Esitys aiheesta tulostimet ja niiden tyypit. Tulostimet ja niiden käyttöominaisuudet esittely aiheen oppitunnille. Pistematriisitulostimien edut ja haitat

Dia 1

Dian kuvaus:

Dia 2

Dian kuvaus:

Dia 3

Dian kuvaus:

Dia 4

Dian kuvaus:

Dia 5

Dian kuvaus:

Dia 6

Dian kuvaus:

Dia 7

Dian kuvaus:

Dia 8

Dian kuvaus:

Dia 9

Dian kuvaus:

Dia 10

Dian kuvaus:

Dia 11

Dian kuvaus:

Dia 12

Dian kuvaus:

Dia 13

Dian kuvaus:

Dia 14

Dian kuvaus:

Dia 15

Dian kuvaus:

Dia 16

Dian kuvaus:

Dia 17

Dian kuvaus:

Dia 18

Dian kuvaus:

Dia 19

Dian kuvaus:

Dia 20

Dian kuvaus:

Dia 21

Dian kuvaus:

Dia 22

Dian kuvaus:

Dia 23

Dian kuvaus:

Dia 24

Dian kuvaus:

Dia 25

Dian kuvaus:

Dia 26

Dian kuvaus:

Dia 27

Dian kuvaus:

Dia 28

Dian kuvaus:

Dia 29

Dian kuvaus:

Dia 30

Dian kuvaus:

Dia 31

Dian kuvaus:

Dia 32

Dian kuvaus:

Dia 33

Dian kuvaus:

Dia 34

Dian kuvaus:

Dia 35

Dian kuvaus:

Dia 36

Dian kuvaus:

Dia 37

Dian kuvaus:

Dia 38

Dian kuvaus:

Dia 39

Dian kuvaus:

Dia 40

Dian kuvaus:

Dia 41

Dian kuvaus:

Dia 42

Dian kuvaus:

Dia 43

Dian kuvaus:

Dia 44

Dian kuvaus:

Dia 45

Dian kuvaus:

Dia 46

Dian kuvaus:

Dia 47

Dian kuvaus:

Dia 48

Dian kuvaus:

Dia 49

Dian kuvaus:

Dia 50

Dian kuvaus:

Dia 51

Dian kuvaus:

Dia 52

Dian kuvaus:

Dia 53

Dian kuvaus:

Dia 54

Dian kuvaus:

Dia 55

Dian kuvaus:

Dia 56

Dian kuvaus:

Dia 57

Dian kuvaus:

Dia 58

Dian kuvaus:

Dia 59

Dian kuvaus:

Dia 60

Dian kuvaus:

Dia 61

Dian kuvaus:

Dia 62

Dian kuvaus:

Dian kuvaus:

Väriainelokeron päärakenneosat (kuva 1.17.): 1 - Magneettirulla (Magnetic Developer Roller, Mag Roller, Developer Roller). Se on metalliputki, jonka sisällä on kiinteä magneettisydän. Väriaine vetää puoleensa magneettirullaa, joka ennen rummulle syöttämistä saa negatiivisen varauksen tasa- tai vaihtojännitteen vaikutuksesta. 2 - "Tohtori" (Doctor Blade, Metering Blade). Tarjoaa ohuen väriainekerroksen tasaisen jakautumisen magneettirullalle. Rakenteellisesti se on valmistettu metallikehyksen muodossa (leimaus), jonka päässä on joustava levy (terä). 3 - Mag-rullan tiivisteterä. Ohut levy, joka on toiminnaltaan samanlainen kuin Recovery Blade. Peittää magneettirullan ja väriaineen syöttölokeron välisen alueen. Mag Roller Sealing Blade päästää magneettirullaan jääneen väriaineen virtaamaan lokeroon, mikä estää väriaineen vuotamisen taaksepäin. 4 - Väriainesäiliö. Sen sisällä on "toimiva" väriaine, joka siirtyy paperille tulostusprosessin aikana. Lisäksi suppiloon on sisäänrakennettu väriaineen aktivaattori (Toner Agitator Bar) - lankakehys, joka on suunniteltu väriaineen sekoittamiseen. Väriainelokeron päärakenneosat (kuva 1.17.): 1 - Magneettirulla (Magnetic Developer Roller, Mag Roller, Developer Roller). Se on metalliputki, jonka sisällä on kiinteä magneettisydän. Väriaine vetää puoleensa magneettirullaa, joka ennen rummulle syöttämistä saa negatiivisen varauksen tasa- tai vaihtojännitteen vaikutuksesta. 2 - "Tohtori" (Doctor Blade, Metering Blade). Tarjoaa ohuen väriainekerroksen tasaisen jakautumisen magneettirullalle. Rakenteellisesti se on valmistettu metallikehyksen muodossa (leimaus), jonka päässä on joustava levy (terä). 3 - Mag-rullan tiivisteterä. Ohut levy, joka on toiminnaltaan samanlainen kuin Recovery Blade. Peittää magneettirullan ja väriaineen syöttölokeron välisen alueen. Mag Roller Sealing Blade päästää magneettirullaan jääneen väriaineen virtaamaan lokeroon, mikä estää väriaineen vuotamisen taaksepäin. 4 - Väriainesäiliö. Sen sisällä on "toimiva" väriaine, joka siirtyy paperille tulostusprosessin aikana. Lisäksi suppiloon on sisäänrakennettu väriaineen aktivaattori (Toner Agitator Bar) - lankakehys, joka on suunniteltu väriaineen sekoittamiseen.

