Домендер. Жабдықты майсыздандыру әдістері. Жалпы процеске қойылатын талаптар Шаюға арналған оттегі өлшегіштері
№ ________ "__" ______ 20__ ж.
Құрылыс салушының немесе тапсырыс берушінің өкілі _________________________________
(қызмет атауы,
Құрылысты жүзеге асыратын тұлғаның өкілі, __________________________
(қызмет атауы,
__________________________________________________________________________
тегі, аты-жөні, өкілдік құжаттың деректемелері)
Құрылысты жүзеге асыратын тұлғаның құрылысты бақылау мәселелері бойынша өкілі ______________________________________________________________________
(қызмет атауы,
__________________________________________________________________________
тегі, аты-жөні, өкілдік құжаттың деректемелері)
Құрылысты жүзеге асыратын, техникалық басқаруды жүзеге асыратын тұлғаның өкілі монтаждау жұмыстары, (бас инженер) _____________________________
__________________________________________________________________________
Жобалық құжаттаманы дайындайтын тұлғаның өкілі, ______
__________________________________________________________________________
(лауазымы, тегі, аты-жөні
__________________________________________________________________________
өкілдік құжаттың деректемелері)
Жабдықты майсыздандыруды жүргізген құрылысты жүзеге асыратын тұлғаның өкілі _________________________________________________
(лауазымы, тегі, аты-жөні,
__________________________________________________________________________
өкілдік құжаттың деректемелері)
сондай-ақ майсыздандыруға қатысатын тұлғалардың басқа да өкілдері, _________________
__________________________________________________________________________
(лауазымы, тегі, аты-жөні,
__________________________________________________________________________
өкілдік құжаттың деректемелері)
________________________________________________ ұсынған жабдықтарды, арматураларды, құбырларды, құрастыру тораптары мен бөлшектерін (бұдан әрі - өнім) майсыздандыру процестерін және нәтижелерін қарауды бақылауды жүзеге асырды.
(адамның аты, шын мәнінде
__________________________________________________________________________
өнімді майсыздандыруға ұсыну)
және осы актіні мынадай тәртіппен жасады:
1. Өнім майсыздандырылған:
а) технологиялық жабдық (аппарат, контейнер және т.б.)
б) бір типті арматура
в) құбыр, құбыр желісі
г) құрастыру бірлігі, деталь
2. Ілеспе құжаттар __________________________________ ұсынылады.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
сондай-ақ стандартты емес жабдықтың жобалық құжаттамасы ________________
__________________________________________________________________________
(нөмірі, сызбаның басқа реквизиттері, дизайн атауы
__________________________________________________________________________
құжаттама, жүзеге асыратын тұлғалар туралы мәліметтер
__________________________________________________________________________
жобалық құжаттаманың бөлімін дайындау)
3. Өнімнің оған қойылатын талаптарға сәйкестігін растайтын құжаттар ұсынылды, оның ішінде:
а) дайындаушылардың техникалық құжаттамасының және әзірлеушілердің конструкторлық құжаттамасының, техникалық регламенттердің (нормалар мен ережелердің), өзге де нормативтік құқықтық актілердің талаптарын сақтауы үшін _________________________________
(Аты
__________________________________________________________________________
сәйкестік құжаты, күні, нөмірі, басқа мәліметтер)
б) құрылыс бақылауында жүргізілген сараптамалардың, іздестірулердің, зертханалық және басқа сынақтардың және орындалған жұмыстардың нәтижелері
__________________________________________________________________________
(құжат атауы, күні, нөмірі, басқа мәліметтер)
4. Қажетті сынақтар мен сынақтар жүргізілді ___________________________
__________________________________________________________________________
(құжат атауы, күні, нөмірі, басқа мәліметтер)
5. Өндірушіден өнімді майсыздандыру сапасын растайтын құжаттар ұсынылды, ________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(құжат атауы, күні, нөмірі, басқа мәліметтер)
6. Өнім өндірілді (жеткізілді) __________________________________________
(өндірушінің атауы (жеткізуші, делдал),
__________________________________________________________________________
мемлекеттік тіркеу туралы куәліктің атауы, нөмірі және берілген күні, PSRN, СТН,
__________________________________________________________________________
пошталық реквизиттер, телефон, факс – заңды тұлғалар үшін;
__________________________________________________________________________
тегі Аты Әкесінің аты, төлқұжат туралы мәліметтер,
__________________________________________________________________________
тұрғылықты жері, телефон, факс – жеке тұлғалар үшін)
7. Ішкі беттерін майсыздандыруға ұшыраған өнімнің сипаттамалары, ________________________________________________________________
(өнім мақсаты, технологиялық
__________________________________________________________________________
өнімдегі қоршаған орта, оның жағдайы мен сипаттамалары,
__________________________________________________________________________
ішкі беттердің тазалығына қойылатын талаптар)
8. Жұмыс істеуге рұқсат берілді
__________________________________________________________________________
(құжат атауы, күні, нөмірі, басқа мәліметтер)
Оттегі қысымын өлшейтін құралдар - оттегі қысымын өлшейтін құрал. ГОСТ 12.2.052–81/19/ сәйкес оттегінің мөлшері 23% немесе одан көп орталар оттегі болып табылады.
