사양을 작성하는 방법. 도면에 나침반 사양을 삽입하는 방법 최종 조립도면 준비 및 사양서 작성

오늘은 도면에 나침반 사양을 삽입하는 방법을 살펴보겠습니다. Compass 3d의 도면 시트 사양을 사용하면 문서 수를 줄일 수 있고 수행자가 도면 작업을 보다 편리하게 수행할 수 있으며 두 개의 문서를 손에 들고 있을 필요가 없으며 많은 작업이 필요하지 않습니다. 테이블 위에 문서를 정리할 수 있는 공간이 있습니다.

나침반의 사양을 도면에 삽입하는 방법

이전 강의에서 우리는 방법을 살펴보았습니다. 이제 조립도면에서 이를 생성하는 방법을 살펴보겠습니다. Compass 3d의 도면 사양을 사용하면 부품의 적용 가능성을 무제한 수량으로 반영하고 도면에 배치할 수 있으며 위치가 많지 않으므로 부품 수가 적은 어셈블리에만 적합합니다.

사양은 최소 A3 형식의 도면에 삽입됩니다. 도면을 작성하고 반드시 저장하십시오. 추가 조치간단한 그림의 예를 살펴보겠습니다.

상단 메뉴에서 "사양" 섹션을 찾아 "개체 추가"를 선택합니다. 보시다시피 새 파일을 만들 필요가 없으며 모든 작업이 도면 파일에서 수행됩니다. 개체를 추가하면 섹션을 선택하도록 안내됩니다.

문서를 선택하고 "만들기"를 클릭한 후 사양 작성을 진행하세요. 이제 사양의 주요 제목을 작성하려면 링크할 문서를 선택해야 합니다. 하단 패널에서 "문서"를 클릭하면 문서 선택을 클릭하고 선택하고 확인한 다음 "확인"을 클릭하는 작은 창이 나타납니다.

조립도면을 문서로 선택해야 합니다. 확인 후 화면에는 어셈블리 도면 자체만 표시되지만 놀라지 마십시오. 사양이 이미 생성되었으므로 이를 표시하는 것만 남아 있습니다. 이는 다음과 같이 표시됩니다. "사양"을 클릭한 다음 시트에서 사양을 선택하고 표시 상자에 체크 표시를 하면 사양이 시트에 나타나고 도면을 저장합니다.

이제 도면 시트에 나침반 사양을 추가하는 방법을 알았습니다. 남은 것은 그것을 채우는 것뿐입니다. 작성하려면 아무 곳이나 마우스 왼쪽 버튼으로 두 번 클릭하면 나침반의 새 탭이 열리고 작성 방법을 읽을 수 있습니다. 새 탭에서 사양을 열어 작성하는 경우 해당 탭을 닫을 때까지 도면에 표시되지 않으므로 주의하시기 바랍니다.

관심을 가져주셔서 감사합니다! 질문에 답할 준비가 되었습니다!

안녕하세요, 독자 여러분! 오늘 우리는 어셈블리를 만들고 있습니다. 스레드 연결 그리기– 볼트, 나사 및 스터드; 만드는 방법을 배우자 Compass 3의 사양결과 도면에.

스레드 연결분리 가능합니다. 부품을 손상시키지 않고 분해할 수 있습니다.

따라서 오늘 우리의 임무는 볼트, 나사 및 스터드로 세 부품을 연결하는 조립 도면을 작성하고 Compass에서 이에 대한 사양을 작성하는 것입니다.

다소 단순화된 형태의 작업은 Bogolyubov S.K. 컬렉션에서 가져온 것입니다.

패스너 매개변수:

볼트 M10*75 GOST 7798-70,

와셔 S10.37 및 S16.37 GOST 11371-78,

너트 M10 및 M16 GOST 5915-70

나사 A M8*35 GOST 1491-80

스터드 M16*40 GOST 22036-76

연결을 단순화된 방식으로 표현하는 것이 필요합니다.

초기 작업은 이것이다.

스레드 연결 도면 작성

볼트 연결

Compass 3d의 기본(무료) 구성에 포함된 표준 제품 라이브러리를 사용하여 볼트 연결을 생성하겠습니다.

1 메인 메뉴에서 탭을 클릭하세요. 라이브러리 →표준 제품→요소 삽입.

2 나타나는 창의 파일 트리에서 순차적으로 선택하세요. 패스너 - 볼트 - 육각 머리 볼트– 필요한 GOST 표준이 있는 볼트를 찾아 마우스 왼쪽 버튼으로 두 번 클릭하거나 볼트 이미지가 있는 아이콘을 클릭합니다.

