Come ripristinare l'albero della cartuccia in gomma. Dispositivi a cartuccia laser e suoi elementi principali. II. scomparto del toner

Nelle stampanti che stampano utilizzando la tecnologia laser, le cartucce sono parte integrante del sistema di riproduzione delle immagini. Quasi il 70% di tutte le parti coinvolte nella creazione della stampa sono concentrate in un blocco sostituibile riempito con una composizione colorante.

Elementi strutturali della cartuccia

In generale, un'unità sostituibile è una tramoggia sigillata con un compartimento contenente una composizione colorante - nero, rosso, giallo o blu e eh parti elettromeccaniche per creare un'impronta. Esistono due tipi di dispositivi sostitutivi per stampanti laser, con o senza tamburo fotosensibile incorporato. Nel secondo caso, l'albero fotosensibile viene installato nel corpo della stampante e il tempo di funzionamento del tamburo aumenta notevolmente.

Riso. 1 Dettagli principali cartuccia laser

Parti e strutture del contenitore del toner

In questo scomparto, oltre alla polvere stessa, sono presenti elementi per applicare la vernice sulla superficie del cilindro fotografico. Questo:

• rullo magnetico;
• coltello per erogare la composizione colorante;
• una lama che sigilla la giunzione dell'albero magnetico e dell'alloggiamento;
• attivatore per la miscelazione del toner e il mantenimento della densità consigliata.

MagRoller(rullo magnetico). È costituito da un tubo di alluminio con rivestimento protettivo e un'asta magnetica all'interno, oppure da gomma densa con proprietà magnetiche. L'albero è fissato alle pareti dell'alloggiamento tramite boccole che gli consentono di ruotare liberamente.

Il campo magnetico, attirando le particelle di vernice metallizzata, fornisce al toner una carica negativa. Una superficie liscia dell'albero è la chiave per una stampa di alta qualità.

Lame del dottore(distributore di toner). Un telaio metallico rettangolare, la cui lunghezza corrisponde alle dimensioni del rullo magnetizzatore, dotato di piastra flessibile. Il materiale della piastra può essere metallo o poliuretano.

Lo scopo del coltello erogatore è di lasciare sul rullo magnetico esattamente la quantità di toner necessaria per la stampa in questa fase. L'usura della lama influisce sulla qualità delle stampe, la piastra flessibile in metallo può graffiarsi o scheggiarsi, il poliuretano dura più a lungo, ma diventa comunque più sottile nel tempo e si distribuisce peggio. La pulizia regolare della piastra di dosaggio o la sua tempestiva sostituzione in caso di grave usura ripristinerà la qualità di stampa.

Lama sigillante per rullo magnetico(lama sigillante). È realizzato con materiali flessibili che non danneggiano la superficie dell'albero magnetico. Molto spesso è poliuretano.

Dopo che il toner è stato trasferito al fotorecettore, la parte di esso non utilizzata per lo sviluppo del disegno rimane sulla superficie del rullo magnetico. La lama sigillante rimuove l'inchiostro rimanente e lo lascia nello scomparto del toner per il riutilizzo.

Barra agitatrice toner(telaio attivatore). Telaio girevole in metallo. Impedisce alla polvere colorante di attaccarsi e formare grumi. Il toner dalla densità ottimale viene attratto facilmente e uniformemente dal rullo magnetico.

Tonico(tonico). Polvere fine composta da polimeri o cere. Il colore è dato da appositi pigmenti e per ottenere proprietà magnetiche viene trattato con ossidi metallici.

Scomparto del toner di scarto

Questa sezione è dove l'immagine viene esposta e sviluppata. Elementi essenziali:

• tamburo fotografico;
• coronatore;
• lama per pulizia tamburo;
• lama di prelievo del toner.

BiologicoFotoconduttore (OPC) Dram(tamburo fotografico). L'elemento principale della riproduzione dell'immagine. È realizzato sotto forma di un cilindro cavo rivestito con una pellicola fotosensibile organica o ossido di zinco, che ha un effetto fotoconduttivo.