Dia 65

Dian kuvaus:

Dia 67

Dian kuvaus:

Dia 68

Dian kuvaus:

5. Kapasiteetti "työskentelyyn". Tänne kerääntyy "huono" väriaine eli hiukkaset, jotka eivät ole siirtyneet valokuvatelasta paperille, pöly tms. Jos purat tyhjän patruunan, säiliö (1) on tyhjä ja säiliö (5) sisältää huomattavan määrän viettelevän mustaa jauhetta. Mutta tämä ei ole väriaine, tämä "toimii pois"! Jos kaada tätä paskaa väriainesäiliöön (1) ja laitat sellaisen ihmeen tulostimeen, tulostin... tulostaa, mutta erittäin huonosti, likainen, ja mitä pidemmälle se menee, sitä pahempaa, koska suurin osa jauheesta joutuu kasetista tulostimen mekanismiin, mikä johtaa hyvin pian täydelliseen puhdistukseen ja ehkäisyyn. Tai se poistaa sen kokonaan käytöstä. 5. Kapasiteetti "työskentelyyn". Tänne kerääntyy "huono" väriaine eli hiukkaset, jotka eivät ole siirtyneet valokuvatelasta paperille, pöly tms. Jos purat tyhjän patruunan, säiliö (1) on tyhjä ja säiliö (5) sisältää huomattavan määrän viettelevän mustaa jauhetta. Mutta tämä ei ole väriaine, tämä "toimii pois"! Jos kaada tätä paskaa väriainesäiliöön (1) ja laitat sellaisen ihmeen tulostimeen, tulostin... tulostaa, mutta erittäin huonosti, likainen, ja mitä pidemmälle se menee, sitä pahempaa, koska suurin osa jauheesta joutuu kasetista tulostimen mekanismiin, mikä johtaa hyvin pian täydelliseen puhdistukseen ja ehkäisyyn. Tai se poistaa sen kokonaan käytöstä. 6. Veitsi (veitsi, terä). Jokaisella valokuvatelan kierroksella se puhdistaa pois kaiken, mikä on tarttunut siihen eikä ole siirtynyt paperille. Ja kaikki tämä paska päätyy bunkkeriin (5). Patruunan täydellinen entisöinti sisältää sekä valokuvarullan että vetolastan vaihdon, mutta koska... vetolasta on vähemmän herkkä kulumiselle, joskus vain rumpu vaihdetaan. (Jos vetolasta on säilynyt hyvin ja/tai patruunaa ei enää odoteta hyvä laatu tulostaminen, tämä on hyväksyttävää.) Mikä luonnollisesti maksaa vähemmän, koska vaikka vetolasta itsessään ei ole kallis, sen asentaminen ja säätäminen on paljon aikaa vievämpi ja tarkempi työ kuin rummun vaihto.