3 스레드 직경 선을 두 번 클릭하고 필요한 매개변수(직경 10mm, 스레드 피치: 1.5, 볼트 길이 75mm)를 선택합니다.

적용을 클릭합니다.

4 그림과 같이 볼트 팬텀을 배치합니다. 속성 패널에서 사양 객체 생성 버튼을 비활성화합니다. 객체 생성을 클릭합니다. 그런 다음 다시 중지를 2번 클릭합니다.

Compass 3d의 사양을 만들 수 있습니다. 수동으로 자동 모드 . 오늘은 명세서를 작성하는 과정을 좀 더 자세히 살펴보기 위해 도면에 모든 요소를 ​​삽입한 후 수동으로 작성해 보겠습니다.

5 우리는 다시 도서관으로 돌아왔습니다. 우리는 클래스 C GOST 11371-78(버전 1)의 와셔를 선택합니다.

단순화된 정면도에서 직경 10mm를 나타냅니다.

볼트에 와셔를 올려 고정하고, 사양 객체를 생성하지 않습니다.

6 라이브러리로 돌아가서 M10 너트 GOST 5915-70(버전 1)을 선택합니다. 볼트와 동일한 나사산 피치 1.5를 선택합니다.!

볼트 연결이 준비되었습니다.

나사 연결

7 라이브러리에서 나사 M8*35 GOST 1491-80(일반 나사 탭), 전면도, 표준 상세(단순화로 편집해야 함), 스레드 피치 1.25를 선택합니다.

머리핀 연결

8 라이브러리에서 우리는 나사식 스터드 M16*40 GOST 22036-76(버전 1), 양쪽 끝의 나사산 피치 – 2.

나사로 고정된 끝 l 1이 아래로 향하도록 핀을 삽입합니다.

화살표는 핀을 배치하기 위한 시작점을 나타냅니다.

9 볼트 연결과 유사하게 나사 연결 도면에 와셔와 너트를 삽입합니다. 너트의 스레드 피치가 2라는 것을 잊지 마십시오..

볼트와 스터드의 이미지를 수동으로 생성합니다. 라이브러리에서 나사를 삽입합니다.

메모! 라이브러리의 나사가 수평으로 위치하므로 위쪽이 아닌 왼쪽에서 나사 보기를 도면에 삽입합니다.

이제 작업에 따라 스레드 연결 그림을 조정해 보겠습니다. 단순화되었습니다.

단순화된 이미지에서는 나사산이 나사산 부분의 전체 길이를 따라 표시되며, 막대와 부품의 구멍 사이의 둥근 부분, 모따기 및 간격은 표시되지 않습니다. 평면도에는 나사산의 내부 직경을 나타내는 호가 표시되어 있지 않습니다. 이 뷰에서는 와셔도 그려지지 않습니다.

스터드에는 부품의 분할선이 유지됩니다.

음영을 적용합니다.

구호 모델에 조각을 만드는 방법을 알고 싶으십니까? 그것에 대해.

Compass 3d의 사양

사양을 수동으로 생성하겠습니다. 이를 위해 우리는 만듭니다 새 문서- 사양.

이제 일반 모드로 표시됩니다(편집 및 채우기 가능).

주목! 사양에 문서 섹션을 추가하고 그 안에 다음 항목을 입력하십시오. 지정 열 - SB 끝에 도면에 대해 허용되는 지정; 이름 열 - 조립 도면.

섹션 추가 버튼을 클릭하세요. 창에서 세부 정보를 선택합니다.

첫 번째 줄을 채우세요.

두 번째 줄을 추가하려면 보조 개체 추가 버튼을 클릭하세요.

세부정보 섹션을 작성하세요.

그런 다음 새로운 표준 제품 섹션을 만듭니다.

세부사항 섹션과 동일한 방법으로 작성하십시오.

표준품의 지정란은 기재되지 않습니다.

패스너는 알파벳순으로 입력하며, 같은 종류의 부품은 크기가 큰 순서로 기록됩니다.

사양의 제목란을 작성하려면 페이지 레이아웃 모드(원)로 이동하세요.

이것으로 Compass 3d에서 사양 생성이 완료되었습니다. 저장해 보겠습니다.

스레드 연결 도면의 위치 지정

그림으로 돌아가 보겠습니다. 지정버튼을 클릭하고, 직위지정 버튼을 선택하세요.

우리는 부품에 대해 먼저 위치를 적용한 다음 표준 제품에 대해 위치를 적용합니다.

한 줄에 여러 위치를 한 번에 입력하려면 속성 패널의 텍스트 메뉴로 이동한 후 Enter 키를 눌러 위치 값을 입력해야 합니다.