Il fotorecettore caricato negativamente viene irradiato con un raggio laser. L'immagine viene esposta da un programmatore; nelle zone che riproducono l'immagine, il laser neutralizza la carica negativa. Come risultato dell'esposizione, il toner del rullo magnetico viene attratto da queste aree.

La durata della pellicola fotosensibile è breve, quindi questa parte deve essere cambiata frequentemente. I fusti con rivestimento metallico sono più durevoli, ma sono anche soggetti a esposizione o deformazione se non utilizzati con attenzione.

PrimarioRullo di carica ( albero di carica primaria). È realizzato sotto forma di un albero con rivestimento elastico; all'interno è presente un conduttore che consente il passaggio della scarica corona.

Il compito del misuratore corona è quello di caricare uniformemente la superficie del fotocilindro con una carica negativa. Prima di iniziare il lavoro, il tamburo fotografico non ha polarità, cioè la sua superficie è un dielettrico. Il passaggio della scarica crea un campo elettrico attorno all'albero di carica primario che, agendo sulla superficie fotosensibile del fototamburo, gli conferisce una carica negativa.

È il lavoro dell'incoronatore che è accompagnato dal rilascio di ozono. Dopo aver trasferito l'immagine su carta e aver ripulito il fototamburo dai residui di toner, il corotron entra nuovamente in azione per rimuovere l'immagine programmata dal fotocilindro.

TergicristalloLama(coltello per la pulizia, spatola). Il coltello è realizzato sotto forma di una piastra di metallo leggero con una lama incollata in gomma o poliuretano.

Non tutto il toner finisce sul foglio di carta; una parte rimane sul fotoconduttore. La vipera rimuove la composizione rimanente della vernice nel compartimento dei rifiuti.

RecoveryBlade(lama per raccogliere). Realizzato in poliuretano. Progettato per evitare che il toner rimosso dalla racla si depositi sulla carta.

Principi di interazione degli elementi della cartuccia durante la stampa

La cartuccia è la prima a funzionare quando viene dato il segnale di “stampa”. Si verificano le seguenti azioni.

Riso. 2 Schema di funzionamento di una cartuccia in una stampante laser

1. Trattamento del tamburo fotografico con trattamento corona (PCR) per conferire polarità negativa alla superficie del cilindro.
2. Accensione dell'unità laser situata nel corpo della stampante. Il laser, controllato dal programmatore, rimuove parte della carica dai punti della superficie fotoreagente del cilindro dove viene programmata l'immagine. Questo processo è chiamato esposizione. Il risultato è un complesso di cariche puntiformi con diversi livelli di polarità. I punti sulla superficie con carica negativa più elevata respingeranno il toner con carica simile. Di conseguenza, le parti esposte della superficie attireranno la vernice e apparirà l'immagine desiderata.
3. Parallelamente al funzionamento del laser, l'albero magnetico viene acceso. Attira il toner dal serbatoio e gli conferisce polarità negativa. L'interazione dei campi dell'albero magnetico e del tamburo fotografico favorisce il trasferimento della polvere di inchiostro sulla superficie fotosensibile. Spegnendo il dispositivo a questo punto del funzionamento sarà possibile esaminare il motivo stampato sul cilindro fotografico. Questo metodo viene utilizzato per diagnosticare l'usura della superficie del tamburo fotografico.
4. Dal fotoconduttore l'immagine viene trasferita sul foglio di carta in dotazione. Il foglio viene prima fatto passare attraverso dei rulli che gli conferiscono una polarità positiva. L'immagine formata dal toner caricato negativamente sulla superficie del tamburo si deposita sulla carta. Per fissare testo e immagini, un foglio di carta viene fatto passare attraverso rulli riscaldati che sciolgono il toner.
5. Il prossimo passo è pulire il cilindro fotografico da eventuali residui di vernice. La procedura viene eseguita con un coltello per la pulizia.
6. Successivamente, il coronatore rimuove l'immagine precedentemente esposta e prepara il fotoconduttore per la fase di stampa successiva.

Dopo aver ripristinato i dati originali, il processo viene ripetuto. La stampa di un foglio in formato A4 può includere diversi processi di trasferimento di testo sequenziali.