Dia 69

Dian kuvaus:

7. Laite kuvan kiinnittämiseen paperille (sulake, kiinnitysyksikkö, "liesi") Tämä yksikkö sijaitsee tulostimessa, ei kasetissa, mutta sen "hyvinvointi" riippuu ennen kaikkea väriaineen laadusta. Ylävarsi on onttoa metallia, peitetty ohuella teflonilla ja sen akselia pitkin on putkimainen lämmityslamppu. Alaakseli on päällystetty lämmönkestävällä kumilla. Paperi kulkee niiden välillä, kuuma teflonkerros sulattaa väriaineen ja kuva kiinnittyy paperille. Jostain syystä huonolla väriaineella on tapana tarttua tefloniin, ei paperiin. Vähitellen sen kerros kasvaa, tämä on havaittavissa kuvan pisteissä, ja tulevaisuudessa tämä johtaa teflonkerroksen tuhoutumiseen ja tarpeeseen vaihtaa teflon-akselia. Älä siis koskaan tulosta huonolla väriaineella! Ja jos näin tapahtuu, aja tusina arkkia puhdasta paperia tulostimen läpi, jotta telan lika siirtyy ainakin osittain siihen ja vaihtuu nopeasti normaaliin väriaineeseen. Joko kaikki lika poistuu vähitellen tai rumpu on puhdistettava mekaanisesti. Prosessi on herkkä. 7. Laite kuvan kiinnittämiseen paperille (sulake, kiinnitysyksikkö, "liesi") Tämä yksikkö sijaitsee tulostimessa, ei kasetissa, mutta sen "hyvinvointi" riippuu ennen kaikkea väriaineen laadusta. Ylävarsi on onttoa metallia, peitetty ohuella teflonilla ja sen akselia pitkin on putkimainen lämmityslamppu. Alaakseli on päällystetty lämmönkestävällä kumilla. Paperi kulkee niiden välillä, kuuma teflonkerros sulattaa väriaineen ja kuva kiinnittyy paperille. Jostain syystä huonolla väriaineella on tapana tarttua tefloniin, ei paperiin. Vähitellen sen kerros kasvaa, tämä on havaittavissa kuvan pisteissä, ja tulevaisuudessa tämä johtaa teflonkerroksen tuhoutumiseen ja tarpeeseen vaihtaa teflon-akselia. Älä siis koskaan tulosta huonolla väriaineella! Ja jos näin tapahtuu, aja tusina arkkia puhdasta paperia tulostimen läpi, jotta telan lika siirtyy ainakin osittain siihen ja vaihtuu nopeasti normaaliin väriaineeseen. Joko kaikki lika poistuu vähitellen tai rumpu on puhdistettava mekaanisesti. Prosessi on herkkä.

Dia 70

Dian kuvaus:

Dia 71

Dian kuvaus:

Dia 72

Dian kuvaus:

Dia 73

Dian kuvaus:

Dia 74

Dian kuvaus:

Dia 75

Dia 2

Tulostin on laajalle levinnyt laite tietojen tulostamiseen paperille; sen nimi on johdettu englanninkielisestä verbistä tulostaa - tulostaa.

Dia 3

Tulostimet eroavat toisistaan ​​ensisijaisesti tulostustavan suhteen. Tulostimet voidaan jakaa tiedon lähdön eli laitteidensa tyypin mukaan: matriisi (neula) mustesuihkulaser

Dia 4

Matriisitulostin

Pistematriisitulostimien tärkeimmät edut olivat: Hinta oli halvempi verrattuna muuntyyppisiin tulostimiin, joita ei aiemmin ollut käytännössä saatavilla. Mutta nyt matriisitulostimia käytetään harvoin. Pistematriisitulostimien haitat ovat: Hidas nopeus. Yksi sivu tekstiä tulostettiin minuutissa, ja sivu graafisella suunnittelulla kesti jopa 4 minuuttia; Kova tulostusääni

Dia 5

Jet-tulostin

Tärkeimmät edut mustesuihkutulostimet ovat: melko alhaiset kustannukset; kyky tulostaa värikuvia ja korkealaatuista valokuvatulostusta; korkea tulostusnopeus; suhteellisen hiljainen toiminta; alhainen virrankulutus. Mustesuihkutulostimien haittoja ovat: kulutustarvikkeiden (kasetit ja erikoispaperi) korkeat kustannukset; merkkittömälle paperille tulostettujen kopioiden alttius valolle ja vedelle; yhden kopion korkea hinta on noin 25-30 kopekkaa ilman paperin hintaa.