우리는 사양에서 항목 번호를 엄격하게 가져옵니다!

GOST에 따르면 위치는 수직 또는 수평으로 정렬되어야 합니다. 정렬하려면 이전에 위치 선을 선택한 후 버튼을 사용하여 위치를 수직 또는 수평으로 정렬합니다.

마지막으로 볼트, 나사 및 스터드의 스레드 치수를 표시합니다.

스레드 연결의 최종 그림은 다음과 같습니다.

기사를 읽은 후에도 명확하지 않은 부분이 있으면 비디오 자습서를 시청하십시오. 작지는 않지만 꽤 디테일해요!

이제 Compass 3d에서 스레드 연결 도면과 이에 대한 사양을 빠르게 만들 수 있을 것이라고 확신합니다.

제품의 사양 및 조립 도면은 작업 설계 문서를 참조합니다. 이 문서는 기본도면과 세부도면이 완료된 후에 작성됩니다.

GOST 2.102-68에 따른 조립 장치, 컴플렉스 및 키트의 주요 설계 문서는 특정 제품에 대한 구성 요소 및 설계 문서 목록인 사양입니다. 방법을 명시할 필요가 있습니다. 독립적인 디자인 문서는 제조 요구 사항, 디자인 문서 완성, 제품 출시 계획에 따라 결정됩니다.

사양 작성 형식과 절차는 GOST 2.108-68에 의해 설정됩니다. 사양은

쌀. 3.32. (스캔 참조) 사양 양식

그림과 같은 형태로 A4용지에 3.32.

사양에는 제품에 포함된 구성 요소뿐만 아니라 제품 전체 및 구성 요소와 관련된 설계 문서가 포함됩니다.

일반적으로 사양은 문서, 콤플렉스, 조립 장치, 부품, 표준 제품, 기타 제품, 자재, 키트 순서로 배열된 섹션으로 구성됩니다.

상품구성에 따라 사양서의 일부 내용이 누락될 수 있습니다. 제품 사양 "기어 모터"(그림 3.33 및 3.34)는 "문서", "조립 장치", "부품", "표준 제품", "재료" 섹션에 나와 있습니다. "기어드 모터"(그림 3.1 참조)의 설계에는 기술 사양에 따라 사용되는 콤플렉스, 키트 및 비표준 제품(기타 제품)이 포함되어 있지 않으므로 사양에 해당 섹션이 없습니다.

제품의 설계 문서는 GOST 2.102-68에 나열된 순서대로 "문서"섹션에 기록됩니다 (표 1.2 참조).

"문서"섹션 작성 순서의 예. - 그림 참조 3.33과 3.35.

"컴플렉스", "조립 단위", "부품" 섹션에는 지정된 제품이 제품의 분류 특성에 포함된 번호의 오름차순으로 기록됩니다. 제품 사양 “Geared Motor”(그림 3.33 참조)에 포함된 “Gear” 조립 장치는 분류 특성 303711을 가지므로 분류 특성이 있는 “Electric Motor” 조립 장치보다 먼저 사양에 기록되어 있습니다. 조합 521721입니다. 자세한 내용은 사양에 동일한 순서로 포함되어 있습니다. 일련번호에 따라 동일한 분류 특성을 가진 부품을 기록하는 것이 좋습니다(그림 3.35, 위치 6...9).

"복합체", "조립 단위", "부품" 섹션에 개발된 제품이 포함된 경우 다양한 조직, 제품은 알파벳순, 개발 조직 색인의 첫 문자 (문자) 조합, 지정에 포함된 숫자의 오름차순으로 기록됩니다.

국가, 공화당, 산업 표준 및 기업 표준에 따라 사용되는 제품은 "표준 제품"으로 분류됩니다(그림 3.34 참조).

표준 제품은 대부분 베어링, 패스너, 전기 제품 등입니다. 주 표준에 따른 제품은 먼저 사양에 입력된 다음 공화당, 산업 및 기업 표준에 따라 입력됩니다(그림 3.36, 항목 19...22).