Оттегінің минералды майлармен және кейбір органикалық заттармен жанасуы олардың аздаған үлесінде де болатын жарылыс тудырады. Мұндай жарылыстың күші, сондай-ақ оның пайда болуы мұнайдың мөлшерімен анықталмайды.
Сондықтан оттегі манометрлерін орау мен тасымалдаудың негізгі шарты мыналар болып табылады: оларды минералды майдың іздері болуы мүмкін қолғаппен және қолмен алуға, сондай-ақ оларды бұрын майсыздандырылған үстелдерге орау кезінде салуға қатаң тыйым салынады. еріткішпен. Паллеттерді жөнелтілетін құрылғылардың санына сәйкес майсыз кескіштермен немесе қайшылармен кесу керек.
Оттегі манометрлері құрылымдық жағынан жалпы өнеркәсіптік манометрлерден ерекшеленбейді. Өлшеу диапазондарына, дәлдік кластарына, корпус өлшемдеріне және т.б. қойылатын талаптар бірдей. Сенімділікке қойылатын талаптардың жоғарылауы сақталады. Олар газға ұқсас. принципті ерекшеленетін қасиетіоттегі манометрлері – оттегі бар орталармен жанасатын өлшегіш беттеріндегі майдың шекті рұқсат етілген концентрациясын қатаң сақтау.
Оттегі манометрлерінің сыртқы бөліктерінде көзбен анықтауға болатын майдың болуы да жол берілмейді.
Оттегі манометрлері толық немесе болуы керек шартты белгілер: оттегі, мұнай қауіпті. Сонымен қатар, оттегі манометрлерін өнеркәсіптік манометрлерден сырттай ажырату үшін еуропалық стандарттар корпусты және (немесе) шкаланың бір бөлігін көк түспен бояуды ұсынады. ГОСТ 2405-88/4/ мұндай талаптарды реттемейді. Дегенмен, ГОСТ 12.2.052-81/19/ оттегі жабдығын көк түске бояу немесе оған бірдей түсті жолақ жағу міндетін реттейді.
Манометрлерді тексеру процесінде сезімтал элементтің ішкі беттерін және кіріс арматурасын майдың болуына тексеру міндетті болып табылады. Ол құрылғының ішкі беттерін еріткішпен жуудан, содан кейін ондағы май концентрациясын бақылаудан тұрады.
Өндірістік жағдайларда майсыздандыру үшін бензин-еріткіш БР-1 «Галоша» қолданылады.
Манометрдің ішкі беттерінде майдың болмауын бақылау келесідей жүзеге асырылады: ыстық су шприцпен фитингтің кірісіне енгізіледі, құрылғының ішінде шайқалады, содан кейін таза суы бар ыдысқа құйылады немесе шайқалады. ақ қағазға. Су бетіндегі иридесцентті қабықтың немесе қағаздағы майлы дақтардың пайда болуы май фракциясының бар екенін көрсетеді. Шайғыш сұйықтықты тек суға құйып алу керек, өйткені басқа орталарда май үлкен үлес салмағы бар фракция ретінде түбіне шөгуі мүмкін және визуалды бағалау кезінде байқалмайды.
Жиналған манометрлерді майсыздандыру үшін ішкі өлшеуіш қуысты шприцті немесе саптаманың кірісіне сұйықтықты енгізуге мүмкіндік беретін басқа құрылғыларды пайдаланып еріткішпен жуады.
Еріткіш майсыздандырылған қуыстарда кем дегенде 20 минут болуы керек.
Осылайша, пайдалану, тасымалдау және сақтау ережелері келесідей:
Тасымалдау және сақтауоттегі манометрлері тек арнайы пішінде және майлы сұйықтықтардың енуінен қорғалған қорапта жүргізілуі керек.
Қанауоттегі манометрлері жоқ жерде жүргізілуі керек оттегі бар орталармен жанасатын беттердің майлы ластануы.