Dotare le cartucce laser di chip

Attualmente tutti i produttori forniscono unità sostitutive per stampanti con moduli programmabili: CHIP. La presenza di tali accessori nelle cartucce ha lati positivi e negativi.

Cosa c'è di buono nei CHIP?

1. Viene registrata la quantità di toner inutilizzato.
2. Viene determinato il volume della vernice usata restituita al contenitore dei rifiuti.
3. Interagisci con il sistema di calibrazione automatica del dispositivo. Il sistema monitora la purezza del colore e la qualità di stampa.
4. Un sistema ottico situato nella cartuccia scrive i dati sul modulo.

Riso. 3 cartucce laser a colori

Cosa c'è che non va nei CHIP?

1. Può essere programmato per un certo numero di fogli stampati o anche per rotazioni del tamburo.
2. Dopo il messaggio di esaurimento del toner, il collegamento con il sistema di calibrazione viene interrotto. Sulle stampe appare uno sfondo di accompagnamento e la resa cromatica nelle stampanti a colori diminuisce.
3. Alcuni moduli possono funzionare solo con determinati modelli di stampante e cartucce. Ad esempio, in una stampante laser a colori non è possibile modificare i chip sulle cartucce da un blocco rosso a uno verde o nero.
4. I chip radio senza contatto sono difficili da rilevare e sostituire.
5. Una volta esaurito l'inchiostro, il CHIP potrebbe bloccare la stampante.
6. I CHIP non riprogrammabili sono piuttosto costosi.

I clienti non dovrebbero incolpare l'avidità dell'azienda che ricarica le cartucce. Oltre al costo del toner, è necessario sostituire alcune parti che hanno subito un'usura o una deformazione significativa durante l'uso estremo. Ma la parte più significativa del costo di ricarica è rappresentata dai moduli programmabili.

Ci sono due scomparti principali nella cartuccia: lo scomparto dei rifiuti e lo scomparto del toner.

I componenti principali del compartimento minerario:

1 - Fotoconduttore organico(OPC) Tamburo, Tamburo (OPC, Tamburo, Fotoricettore). Si tratta di un cilindro di alluminio rivestito con un materiale organico fotosensibile e fotoconduttivo in grado di preservare l'immagine creata dal raggio laser.

2 - Rullo di carica primario PCR (rullo di caricamento, rullo di caricamento primario). Fornisce una carica negativa uniforme al tamburo.

3 - Spazzola tergicristallo Viper (Lama di pulizia, spatola, lama di pulizia). Elimina dal tamburo eventuali residui di toner che non sono stati trasferiti sulla carta. Strutturalmente, è realizzato sotto forma di un telaio metallico (Stamping) con una piastra in poliuretano (Blade) all'estremità.

4 - Lama di recupero. Copre l'area tra il tamburo e la tramoggia di estrazione. La lama di recupero fa passare il toner rimanente sul tamburo nella tramoggia, impedendo che il toner fuoriesca nella direzione opposta (dalla tramoggia alla carta).

COMPARTO TONER

Componenti principali dello scomparto del toner:

1 - Rullo sviluppatore magnetico Rullo magnetico (Mag Roller, Developer Roller). È realizzato sotto forma di un tubo metallico rotante, all'interno del quale è presente un nucleo magnetico stazionario. Il toner viene attratto dal rullo magnetico e, prima di essere immesso nel tamburo, acquisisce una carica negativa sotto l'influenza della tensione continua/alternata.

2 - Lame del dottore Dottore (lama dosatrice). Fornisce una distribuzione uniforme di un sottile strato di toner sul rullo magnetico. Strutturalmente, è realizzato sotto forma di un telaio metallico (Stamping) con una piastra flessibile (Blade) all'estremità.

3 - Lama sigillante per rullo magnetico Una piastra sottile simile nella funzione alla lama di recupero. Copre l'area tra il rullo magnetico e lo scomparto di alimentazione del toner. La lama sigillante del rullo magnetico consente al toner rimasto sul rullo magnetico di fluire nello scomparto, impedendo al toner di fuoriuscire nella direzione opposta (dallo scomparto verso l'esterno).