각 표준 범주 내에서 제품은 기능에 따라 그룹으로 분류됩니다. 일반적으로 패스너는 먼저 볼트, 나사, 너트, 스터드, 다웰 등(알파벳순)으로 각 이름 내에서 표준 지정의 오름차순으로, 하나의 표준 내에서 주요 매개변수의 오름차순으로 기록됩니다. 또는 제품의 치수(그림 3.34, 위치 16...22;

"기타 제품" 섹션에는 기술 사양에 따라 사용되는 제품이 포함되어 있습니다. 제품은 동질적인 그룹으로 기록됩니다. 이후의 녹음 순서는 표준부분의 녹음 순서와 유사합니다. 전기제품의 규격 중 다른 제품의 기록순서는 목록에 기록된 순서에 따라 정할 수 있습니다. 전기 다이어그램. 그림에서. 3.36 및 3.37 제품 위치 23...27

(스캔을 보려면 클릭하세요)

(스캔을 보려면 클릭하세요)

(스캔을 보려면 클릭하세요)

쌀. 3.37. (스캔 참조) 제품 사양 “Device SG1-4”(끝)

라틴 알파벳의 명칭에 따라 배열됩니다(“참고” 열 참조).

"재료" 섹션에는 케이블, 전선, 코드, 석유 제품, 광택제, 페인트 등과 같이 제품에 직접 포함되는 재료가 포함됩니다(그림 3.34, 3.37 참조). 자료 기록 절차는 GOST 2.108-68에 의해 결정됩니다.

사양 열을 작성한 후 다음 사항에 유의해야 합니다.

a) "형식" 열에는 문서 형식이 표시됩니다. 문서가 다른 형식의 시트로 작성된 경우 열에 별표가 입력되고 형식은 "메모"열에 오름차순으로 표시됩니다 (그림 1.9 참조). 도면이 발행되지 않은 부품의 경우 탄두(도면 없음)가 열에 표시됩니다. "표준 제품", "기타 제품" 및 "재료" 섹션에는 열이 채워지지 않습니다.

b) "구역"열에 다음을 나타냅니다.

구성요소의 위치 번호가 위치한 도면 영역 지정;

c) "Pos" 열에 있습니다. 해당 제품에 직접 포함된 구성 요소의 일련 번호를 사양에 기록된 순서대로 나타냅니다. "문서" 및 "키트" 섹션에서는 해당 열이 채워지지 않습니다.

c) "지정"열에는 GOST 2.201-80 (§ 1.4 참조)에 따라 설계 문서 및 제품의 지정을 나타냅니다. "표준 제품", "기타 제품" 및 "재료" 섹션에는 열이 채워지지 않습니다.

e) "이름" 열에는 해당 제품의 설계 문서에 있는 주요 문구에 따라 제품 이름을 표시합니다. 표준품 및 기타 제품 및 재료의 경우 표준 및 사양에 따라 명칭에 명칭이 추가됩니다. "문서" 섹션에는 지정된 제품에 대한 문서 이름("조립 도면", "치수 도면")만 기록됩니다.

사양의 각 섹션 뒤에는 추가 항목을 위해 몇 줄을 남겨 두어야 합니다. 품번 예약도 가능합니다.

조립도면은 조립단위의 제조(조립)에 필요한 정보를 제공하는 문서이다.

일반적으로 조립 도면에는 다음이 포함되어야 합니다(GOST 2.109-73).

a) 이 도면에 따라 연결된 구성 요소의 위치와 상호 연결에 대한 아이디어를 제공하고 조립 장치를 조립하고 제어하는 ​​기능을 제공하는 조립 장치의 이미지

b) 이 조립 도면에 따라 충족되거나 제어되어야 하는 치수, 최대 편차 및 기타 매개 변수 및 요구 사항

c) 연결의 성격과 구현 방법에 대한 지침

d) 본 제품의 사양을 엄격하게 준수하는 제품에 포함된 구성 요소의 위치 번호

e) 제품의 전체 치수

f) 설치, 연결 및 기타 필요한 참조 치수:

g) 필요한 경우 기술적 인 특성그리고 질량 중심의 좌표.

그림의 예로서 그림 3.38은 “Geared Motor” 제품의 조립도를 보여줍니다. 도면에는 구성 부품의 상대적인 위치와 연결에 대한 아이디어를 제공하고 이 제품의 조립에 충분한 구조 이미지가 포함되어 있습니다.

도면에는 제출된 도면을 준수하는 치수와 최대 편차가 표시됩니다. 조립 과정에서 수행되는 원통형 부품의 맞춤에 대한 지침이 있습니다.

구성 요소의 품목 번호는 이 제품의 사양을 엄격히 준수하여 제공됩니다(그림 3.33, 3.34 참조). 품목 번호 적용 규칙은 § 3.1을 참조하세요.

기어모터 설계에 대한 완전한 연구는 일반 도면에서 수행됩니다(그림 3.1 참조).