Сығылған газ тәрізді оттегінің органикалық заттармен (майлар, жағармайлар) әрекеттесуі олардың өздігінен тұтануына және жарылуына әкеледі. Сондықтан тиісті жабдықпен жұмыс істегенде барлық құрылғылар үшін мұндай контактіні болдырмау өте маңызды. Бұл жағдайда міндетті шаралардың бірі бақылау-өлшеу функциясын орындайтын оттегі манометрлерін майсыздандыру болып табылады. Ол құрылғыны әрбір мемлекеттік тексеруден кейін жүзеге асырылады.
Манометрдің ішінде органикалық майлардың бар-жоғын қалай анықтауға болады? Мұны істеу үшін шприц арқылы фитингтің кірісіне ыстық суды енгізу керек. Қатты шайқағаннан кейін оны кәдімгі таза суы бар пробиркаға немесе ақ қағаз парағына құйыңыз. Майдың болуы сұйықтықтың бетіндегі иридесцентті қабықпен немесе қағаздағы майлы дақтармен көрсетіледі.
Еріткішпен майсыздандыру
Құрылғының ішінде май фракциясы болса, манометрді мұқият майсыздандыру қажет. Ол үшін оның түтікшелі серіппенің қуысына хлоры бар еріткіштер (трихлорэтилен, перхлорэтилен, фреон 113) енгізіледі, ол өлшеу құрылғысының ішінде кемінде 20 минут болуы керек. Әсерден кейін олар эвакуация арқылы немесе дайындалған ыдысқа еркін ағынмен жойылады.
Еріткіштің майсыздандыру сапасы оның соңғы бөлігін тексеру арқылы бақыланады. Қолданылған сұйықтық сіңіргіш қағаз салфеткаға құйылады және май қосындыларының болуы ультракүлгін сәуледе оның бетінің флуоресценциясымен анықталады. Судың сулануымен салыстырғанда олар басқа люминесценция қарқындылығына ие.
Манометрді құрамында хлор бар еріткіштермен майсыздандыру 20 мг/ш.м артық емес қамтамасыз етеді. қалдық май мөлшері.
Манометрдің сыртқы бетіндегі май құрамын тексеруге келетін болсақ, ол екі жолмен жүзеге асырылады: ультракүлгін сәулелендіргіштермен және арнайы жұқа шыны талшықты шүберекпен.
Соңғы жағдайда майлы ластаушы заттардың болуы люминесцентті құрылғымен немесе сандық деп аталатын әдіспен тексеріледі. Оның көмегімен қолданылған майлық 100 см 3 еріткіште жуылады. Осыдан кейін 10 см 3 осы ерітіндіні люминесцентті құрылғының кюветасына құяды, онда май құрамы анықталады.
Оттегі манометрлерінің майсыздануын бақылау жұмсалған еріткіштегі майлы ластаушы заттардың концентрациясын өлшеуге негізделген. Алынған көрсеткіштер өлшенетін оттегі бар ортаның қысымына байланысты нормативтік мәндерден аспауы керек.
Осы ОСТ-ға № 2 өзгерту енгізілдіСалалық стандарт
OST 26-04-312-83
Жабдықты майсыздандыру әдістері. Технологиялық процестерге қойылатын жалпы талаптар
(хатпен енгізілген Техникалық басқаруМинхиммаш 1983 жылғы 29 қарашадағы N 11-10-4 / 1685)
Жарамдылық мерзімі 1985 жылдың 1 қаңтарынан бастап белгіленді. OST 26-04-312-71 орнына Осы стандарт оттегімен жұмыс істейтін криогенді, криогенді-вакуумдық жабдықтар мен жабдықтарға, соның ішінде медициналық, азоттық және басқа да ауа бөлетін өнімдерге қолданылады және жалпы өнімдердің бетінен майлы ластаушы заттарды кетіру (майсыздандыру) әдістеріне қойылатын технологиялық талаптар.Стандарт өнімдерді консервациялау процестеріне қойылатын талаптарды белгілемейді. Осы стандартта қолданылатын терминдерге түсініктемелер 1-қосымшада келтірілген.