Dia 6

Laser-tulostin

Tärkeimmät edut lasertulostimet: suuri nopeus; suuria määriä painatus; alhainen melutaso käytön aikana; painettujen kopioiden kestävyys veden ja valon vaikutukselle; alhaiset kopiokustannukset - noin viisi kopekkaa per arkki.. Lasertulostimien haitat: lasertulostimen hinta on 2 - 5 kertaa korkeampi kuin muiden tulostimien hinta. Sivujen määrä, jotka tulostin voi tulostaa tietyssä ajassa (esimerkiksi kuukaudessa) on rajoitettu. korkeat jauheen ja paperin kustannukset.

Tulostin on laite tietojen tulostamiseen paperille ja läpinäkyville kalvoille. Tulostustekniikasta riippuen tulostimet voidaan erottaa: matriisi, mustesuihku, laser, LED jne.

Pistematriisitulostimet- Nämä ovat tulostimia, joissa painoelementti on pää, jossa on 9, 18 tai 24 neulaa, jonka isku mustenauhan läpi muodostaa näytettävän merkin paperille. Pistematriisitulostimien tulostuslaatu riippuu suoraan tulostuspäässä olevien neulojen lukumäärästä.

Edut: halpa Kulutustarvikkeet, sekä tulostaa paperille, mikä on tärkeää, jos teksti poistetaan. Rullapaperia voidaan käyttää.

Pistematriisitulostimien haittoja ovat melu käytön aikana ja suhteellisen hidas tulostus.

Mustesuihkutulostimet muodostaa paperille kuvan täplistä, jotka muodostuvat, kun väripisarat osuivat paperiin. Tulostuspää ruiskuttaa jopa 256 erikoismustetta suuttimien kautta paperille.

Tulostuspäät voidaan yhdistää mustesäiliöön tai ne voivat olla erillisiä. Ensimmäisessä tapauksessa, kun muste loppuu, koko lohko vaihdetaan. Toinen sisältää vain mustesäiliön. Vaikka itse tulostuspää on myös kulutustavara.

Mustesuihkutulostimien etuja ovat mekaanisen osan yksinkertaisuus ja luotettavuus sekä tästä johtuen suhteellisen alhainen hinta.

Suurin haittapuoli lasertulostimiin verrattuna on tuloksena olevan resoluution epävakaus, mikä rajoittaa niiden käyttöä mustavalkoisessa rasteritulostuksessa. Ja myös musteen hinta heille. Kun ostat mustesuihkutulostimen, tarvitset

harkitse musteella täyttämisen kustannuksia.

Lasertulostimet- kuvan muodostamiseen käytetään laserpäätä. Kuva levitetään erityisellä värijauheella - väriaineella. Paperiarkki, johon on levitetty väriainetta, vedetään lämmityselementin läpi, jolloin väriainehiukkaset sintrautuvat ja kiinnittyvät paperiin.

Edut - tarjoa korkealaatuinen tulostus, ei huonompi kuin tulostus, mutta monin tavoin parempi kuin tulostus, samoin kuin suuri tulostusnopeus.

Haittana on korkea hinta.

LED-tulostimien toimintaperiaate on samanlainen kuin lasertulostimien toimintaperiaate. Erona on, että valonlähde ei ole laserpää ja LED-rivi.

Tulostimen valitseminen

Kun valitset tulostinta, sinun tulee kiinnittää huomiota sen tärkeimpiin ominaisuuksiin, joihin kuuluvat seuraavat:

Tulostimen resoluutio - lähtöpisteiden lukumäärä kuvan pituusyksikköä kohti, yleensä neliötuumaa kohti, mitattuna dpi:nä (dot per inch)

Värien lukumäärä se on tärkeää. Yleensä käytetään kolmea pääväriä, joita sekoittamalla saadaan mikä tahansa väri. Mustaa on vaikea saada, joten sitä lisätään muihin.