4 - Serbatoio del toner Contenitore del toner. All'interno di questa tramoggia si trova il toner “funzionante”, cioè quello che verrà trasferito sulla carta durante il processo di stampa. Inoltre, nella tramoggia è integrata la barra agitatrice del toner, un telaio metallico progettato per miscelare il toner.

5 - Foca Foca. Nella nuova cartuccia, il contenitore del toner è coperto da uno speciale sigillo che impedisce la fuoriuscita del toner durante il trasporto della cartuccia. Questo sigillo viene rimosso prima dell'uso.

Principio della stampa laser

La figura seguente mostra una sezione trasversale della cartuccia. Quando accendi la stampante, tutti i componenti della cartuccia iniziano a muoversi: la cartuccia è pronta per la stampa. Questo processo è simile al processo di stampa, ma il raggio laser non viene inviato al tamburo e l'immagine non si forma. I componenti della cartuccia si arrestano e la stampante entra nello stato Pronta.

Quando si invia un'immagine alla stampa, nella cartuccia si verificano i seguenti processi:

1. Caricare il tamburo

La PCR riveste uniformemente la superficie del tamburo rotante con una carica negativa.

2. Sovraesposizione

La superficie caricata negativamente del tamburo passa sotto il raggio laser. Il raggio è focalizzato sul tamburo e viene attivato solo nei punti in cui verrà successivamente applicato il toner. Sotto l'azione del laser, la superficie fotosensibile del tamburo perde parzialmente la sua carica negativa. Pertanto, il laser deposita un'immagine prototipo sul tamburo sotto forma di carica negativa indebolita.

3. Applicazione del toner

In questa fase, l'immagine del prototipo sul tamburo viene convertita in un'immagine visibile del toner, che verrà poi trasferita su carta. Il toner situato vicino al rullo magnetico viene attratto sulla sua superficie sotto l'azione di un magnete permanente di cui è costituito il nucleo del rullo. Quando l'albero magnetico ruota, il toner situato sulla sua superficie passa attraverso uno stretto spazio formato dalla racla e dall'albero. Di conseguenza, il toner sul rullo magnetico si elettrizza, acquisendo una carica negativa. Il toner con carica negativa si attacca alle aree del tamburo che sono state esposte alla luce. Il medico garantisce inoltre l'uniformità dello strato di toner sul rullo magnetico.

4. Trasferimento del toner sulla carta

Continuando a ruotare, il tamburo, su cui è già stata applicata l'immagine toner, entra in contatto con la carta. CON rovescio la carta entra in contatto con il rullo di trasferimento, che trasporta una carica positiva. Di conseguenza, le particelle di toner caricate negativamente vengono attratte dalla carta. Il risultato è un'immagine “cosparsa” di toner sulla carta.

5. Appunta un'immagine

La carta con l'immagine del toner “distesa” si sposta ulteriormente verso il meccanismo di fissaggio. Questo meccanismo è costituito da due alberi a contatto, tra i quali passa la carta. Il rullo di pressione inferiore preme la carta contro il rullo di fusione superiore. Il rullo superiore viene riscaldato e, al contatto con esso, le particelle di toner si sciolgono e si depositano sulla carta.

6. Pulizia del tamburo

Parte del toner non si trasferisce sulla carta e rimane sul tamburo. Il tamburo deve essere pulito da eventuali residui di toner. Questa funzione è eseguita dalla vipera. Tutto il toner rimasto sul tamburo viene pulito tramite una spazzola e gettato nel contenitore dei rifiuti. In questo caso, Recovery chiude l'area tra il tamburo e il contenitore degli scarti, impedendo la fuoriuscita del toner sulla carta.

7. "Cancellare" un'immagine

In questa fase l'immagine del prototipo applicata dal raggio laser viene “cancellata” dalla superficie del tamburo. La PCR riveste uniformemente la superficie del tamburo con una carica negativa, ripristinando la carica nei punti in cui è stata ridotta dall'azione del laser. Ciascuna delle cartucce conosciute include diverse lame diverse, ciascuna delle quali svolge un'importante e la funzione desiderata. La pulizia del tamburo fotografico, l'erogazione del toner e la sigillatura dei contenitori delle cartucce dipendono dalle lame. Durante il funzionamento, qualsiasi difetto di una qualsiasi delle lame, sia essa la lama di pulizia del tamburo, la lama di erogazione del toner o la lama di tenuta del rullo magnetico, può danneggiare la cartuccia.