제품의 설치, 전체 및 연결 치수는 치수 도면(그림 3.39)에 표시되어 있으며 이는 물체의 외부 윤곽에 대한 포괄적인 정보를 제공하기 위한 것입니다. 치수 도면에는 제품의 설치 및 연결 치수가 최대 편차로 표시되어야 합니다. 치수도는 모든 치수가 참고용임을 나타내지는 않습니다.

조립 도면의 이미지는 GOST 2.109-73 및 기타 ESKD 표준에 따라 단순화하여 작성해야 합니다. 다양한 유형의 연결 사진,

(스캔을 보려면 클릭하세요)

쌀. 3.39. (스캔 참조) 치수 도면 준비

일반적인 부품 및 조립은 § 3.1에 명시된 규칙에 따라 수행됩니다. 독립적인 조립 도면이 작성되는 해부되지 않은 구성 요소를 묘사하는 것이 허용됩니다. 일반적으로 매장에서 구입하는 제품 및 기타 널리 사용되는 제품은 외부 윤곽선으로 묘사될 수 있습니다(그림 3.38 참조). 섹션과 섹션에서 다른 제품과 조립된 균질한 재료로 만들어진 용접, 납땜, 접착 및 유사한 제품은 한 방향으로 해칭되어 실선으로 두 제품 사이의 경계를 묘사합니다(그림 3.40).

부품에 금속이나 합금을 표면처리하고 부품의 표면을 플라스틱, 고무 등으로 채워 만든 조립단위의 도면에는 최종 완성된 조립단위의 치수와 기타 제조 및 관리에 필요한 자료를 표시한다. .3.42). 주입을 위해 증착된 금속은 "재료" 섹션의 조립 장치 사양에 기록됩니다(그림 3.43).

Compass 프로그램의 사양은 모든 도면이나 3D 모델과 연결(즉, 링크)될 수 있습니다. 문서에 있는 줄만 작성하면 간단한 사양을 만들 수도 있습니다. 그러나 세그먼트를 사용하여 사양 템플릿을 직접 구축할 수 있지만 이는 사양을 생성하는 완전히 서투른 방법입니다 =). 대규모 어셈블리가 있는 경우 관련 사양을 생성하는 것이 매우 편리할 것입니다. 그런 다음 프로그램은 도면, 3D 모델 및 사양에서 선을 선택하면 선택한 개체에서 일부 정보를 가져옵니다. 어셈블리를 동시에 강조 표시할 수 있습니다.

사양을 만드는 것은 언뜻 보이는 것처럼 쉽지 않습니다. 그리고 초보자의 경우, 처음에 이 모듈을 마스터하는 것은 해당 작업에 대한 이해 부족으로 인해 짜증만 유발하는 경우가 많습니다.

따라서 아무도 사용을 권장하지 않지만 여기서는 조금 편안하게 사용할 수 있는 자동이 아닌 가장 간단한 수동 사양 생성 방법을 살펴보겠습니다. 예를 들어, 여러 고유 부품(볼트 및 너트와 같은 표준 부품이 아님)으로 구성된 어셈블리와 Compass Design Library에서 어셈블리에 삽입할 수 있는 여러 표준 부품(볼트 및 너트만)이 있습니다. 어셈블리 사양을 준비하려면 3개의 섹션(문서, 부품, 표준 제품)을 생성하고 제목 블록을 작성해야 합니다.

장치 조립도

사양 문서( 파일->새로 만들기->사양). 사양 창이 열립니다. 섹션을 생성하면 사양 개체가 즉시 생성됩니다. 베이스또는 보조자. 보조란은 단순히 정보를 입력하는 빈 줄입니다. 그리고 기본 개체에는 다양한 설정(정렬, 열 자동 채우기, 2D 어셈블리의 개체 및 3D 어셈블리의 부품 연결)이 있을 수 있습니다. 우리의 경우에는 최대한의 단순화를 위해 보조 사양 개체를 선택합니다(단, 기본 사양 개체를 주로 사용하는 것이 좋습니다). 두 명령 모두 사양 패널이나 삽입 메뉴를 통해 사용할 수 있습니다.

첫 번째 파티션을 생성하려면 선적 서류 비치버튼을 클릭하세요 섹션 추가사양 도구 모음 또는 메뉴에서 삽입->섹션. 선택하다 사양 보조 개체, 버튼을 누르세요 만들다조립도면에 대한 정보(형식, 명칭, 이름)를 표시합니다.

스펙 객체의 섹션 및 유형을 선택하는 창


같은 방법으로 두 번째 파티션을 만듭니다. 세부, 그러나 다음 개체를 수동으로 생성하려면 버튼을 사용하면 됩니다. 도우미 개체 추가또는 삽입->보조 개체. 형식, 도면에서의 위치, 지정, 이름, 부품 수 등 데이터를 지정합니다(기본 개체를 통해 추가된 경우 부품의 위치와 수가 자동으로 입력됩니다).