Kuljettajan laatu ja käytetyillä värien erottelualgoritmeilla on tärkeä rooli korkealaatuisen tulostuksen saavuttamisessa;

Tulostimen käyttöikä määräytyy jatkuvan toiminnan ajan mukaan ja mitataan sivujen lukumäärällä aikayksikköä kohti, yleensä kuukaudessa. Resurssin ylittäminen lisää merkittävästi tulostinvian todennäköisyyttä;

yhden tankkauksen resurssi yhdessä sen kustannusten kanssa määrittää tulostimen käyttökustannukset. Lasertulostimet maksavat yleensä enemmän kuin mustesuihkutulostimet, mutta jälkimmäiset ovat hieman kalliimpia käyttää.

Piirturit (plotterit)

Piirturi tai piirturi - laite erilaisten piirustusten, maantieteellisten karttojen, julisteiden ja muiden kuvien näyttämiseen suurikokoiselle paperille.

Piirturit ovat yksivärisiä ja värillisiä.

Suunnittelunsa mukaan plottereita on rumpu- ja tasoplottereina.

Myös piirturit eri kirjoitusvälineillä: kynällä – kertakäyttöiset; huopakynällä – uudelleen täytettävä;

Lyijykynät automaattisesti sisään vedettävällä holkkikynällä. Kuvatulostustekniikan perusteella plotterit jaetaan:

Höyhenet;

Lämpöpaperipiirturit (jotka muodostavat kuvan erikoispaperin paikallisella kuumentamalla);

suihkukone;

Laser- ja LED-plotterit.

Vähitellen tulostimien ja piirtureiden välinen raja hämärtyy. Ainoa ero piirtureiden ja tulostimien välillä on niiden suuri paperimuoto.

Skannerit

Skanneri on laite, jonka avulla voit syöttää tietokoneeseen kuvia tekstin, piirustusten, diojen, valokuvien tai muun muodossa. graafista tietoa. Siinä tapauksessa, että merkkitiedot syötetään skannerilla, lähdemateriaali syötetään graafisessa muodossa, jonka jälkeen se käsitellään erityisellä ohjelmisto(kuviontunnistusohjelmat).

Tällä hetkellä valmistetaan seuraavan tyyppisiä skannereita:

Tasoskannerit on suunniteltu graafisen tiedon syöttämiseen läpinäkyvästä tai läpinäkymättömästä arkkimateriaalista.

käsiskannerit

Lajike käsiskannerit– palkkiskannerit on suunniteltu syöttämään viivakoodin muodossa koodattuja tietoja. Tällaisia ​​laitteita käytetään vähittäiskaupan verkoissa.

rumpu (rulla) -tyyppiset skannerit

Tietojen syöttäminen kohteesta vakiolomakkeet täytetään koneellisesti tai käsin, käytetään lomakeskannereita. Tarve tähän syntyy väestölaskennoissa, vaalitulosten käsittelyssä ja henkilötietojen analysoinnissa.

Skannerien tärkeimmät kuluttajaparametrit ovat:

Resoluutio - erotettavissa olevien pisteiden lukumäärä kuvan tuumaa kohden;

Skannerin suorituskyky - vakiokokoisen paperiarkin skannauksen kesto. Riippuu sekä laitteen mekaanisen osan täydellisyydestä että liitäntätyypistä, jota käytetään liitäntään tietokoneen kanssa;

Dynaaminen alue, määräytyy kuvan vaaleimpien alueiden ja tummimpien alueiden kirkkauden suhteen logaritmin perusteella (tyypillinen indikaattori toimistoskannereille on 1,8-2,0 ja ammattiskannereille - 2,5);

Skannatun materiaalin enimmäiskoko.

Lisäksi äskettäin on ilmestynyt biotulostimia, jotka tulostavat ihmiselimiä siirtoa varten, tulostimia, jotka tulostavat vettä, maalaavat kynnet ja jopa tulostavat ruokaa!