Lama di pulizia del tamburo (spazzola tergi)

La lama di pulizia viene utilizzata per pulire il tamburo da eventuali residui di toner che non sono stati trasferiti sulla carta durante il processo di trasferimento dell'immagine. La qualità della superficie della lama di pulizia, l'affilatura dei bordi e le dimensioni esatte sono molto importanti operazione normale cartuccia.

Lama di erogazione del toner (racla)

La lama dosatrice in poliuretano regola la quantità di toner erogata al rullo magnetico e carica triboelettricamente il toner per garantire un trasferimento accurato dell'immagine al tamburo. La finitura superficiale della lama erogatrice, la sua rigidità e precisione dimensionale sono importanti per il normale funzionamento della cartuccia.

Lama magnetica per sigillare l'albero

La lama sigillante del rullo magnetico sigilla il contenitore del toner e impedisce al toner di fuoriuscire sulla carta. La lama sigillante dell'albero magnetico si danneggia facilmente durante il ricondizionamento della cartuccia e in questo caso deve essere sostituita.

Lama sigillante per fusti

La lama di tenuta del tamburo viene utilizzata come sigillo tra il tamburo OPC e il contenitore del toner di scarto per evitare che il toner si rovesci sulla carta, causando un effetto "schizzi" durante la stampa. La struttura del materiale, le dimensioni precise e corrette, nonché la qualità della punta della lama sono importanti per il normale funzionamento della cartuccia.

Rullo di carica primario (PCR)

Il rullo di carica primario carica il tamburo con una carica negativa uniforme, eliminando la vecchia carica.

Rullo magnetico (MagRoll)

Il rullo, insieme alla lama di erogazione del toner, carica il toner con una carica negativa e lo trasferisce al gruppo tamburo, svolgendo così un ruolo significativo nel processo di formazione dell'immagine. Se il toner non viene caricato o applicato uniformemente sulla superficie del rullo magnetico, il risultato sarà una stampa chiara e un cambiamento nella densità di stampa. L'usura costante dell'albero magnetico è uno dei maggiori problemi per i rigeneratori. Il rullo magnetico è la base della qualità di stampa complessiva e quindi ha un impatto notevole sulle prestazioni complessive della cartuccia.

Una cartuccia per stampante laser è un dispositivo piuttosto complesso costituito da molti componenti. In generale è composto da: un vano con il toner, un vano con il toner di scarto (vasca dei rifiuti), elementi di alloggiamento e parti che intervengono nel trasferimento dell'immagine su un foglio di carta. Lo scomparto del toner è un contenitore che contiene il toner utilizzato per la stampa. Contiene inoltre una parte incorporata (attivatore) progettata per agitare il toner in modo che questo, a sua volta, venga distribuito uniformemente all'interno della tramoggia.

Tutti i componenti della cassetta sostitutiva sono soggetti ad usura, soprattutto in caso di uso intensivo. Nel nostro articolo sulle cartucce rigenerate, abbiamo discusso alcuni punti riguardanti la sostituzione dei componenti guasti. È necessario cambiare non solo l'albero della foto, ma anche altri pezzi di ricambio che contribuiscono al trasferimento dell'immagine. Parliamo di loro in modo più dettagliato.

Tamburo fotoconduttore organico (OPC).
Questo componente è giustamente la parte più costosa di una cartuccia laser. Poiché è proprio questo l'elemento più complesso del suo design. La base del rotolo fotografico è un cilindro di alluminio su cui si basano diversi strati di rivestimento speciale. Il primo dei quali è costituito da materiale che conduce la luce (dielettrico), seguito da strati che generano e trasmettono la carica. In precedenza, lo strato fotosensibile era costituito da vari composti di selenio, ma oggigiorno questo è raro. La selce amorfa è la base dei composti organici utilizzati oggi. A proposito, vale la pena notare che una delle principali differenze tra i fototamburi è il loro diametro. Naturalmente, maggiore è il volume della cartuccia, maggiore è il diametro del rullo fotografico.