같은 방법으로 표준 제품으로 세 번째 섹션을 만듭니다. 삽입할 때 개체 유형(사양의 기본 개체)을 지정하는 경우 직접 작성하는 대신 여기에서 삽입할 텍스트가 있는 템플릿을 선택할 수 있습니다. 버튼을 클릭하세요 템플릿 선택. 다음 – 패스너, 볼트/와셔/너트 . 위치, 이름, 수량은 사양에 자동으로 입력됩니다. 남은 것은 텍스트를 변경하는 것뿐입니다.

9.1 목적

  • GOST 2.311-68에 따라 스레드를 묘사하고 지정하는 규칙을 적용하는 기술을 연구하고 습득합니다.
  • 표준 나사 고정 연결 계산 기능을 연구합니다.
  • 조립 도면 및 사양 작성 기능을 연구합니다.
  • 나사산 패스너의 이미지를 구성하는 기술을 습득합니다.
  • 표준 패스너의 매개변수 계산을 고려하여 어셈블리를 추가로 설계합니다.
  • 나사와 핀이 들어갈 몸체 부분의 구멍은 막혀 있어야 합니다.
  • 지정된 연결의 조립 도면을 작성하십시오.
  • 사양을 충족합니다.
  • 작업에 지정된 부품의 도면을 작성합니다.
  • GOST 2.307-68에 따라 필요한 치수를 적용하십시오.

9.3 절차

  • 스터드의 초기 데이터를 기반으로 나사로 고정할 부품의 재질을 선택합니다.
  • 핀과 나사의 조임 깊이에 따라 나사와 핀의 몸체 부분에 있는 구멍이 막혀 있어야 하는 경우 구멍의 매개변수를 결정합니다.
  • 문제의 계산 및 조건을 고려하여 연결할 부품의 두께를 선택하고 부품의 비례 비율을 유지하여 어셈블리를 추가로 구성합니다(작업 그림 참조).
  • 주어진 스레드 직경을 기준으로 패스너의 길이를 계산합니다.
  • 매끄럽고 막힌 나사산 구멍과 표준 패스너의 라이브러리 이미지를 도면에 삽입합니다.
  • 이미지 편집;
  • 직책을 적용하십시오.
  • 사양 개체를 생성합니다.
  • 치수 적용 규칙(GOST 2.307-68)에 따라 조립 도면에 치수를 적용합니다.
  • 사양을 작성합니다.
  • 작업에 지정된 부품의 도면을 작성합니다.
  • 제목 블록을 채우세요.

9.4 실험실 작업의 예

연결에 대한 건설적인 이미지를 구축해 봅시다.

작업의 변형이 그림 9.1에 나와 있습니다. 초기 데이터는 다음과 같습니다.

그림 9.1 - "스레드 연결" 주제에 대한 작업 예

9.4.1 헤어핀 연결 구성

1. GOST 22034-76 스터드의 나사 체결 깊이( 내가 참조 ) 1,25 , 어디 – 나사산 직경. 이는 기본 재료가 예를 들어 주철임을 의미합니다.

긴 스터드란 몸체 부분(고려 중인 예에서는 베이스)의 표면 위로 돌출된 스터드 부분을 의미합니다. 섹션 및 섹션을 참조하세요.

그림 9.2에 표시된 표기법과 아래 공식에 따라 나사산 구멍의 매개변수를 계산합니다.

그림 9.2 - 스터드 연결의 설계 매개변수

나사 체결 깊이 lbb =1.25d=1.25*12=15 mm
구멍 깊이 = 엘cc +d=15+12=27 mm
스레드 깊이 = lbb +0.5d=15+0.5*12=21 mm

2. 라이브러리에서 구멍을 삽입합니다. 라이브러리⇒표준 제품⇒요소 삽입. 대화 상자에서 두 번째 탭을 선택합니다. 구조적 요소, 폴더 구멍⇒원통형 구멍⇒매끄러운 구멍⇒매끄러운 원통형 구멍, 단순 통과, 선택한 구멍을 두 번 클릭합니다.

구멍 수치 매개변수를 두 번 클릭하고 다음 매개변수를 설정합니다.

버튼을 클릭하세요 적용하다그리고 플레이트 위치 4의 구멍 위치를 설정합니다.

