمجال لفرد (قم بتنزيل النموذج) أو أرسل إلينا تفاصيل كيانك القانوني. للأعمال التي تكلفتها من 7000 روبل. من الممكن إبرام اتفاقية (تنزيل الاتفاقية). أنت تدفع مقابل العمل.
ما هو المجال:
المجال هو عنوان موقع على الإنترنت ، وهو مجموعة من الأحرف والأرقام ، مثل رقم الهاتف. عنوان موقعنا هو dra.ru ، وعنوان فكونتاكتي هو vk.com ، وعنوان Yandex هو yandex.ru. المجالات مسجلة وصيانتها من قبل مسجلي المجال. كل موقع على الإنترنت له مجاله الخاص. موقعك له نفس الشيء ، الآن فقط المجال معطل ويحتاج إلى استعادته.
لمن تم تسجيل المجال:
لفرد أو كيانبناء على طلبك. إذا كنت تاجرًا وحيدًا ، فعندئذٍ من حيث الوضع القانونيالمجالات ، يتم إصدار المجال لك كفرد. بالنسبة لبعض مسجلي المجال ، يمكن أيضًا التسجيل لغير المقيمين الاتحاد الروسي(أفراد وشركات أجنبية).
من يملك المجال:
النطاق ليس موضوعًا لحقوق الملكية (مثل شقة أو سيارة) ، وبالتالي ، من وجهة نظر قانونية ، ليس له مالك. المجال - إدخال في سجل مسجل المجال الذي لديه مسؤول ، وهو في الواقع المالك (يدير النطاق ، ويجدد ، ويمكنه نقل النطاق إلى مسؤول آخر). يمكنك التحقق من المسؤول عن المجال من خلال خدمة Whois في المسجل ، على سبيل المثال ، في Axelname - إذا كان الحقل Org: يقول KreoBits أو CreoBits - فإن المجال معنا ، إذا كان شخصًا خاصًا - فهذا يعني أن المجال مع شخص عادي (وفقًا للقانون الاتحادي -152 بشأن البيانات الشخصية ، لا يحق للمسجل الإشارة إلى الاسم الكامل في البيانات العامة وبالتالي يتم كتابة "شخص عادي" لجميع الأفراد).
نقوم بإنشاء حساب (اتفاقية) مع مسجل مجال معتمد وفقًا لملفك الشخصي للفرد أو تفاصيل كيان قانوني وتنفيذ تسجيل المجال نيابة عنك. نقوم بإنشاء استضافة جديدة للموقع وإعادة بناء صفحات الموقع بالنصوص والصور النظام الحديثإدارة الموقع MODx. نتيجة لذلك ، نحصل على موقع يعمل بشكل كامل يبدو ويتم ملؤه بنفس طريقة الموقع الذي كان لديك من قبل. نقدم لك كلمات المرور الخاصة بالمجال ومحرر الموقع والاستضافة.
ما هو الاستضافة:
حتى يمكن الوصول إلى الموقع عبر الإنترنت ، يجب وضعه على خادم إنترنت (كمبيوتر متخصص). هذه الخدمة تسمى الاستضافة"(من الانجليزية. الاستضافة). من الناحية الفنية ، الموقع عبارة عن مجموعة من الملفات ، يتم استضافته ويصبح متاحًا من أي جهاز متصل بالإنترنت. إذا كانت الاستضافة جيدة ، فالموقع متاح دائمًا ويعمل بسرعة ولا ينكسر. إذا كانت الاستضافة سيئة ، فسيعمل الموقع ببطء وبشكل متقطع. نستضيف المواقع المستعادة على المعدات في مركز بيانات Selectel (موسكو) ، أحد أفضل مزودي الاستضافة في الاتحاد الروسي.
ما هو مودكس:
MODx هو نظام إدارة موقع من اللغة الإنجليزية. نظام إدارة المحتوى (CMS). من الضروري أن يعمل الموقع ، وأن يرسم تشابهًا - تمامًا مثل Windows هو نظام لإدارة الكمبيوتر ، و Android للهاتف الذكي والكمبيوتر اللوحي ، لذا فإن MODx هو الشيء نفسه ، فقط للموقع. ولكن على عكس Windows و Android ، هناك المئات من أنظمة إدارة المحتوى لمواقع الويب ذات الأغراض والتعقيد المختلفة ، وأكثرها شيوعًا هي 1C-Bitrix و UMI.CMS و Wordpress و Joomla و MODx. تتمثل المهمة الرئيسية لـ MODx ، مثل أي نظام إدارة محتوى آخر ، في ضمان تشغيل الموقع والأدوات الملائمة لتحريره بواسطة المبرمج والمحرر (على سبيل المثال ، مدير مؤسستك). CMS مدفوعة ومجانية ، MODx مجاني ، كل الإدارة باللغة الروسية.
ما سنستعيده:
كل ما يمكننا استعادته ، بما في ذلك تصميم موقعك ومحتواه (نصوص وصور) والوظائف - الهيكل والقائمة والبحث والفهرس والنموذج تعليق. يشبه استرداد البيانات من جهاز كمبيوتر معطل ( قرص صلب) ، إذا كان الاختصاصي جيدًا ، فسيستعيد جميع الملفات كما كانت.
ما هي الضمانات؟
نحن شركة صغيرة ، نعمل منذ عام 2007 ، نحن نقدر كل عميل ونقدر سمعتنا. ضماناتنا:
- شركتنا ليست شركة تعمل ليوم واحد ، فنحن بالفعل في التاسعة من العمر ، ومن السهل التحقق ، وتقديم بيان عبر الإنترنت لسجل الدولة الموحد للكيانات القانونية لشركة CreoBits LLC (TIN 7840363309). يمكنك أيضًا إلقاء نظرة على ممارسة التحكيم ("القضايا المعروضة على المحكمة") في منظمتنا ، فعلى مدار 9 سنوات من العمل ، هناك اثنان منهم فقط ، فزنا بأحدهما ، والثاني قيد المعالجة.
- يعمل مقابل مبالغ من 7000 روبل. تم تنفيذه بموجب عقد
- DRA هي علامة تجارية مسجلة -.
- الامتنان لمنظمتنا من السلطة -. لقد عملنا مع لجنة إدارة الطبيعة لمدة 7 سنوات بالفعل ، ونقوم بصيانة وتطوير موقع الويب الخاص بهم.
 |  |
 |
 |
 |
 |
نطلب منك أن تكون يقظًا ، لأن المحتالين يعملون نيابة عنا ، والذين لا يترددون في تقديم أنفسهم كموظفين في CreoBits / DRA.RU ونعد بالمساعدة في استعادة مواقع الويب والمجالات مقابل رسوم متواضعة (أو غير محتشمة تمامًا). تذكر أننا نكتب فقط من عناوين @ dra.ru ، على سبيل المثال ، من العناوين [بريد إلكتروني محمي], [بريد إلكتروني محمي]وإذا تلقيت خطابًا من عنوان آخر ، على سبيل المثال ، [بريد إلكتروني محمي]إذن فهم محتالون. ما عليك سوى الاتصال بنا على 58-800-333-16-58 وتوضيح جميع الأسئلة المتعلقة باستعادة الموقع. موقعنا dra.ru