San Diegossa (USA) sijaitsevat yritykset Organovo ja Invitech ovat kehittäneet epätavallisen kolmiulotteisen tulostimen ihmiselinten tulostamiseen. Laitteen mitat ovat erittäin kompaktit ja tämä tulostin koostuu kahdesta tulostuspäästä: ensimmäinen suihkuttaa geeliä muodostaen painetun elimen muodon, toinen täyttää tämän lomakkeen alkuperäisten pohjalta kasvatetuilla soluilla.

Ainutlaatuinen kehitys on Cricut Cake -tulostin, joka käyttää ohuiksi arkeiksi rullattuja "makeisia" paperin sijaan. Tämä tulostin on suunniteltu niille, jotka haluavat luoda mestariteoksia koristelemalla kakkuja ja muita makeistuotteita. Cricut Cake maksaa 400 dollaria.

Muinaisista ajoista lähtien japanilaiset ovat olleet kuuluisia rakkaudestaan ​​kauneutta, taidetta ja epätavallisia asioita kohtaan. Joten he loivat hämmästyttävän koneen, joka tulostaa vedellä. Tämä epätavallinen tulostin tulostaa erilaisia ​​muotoja, kukkia ja näyttää myös ajan. Tämä spektaakkeli on kiehtova ja putoavan veden äänellä on rauhoittava vaikutus.

Ja tässä on luovan manikyyrin soveltamisprosessin optimointi. Maalamme kynnen, laitamme sormemme ihmetulostimeen, valitsemme kuvan tietokoneelta ja voila, manikyyri on valmis!

• Tulostusmekanismin toimintaperiaate.
• Paperiarkin enimmäiskoko.
• Väritulostuksen käyttö.
• Tulostusnopeudet.

• Matriisi
• Jet
• Laser (sivu)
• Lämpö

• tulostusnopeus ja niiden monipuolisuus;
• kyky työskennellä minkä tahansa paperin kanssa;
• alhaiset tulostuskustannukset;
• varustettu sisäisellä muistilla; (puskuri), joka vastaanottaa tietoja PC:ltä (4 - 64 KB);
• Mahdollisuus käyttää paperia rullalla.

• Grafiikan tulostaminen kestää kauan (koska merkistö ei ole luettavissa sisäinen muisti(ROM) ja jokainen tulostettu piste on laskettava).
• Aina mukana melua (koska matriisitulostin on mekaaninen laite.

• ”Dry ink” -teknologia Toimintaperiaate: korkean lämpötilan vaikutuksesta kiinteän väriaineen hiukkaset (useimmiten grafiitti toimi näin) sulatettiin ja levitettiin paperille paineen alaisena.
• "Spark"-tekniikka: yleensä samanlainen kuin edellinen, mutta käyttää nestemäistä mustetta.
• Pietsosähköinen tekniikka: käyttää pietsosähköisyyden ilmiötä musteen levittämiseen paperille (kalvolle), mikä mahdollistaa mustehiukkasten erittäin tarkan paikantamisen, mutta vaatii monimutkaisen ja kalliin tulostuslaitteen (patruunan).
• "Bubble"-tekniikka: levittää väriainetta työntämällä mustehiukkaset ulos säiliöstä käyttämällä kaasukuplaa, joka muodostuu patruunan sisään jyrkän paikallisen lämpötilan ja paineen nousun seurauksena.

• tulostimet ovat melkein äänettömiä;
• helposti suorittaa väritulostus;
• Mustesuihkutulostimilla saadut tulosteet ovat korkea resoluutio laserlaatua.

Useimmat lasertulostinvalmistajat käyttävät samaa tulostusmekanismia kuin kopiokoneet.

On olemassa useita muita tulostustekniikoita, kuten sublimaatiotulostus ja lämpösiirtotulostus, joita käytetään paljon harvemmin. Laser ja LED-tekniikkaa(jälkimmäisessä tapauksessa lasersädettä kääntävän laserin ja peilin sijasta käytetään LEDien riviä) ovat monissa tapauksissa loppukäyttäjän näkökulmasta erottamattomia.

• Korkea melutaso;
• Kallis.

• sulan väriaineen siirto mustesuihkulla (termoplastinen painatus);
• sulan väriaineen kosketussiirto (lämpövahapainatus);
• lämpövärien siirto (sublimaatiopainatus).