3. 같은 방법으로 나사 구멍을 베이스에 삽입합니다. 구멍 ⇒ 원통형 구멍 ⇒ 나사형 구멍 ⇒ 막힌 모따기가 있는 나사형 원통형 구멍을 선택합니다.

구멍 매개변수 설정: M12큰 걸음으로 1.75mm이전에 계산된 깊이:

폴더의 대화 상자에서 표시하다, 지정: 축 렌더링 포함, 정면도, 상세 - 표준. 버튼을 클릭하세요 적용하다.

베이스의 구멍 위치를 설정합니다.

4. 구멍이 베이스 높이를 넘어 확장된 경우 베이스 높이를 늘려야 합니다(대략 구멍 경계에서 베이스 하단 경계까지의 거리가 최소한1 ), 편집 명령을 사용하여전단 변형.

5. 라이브러리에서 스터드 삽입

조립도면의 표준제품은 절단되지 않으니, 제품의 외형을 알 수 있는 이미지의 디테일을 선택하세요!

탭에서 표준품폴더 선택 패스너⇒스터드⇒끝이 나사로 고정된 스터드⇒스터드 GOST 22034-76(버전 1)그리고 그것을 더블클릭하세요.

대화 상자에서 숫자 매개변수를 두 번 클릭하고 원하는 치수를 설정합니다.

6. 버튼을 클릭하세요 적용하다. 핀을 도면에 삽입합니다. 커서는 구멍 축과 베이스 상단 가장자리의 교차점에 위치해야 하는 나사식 끝 경계점과 연결됩니다(아래 그림 참조). 수직 위치를 설정합니다. 속성 패널에서 옵션을 활성화하고 목록에서 선택해야 합니다.

7. 새로운 위치 지시선을 배치합니다.

8. 사양 라인이 나타나면 다음을 클릭합니다. 좋아요.

핀 삽입 명령을 종료합니다.

9. 라이브러리에서 와셔를 삽입합니다. 라이브러리⇒표준 제품⇒요소 삽입.

탭에서 표준품폴더 선택 패스너⇒와셔⇒잠금 와셔⇒라이트 스프링 와셔 GOST 6402-70 (버전 1)그리고 그것을 더블클릭하세요. 대화 상자에서 아래 그림에 표시된 매개변수를 설정합니다. 세부정보 선택 - 쉽게 한!

10. 속성 패널에서 옵션을 활성화해야 합니다. BOM 객체 생성을 클릭하고 목록에서 선택하세요. 스터드에 이전에 배치된 위치 지시선을 표시합니다.

와셔를 삽입한 후 규격선 창이 나타나면 클릭하세요. 좋아요.

와셔 삽입 명령을 종료합니다.

11. 라이브러리에서 너트를 삽입합니다. 라이브러리⇒표준 제품⇒요소 삽입.

탭에서 표준품폴더 선택 패스너⇒너트⇒육각 너트⇒너트 GOST 5915-70 (버전 1). 그것을 두 번 클릭하십시오.

대화 상자에서 아래 그림에 표시된 매개변수를 설정합니다. 세부정보 - 표준.

12. 속성 패널에서 옵션을 활성화해야 합니다. BOM 객체 생성을 클릭하고 목록에서 선택하세요. 기존 품목 지정 지정. 스터드와 와셔에 이전에 배치된 위치 지시선을 표시합니다.

너트를 삽입한 후 규격선 창이 나타나면 클릭하세요. 좋아요.

너트 삽입 명령을 종료합니다.

9.4.2 볼트 연결의 구성

다른 라이브러리를 사용하여 볼트 연결을 삽입하는 것을 고려해 보겠습니다. 구멍을 따라 볼트 연결 어셈블리를 삽입합니다.

1. 도서관 창구를 호출합니다 라이브러리⇒표준 제품⇒요소 삽입.
탭에서 고정 연결폴더 선택 구멍이 있는 볼트 연결⇒구멍이 있는 볼트 연결. 그것을 두 번 클릭하십시오.

2. 나타나는 대화 상자의 중간 영역에서 연결 구성을 구성합니다.

예를 들어, 볼트 표준을 변경하려면 왼쪽 목록에서 원하는 GOST를 찾아서 선택하고 두 번 클릭하면 창 중간 영역의 볼트가 선택한 GOST로 변경됩니다.

목록에서 각 와셔를 강조 표시하고 버튼을 눌러 (폴더에 있는) 볼트 머리 아래의 와셔 두 개를 모두 제거합니다. 삭제.