La coppia del fotoalbero viene realizzata mediante una trasmissione ad ingranaggi. Di conseguenza, diversi modelli di cartuccia utilizzano ingranaggi diversi. Pertanto, il fotoconduttore è un componente unico, nonostante siano tutti molto simili.A causa della diversa struttura, il principio di funzionamento può differire, ma i processi di base rimangono gli stessi. Diamo un'occhiata ai più comuni.

Utilizzando un sistema ottico-meccanico di lenti e specchi, il laser viene diretto verso l'albero fotografico e disegna (illumina) l'immagine futura su di esso con una carica debolmente negativa. Successivamente il toner viene trasferito dal rullo magnetico alle zone esposte, formando una stampa che verrà trasferita sulla carta. È consigliabile che il documento sia Alta qualità, poiché anche le più piccole particelle di polvere possono danneggiare il tamburo e non durerà a lungo.

La cartuccia ricaricata deve essere conservata in un imballaggio morbido e opaco. Di norma, dopo ogni 3-4 ricariche, lo strato fotosensibile è già molto consumato e la stampa diventa pallida, anche se la cassetta rimovibile viene ricaricata. Per ripristinare la luminosità precedente è semplicemente necessaria la sostituzione del tamburo fotografico.

Rullo di carica primario (PCR)

L'albero di carica primario è una parte di cui nessuna cartuccia laser può fare a meno. Questo componente carica l'albero fotografico con una carica negativa e uniforme. Il design dell'albero di ingresso è molto semplice: si tratta di un nucleo metallico racchiuso in un guscio di gomma. A volte, ad esempio nelle cartucce Samsung, l'albero di ricarica funge anche da pulitore per il rullo fotografico da residui di toner, polvere di carta o altri detriti. Rimuove anche la carica residua che rimane sullo strato fotosensibile. Se questo componente è danneggiato, potrebbero verificarsi errori di stampa come testo duplicato. Il motivo è che un rullo di carica danneggiato non cancella completamente la carica residua dal tamburo. Il guasto di questa parte è un evento molto raro. Tuttavia, è semplicemente necessario pulire a fondo questo rullo, poiché è soggetto a costante contaminazione da polvere di carta e toner.

Rullo magnetico (Mag Roller)

Lo scopo del rullo magnetico è trasferire la quantità di toner necessaria alla fotocellula. La struttura di questo componente può essere molto diversa a seconda del produttore della cartuccia. Molto spesso, nelle cassette HP o Canon, il magnete è un albero metallico, sopra il quale viene applicato uno strato speciale. Vale la pena notare che gli alberi magnetici di questi produttori sono molto sensibili ai danni meccanici. Ma questo componente delle cassette sostitutive Samsung è realizzato in uno speciale materiale in gomma, la cui durata è determinata non solo dalla contaminazione, ma anche, ovviamente, dalla qualità del toner utilizzato. Poiché questa parte svolge una funzione molto importante, dal suo funzionamento dipendono sia la qualità di stampa che il funzionamento dell'intera cartuccia. La manutenzione regolare del rullo magnetico garantirà un funzionamento senza problemi della cartuccia laser e buona stampa. Ma solo alle seguenti condizioni: utilizzo di toner di alta qualità, evitando danni meccanici ed esecuzione di tutte le procedure di ricarica e ripristino da parte di uno specialista esperto che conosce la tecnologia per eseguire questi lavori.

Raquel (Spazzola tergicristallo)

Una spatola è una parte utilizzata per rimuovere i residui di toner dal tamburo fotografico. Il design della spatola è composto da due parti: una metallica, con la quale è fissata al corpo della cassetta rimovibile, e una lama in poliuretano, che viene premuta contro l'albero della foto e svolge la principale funzione di pulizia. La parte in poliuretano è abbastanza elastica, il che permette di premerla saldamente contro la fotocellula senza danneggiarla. Il corretto funzionamento di tutti i componenti della cartuccia, in particolare del fototamburo, dipende dalle condizioni della lama stessa. Poiché sono sempre in contatto, eventuali danni al tergipavimento si ripercuotono immediatamente sullo stato della fotocellula. Se la cartuccia laser viene ripristinata, questo componente deve essere sostituito con uno nuovo. Dopotutto, dopo il tamburo fotografico, ha il secondo tasso di usura più veloce.
Vale anche la pena notare che esistono cartucce sostituibili che non dispongono di uno scomparto per il toner di scarto e quindi non è presente nemmeno la spatola. Di solito si tratta di modelli delle marche Brother, Samsung, Xerox, ecc. Il toner rimasto sul tamburo fotografico viene eliminato dall'albero di carica. E l'albero di carica viene pulito con una spazzola speciale e un aspiratore di polvere.