너트 아래의 와셔를 교체하려면 마찬가지로 모든 와셔(폴더에 있는)를 제거합니다. 고정된 부분 아래의 제품), 필요한 항목(GOST 11371-78)을 찾아 선택하고 두 번 클릭합니다. 세탁기가 폴더에 삽입됩니다 고정된 부분 위의 제품, 너트 아래로 이동하려면 너트를 선택하고 버튼을 누릅니다. 아래로 이동 .

3. 대화상자 중앙에서 표준품의 구성을 모두 마친 후, 오른쪽 부분에서 기하변수를 설정합니다.

우리의 경우 연결될 부품의 두께는 36mm, 값을 입력한 후 반드시 키를 누르십시오. 입력하다, 나사 직경 M12큰 발걸음으로.

4. 버튼을 누르세요 적용하다. 볼트 머리를 아래쪽에, 너트를 위쪽에 배치하여 연결 이미지를 도면에 삽입합니다. 옵션이 선택되어 있는지 확인하세요 새 직위 지정 추가. 지시선의 위치를 ​​지정합니다. 세 가지 표준 제품 모두에 대한 항목이 자동으로 생성됩니다.

9.4.3. 나사 연결 구성

앞에서 설명한 볼트 연결과 유사하게 라이브러리의 구멍이 있는 나사 연결을 삽입합니다.

볼트 연결과의 유일한 차이점은 계산에 따라 나사 길이와 구멍 깊이를 조정해야 한다는 것입니다. 구멍 디테일 - 기준!(로컬 섹션의 이미지가 없도록)

모든 세부 사항의 음영을 구성합니다.

Top View에 표준 제품의 이미지를 삽입하려면 삽입시에만 동일한 라이브러리를 사용하면 됩니다. 끄다옵션 사양 객체를 생성하세요!

도면 제목 블록을 두 번 클릭하여 채웁니다.

명령을 사용하여 코드를 붙여넣습니다. 상황에 맞는 메뉴 코드와 이름을 입력하세요.

9.4.4. 최종 조립도면 준비 및 사양서 작성

1. 모든 표준 패스너를 삽입하고 연결할 부품을 필요한 대로 변경한 후 조립 도면 작성 및 사양 작성을 진행합니다.
모든 표준 패스너에는 이미 위치가 있습니다. 존재하지 않는 경우 세트 목록 명령을 사용하여 어셈블리 장치의 나머지 구성요소에 위치를 배치합니다. 그림직위 지정.

모든 이미지에서 하나의 구성 요소 부품(예: 판자)의 이미지를 편리한 방법으로 선택하고 선택 항목에 위치 번호를 추가합니다.

2. 제어 개체 추가명세서세부, 누르다 만들다.

나타나는 사양선 창에서 개체의 속성을 입력합니다.형식, 명칭, 이름.

3. 어떤 이유로 라이브러리에서 표준 패스너를 삽입할 때 옵션을 선택하지 않은 경우 BOM 객체 생성을 클릭한 다음 모든 이미지에서 표준 제품 이미지(예: 나사) 및 품목 번호도 강조 표시합니다.

세트 목록 명령 선택 제어개체 추가명세서 . 나타나는 대화 상자에서 사양 섹션을 선택하십시오.표준품, 버튼을 누르세요 템플릿을 선택하세요.

나타나는 대화 상자에서 섹션을 선택하십시오.패스너⇒나사.

나타나는 사양 라인 창에서 개체의 속성을 확인하고 필요한 경우 변경하십시오.이름.

4. 파일 생성 사양.
해당 지역에서 팀을 선택하세요. 제어조립관리. 패널에서 옵션팀 선택 문서 추가그리고 빌드 파일을 선택하세요.

5. BOM에는 이전 단계에서 생성된 모든 어셈블리 컴포넌트가 자동으로 표시됩니다. 섹션 추가 선적 서류 비치버튼을 사용하여섹션 추가. 패널에서 옵션섹션을 선택하세요선적 서류 비치, 버튼을 누르세요 문서 추가어셈블리 파일을 지정하고 나타나는 질문에 답하세요. . 결과적으로 모든 조립 도면 제목 블록 데이터가 BOM 라인에 복사됩니다.

6. 모든 구성 요소가 자동으로 정렬됩니다. 명령을 선택하십시오. 위치 정렬. 모든 구성요소는 위치의 오름차순으로 번호가 매겨집니다.

수행된 작업의 예가 아래 그림에 나와 있습니다.

그림 9.3 - 실행 예 실험실 작업"스레드 연결" 주제에 대해 설명합니다. 조립 도면

그림 9.4 - "나사산 연결" 주제에 대한 실험실 작업의 예. 사양

그림 9.5 - "나사산 연결"이라는 주제에 대한 실험실 작업의 예. 부품도면

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