Lame del dottore

La lama dosatrice distribuisce il toner in modo uniforme sul rullo magnetico. Molto spesso, il dispenser è realizzato in plastica elastica (su HP, cartucce Canon) o metallo (Samsung, Xerox). Affinché il toner venga distribuito uniformemente, la superficie della lama erogatrice deve essere liscia, senza danni meccanici. Quelle lame realizzate in plastica, di regola, durano molto a lungo, poiché non sono soggette a carichi pesanti. Tali parti si consumano molto spesso a causa del toner di bassa qualità. Ma vale la pena notare che questi componenti delle cartucce laser Sumsung e Xerox si consumano abbastanza rapidamente, poiché sono realizzati in metallo, che a sua volta viene semplicemente macinato. Il processo di pulizia della lama erogatrice deve essere tempestivo e, soprattutto, di alta qualità, poiché ciò influisce notevolmente sulla qualità di stampa e sulle condizioni degli altri componenti della cartuccia.

Feltro

Le guarnizioni in feltro per l'albero magnetico, la spatola e altri componenti della cartuccia laser sono progettate per isolare i meccanismi di funzionamento della cartuccia dalle parti del corpo. Uno dei compiti principali di tali sigilli è sigillare lo scomparto del toner e il corpo nel suo insieme. Sono utilizzati anche in altri gruppi di cartucce che richiedono sigillatura. La forma, le dimensioni e i materiali con cui sono realizzati possono essere molto diversi, a seconda degli scopi per i quali vengono utilizzati. Grazie alla loro funzione sigillante, il toner non fuoriesce da sotto i vari componenti. Se la guarnizione in feltro è usurata, potrebbe verificarsi la fuoriuscita di toner all'interno della stampante, con conseguenti guasti alla stampante. Ne consegue che monitorare le loro condizioni è molto importante. Ed è ancora più importante cambiarli in tempo per aumentare la durata di tutti i componenti della stampante. Durante il processo di ripristino delle cartucce, i sigilli vengono ovviamente sostituiti con altri nuovi.

Le stampanti laser (in particolare i modelli HP) sono dispositivi molto affidabili e facili da usare. Eventuali difetti di stampa su carta, di norma, derivano dalla violazione delle regole operative o dall'usura delle parti della cartuccia, che sostituiamo facilmente con parti nuove, dando un'altra vita alla tua cartuccia e risparmiandoti di spendere molto per una nuova cartuccia.

Il difetto più comune è il danneggiamento delle superfici causato da una clip metallica della cucitrice, che è stata dimenticata di rimuovere da un foglio di carta prima della stampa.

Come determinare, guardando il foglio stampato, quale elemento richiede la sostituzione immediata? Questo è abbastanza facile da fare.

Per cominciare, ecco alcuni esempi di stampe che indicano una chiara mancanza di toner:

La figura n°1 mostra un esempio della classica fine del toner in una cartuccia; la stampa mostra che, a parte gli spazi di testo, non sono visibili altri difetti. Questa cartuccia può essere solo ricaricata.

COSMETICI COREANI MAMASUPER. ISCRIVITI AL GRUPPO VK E LEGGI L'ARTICOLO COMPLETO. GRAZIE.

Esistono due sistemi per caricare il fotorecettore: utilizzando un corotron e utilizzando un rullo PCR. I vantaggi della seconda opzione sono l'elevata stabilità della corrente di carica, la quasi totale assenza di emissione di ozono e una minore dipendenza dalle condizioni ambientali.

Il rullo di carica (PCR - Primary Charge Roller), o albero di carica primario, è una parte in gomma che costituisce uno degli elementi più importanti di una cartuccia laser. Il suo scopo è caricare la superficie del tamburo fotografico e cancellare da esso l'immagine elettrostatica latente residua. Il principio di funzionamento del rullo è fornirgli corrente continua e alternata ad alta tensione.

Come il tamburo di stampa, i rulli di carica richiedono una manutenzione periodica. Quando si smonta la cartuccia da essi, utilizzando un panno morbido, è necessario rimuovere i resti degli additivi del toner (silicio amorfo) e le particelle di carta polverosa che la spatola non riesce a gestire. In media, la durata di questi elementi è determinata da 30.000 pagine stampate. Allo stesso tempo, i rulli di carica, come altre parti dell'attrezzatura di stampa, si guastano periodicamente. In alcuni casi possono essere riparati, in altri necessitano di essere sostituiti.

I problemi principali sorgono in relazione allo svolgimento delle sue funzioni dirette da parte del rullo di carica: carica insufficiente della superficie del tamburo fotografico e cancellazione incompleta dell'immagine residua. Ciò può essere causato da diversi motivi:

Modifica dei parametri consentiti di costante dielettrica, conduttività elettrica e altre caratteristiche elettrostatiche del materiale del rullo;

Distacco del materiale del rullo dall'asse metallico;

Usura superficiale;

La presenza di strappi e forature sulla superficie;

Distacco del guscio esterno del rullo dalla parte interna porosa;

Guasto elettrico del materiale del rullo;

Contaminazione superficiale.

È possibile verificare che il rullo di carica è guasto dalla regolare comparsa di macchie, punti, strisce e altri difetti sulle stampe. Per la diagnosi “precoce” e l'eliminazione tempestiva, gli esperti consigliano di stampare periodicamente una pagina di prova.

Uno dei difetti più comuni che indicano un malfunzionamento della PCR è considerato la ripetizione dell'immagine, o ghosting, dall'inglese. fantasma (fantasma). L'intervallo di ripetizione corrisponde alla circonferenza del tamburo ed è presente sull'immagine non ancora fissata, cioè prima che il foglio entri nel fusore. In rari casi, questo problema è associato a un malfunzionamento del tamburo stesso.

A differenza delle immagini fantasma, l'offset della fusione appare a causa di un fissaggio insufficiente del toner da parte dell'unità di fissaggio e il suo intervallo corrisponde alla circonferenza degli alberi di questa unità. Se la carica dell'albero non è soddisfacente, così come per una serie di altri motivi, sul foglio appare spesso uno sfondo che distorce l'immagine originale.

La riparazione più semplice consiste nel pulire il rullo con un panno morbido imbevuto di acqua distillata. Si ritiene che al posto dell'acqua sia possibile utilizzare "Mr. Muscle", Platenclene o una soluzione di acetone per questi scopi. Per pulire il rullo, premere leggermente sulla superficie, rimuovendo con attenzione eventuali residui di toner aderenti e zone biancastre di polvere di carta. Di conseguenza, la superficie dovrebbe acquisire un colore grigio o nero uniforme. Se questo trucco non aiuta, dovrai ricorrere ad azioni più serie.

Se sulle stampe appaiono costantemente ripetizioni o sfondi, è necessario pulire il contatto scorrevole dal grasso conduttivo contaminato e applicare un nuovo strato, quindi pulire la superficie del rullo utilizzando il metodo sopra descritto. Se la “calza” esterna si è staccata dal riempitivo interno poroso, la pulizia non porta risultati visibili, residui di toner non rimosso si accumulano costantemente sulla superficie, sarà necessario cambiare completamente il rullo insieme alla spatola.

È abbastanza difficile eseguire una pulizia superficiale di alta qualità, così come altre azioni, senza danneggiare il rivestimento del rullo, quindi è meglio affidare tale lavoro a uno specialista. Soprattutto se stiamo parlando sulla sostituzione delle parti! I rulli di carica di alcuni produttori sono inizialmente progettati per un ciclo di funzionamento e quindi, dopo un guasto, è inutile ripararli: è meglio semplicemente sostituirli.