| 1. Жалпы ережелер 2. Техникалық талаптар 3. Қауіпсіздік талаптары 4. Жалпы технологиялық талаптар 5. Майсыздандыру сапасын бақылау 1-қосымша Терминдерге түсініктеме 2-қосымша Майсыздандырудың ерекшеліктері әртүрлі түрлеріжабдықтар 1. Жалпы ережелер 2. Ауа бөлу қондырғыларын майсыздандыру 3. Криогенді ыдыстарды, баллондарды және тасымалдау цистерналарын майсыздандыру 4. Сұйық оттегі сорғыларын майсыздандыру 5. Газдандыру қондырғыларын майсыздандыру 6. ГКХ типті криогенді суық газдандырғыштарды майсыздандыру 7. оттегі компрессорларының 8. Құбырлар мен шлангтарды майсыздандыру 9. Майсыздандыру арматурасы мен құрылғылары 3-қосымша Еріткіштерге қойылатын талаптар 4-қосымша Сулы тазартқыш ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу 1. Ванналарды дайындау 2. Ванналарды бақылау және реттеу. |
1. Жалпы ережелер
1.1. Жабдықты майсыздандыруды өндіру, монтаждау, жөндеу және пайдалану кезінде нормативтік-техникалық құжаттармен, техникалық құжаттамамен (сызбаларда, техникалық шарттарда және пайдалану құжаттамаларында) белгіленген бетіндегі майлы ластаушы заттардың мөлшері нормасынан асып кеткен жағдайда жүргізу керек. Газ тәрізді оттегімен жұмыс істейтін жабдықтың стандарттары ГОСТ 12.2.052, сұйық оттегімен жұмыс істейтін жабдық үшін - ОСТ 26-04-1362, криогенді вакуумдық жабдық үшін - ОСТ 26-04-2600 бойынша белгіленген. Майсыздандыру әдісі мен құралдары технологиялық құжаттамада көрсетілген. Пайдалану құжаттамасы майсыздандыру әдісін, құралдарын және жиілігін немесе майсыздандыру қажеттілігін анықтайтын критерийлерді көрсетеді дизайн ерекшеліктерібұйымдарды техникалық құжаттамада (сызбаларда, техникалық шарттарда) майсыздандыру әдісін көрсетуге рұқсат етіледі, егер бұл әдіс майсыздандырудың қажетті сапасына кепілдік беретін жалғыз әдіс болса немесе жекелеген әдістерді қолдануды шектеу. 1.1.1. 1987 жылғы 1 шілдеден бастап алып тасталды 1.2. Өндіріс кезінде жабдықты майсыздандыру тәртібі осы стандарттың талаптарына сәйкес өндірушіде әзірленген нұсқаулармен және технологиялық процестермен белгіленуі керек. Монтаждау немесе жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде осы стандарттың талаптарына сәйкес әзірленген майсыздандырудың тәртібі мен технологиялық процесін монтаждау немесе жөндеу жұмыстарын жүргізетін ұйым анықтауы керек, пайдалану кезінде майсыздандыру операциялық талаптарға сәйкес жүзеге асырылады. құжаттама. №1 өзгерту , 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен осы ОЖ-ның 1.3 тармағы 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енетіндей етіп өзгертілді. 1.3. Құрастыру алдында немесе бұйымдарды зауытта құрастырғаннан кейін және монтаждау кезінде жекелеген бөлшектерді майсыздандыруды, егер өндіру процесінде өнім құрастырылатын бөлшектер майсыздандырылған болса немесе ГОСТ 9.305 сәйкес химиялық немесе гальваникалық өңдеуден өткен болса, жүргізуге болмайды. тазарту, пассивациялау, мырышпен қаптау және т.б.). Мырышталған жабыны бар бөлшектерге майлы ластаушы заттар түскен жағдайда оларды 40°С-тан аспайтын температурада сулы жуғыш ерітінділермен сүрту арқылы майсыздандыруға рұқсат етіледі. Бұл жабынның сыртқы түрін бұзуы мүмкін екенін ескеріңіз. 1.4. Монтаждау кезінде майсыздандыру бетіндегі майлы ластаушы заттардың құрамы бойынша техникалық құжаттаманың талаптарына сәйкес келетін, паспортында растауы бар және орнату орнына бүтін тығындармен және тұтас пакетпен келген жабдыққа жатпайды. 1.5. Жабдықтардың әртүрлі түрлерін майсыздандыру ерекшеліктері ұсынылған 2-қосымшада келтірілген. 1.6. Майлы ластаушы заттардың құрамының белгіленген нормативтерге сәйкестігі бақылау маршруттық сызбасында, өнімнің технологиялық паспортында немесе басқа да техникалық құжаттамадағы белгімен расталады. Осы құжаттардың негізінде өнім паспортына белгілер енгізіледі, мысалы: «Майлы ластаушы заттардың мөлшері ГОСТ 12.2.052 белгіленген нормалардан аспайды» * немесе «майсыз». 1.7. Барлық майсыздандыру жұмыстарын дайындау мен жүргізуді әкімшіліктің жазбаша бұйрығымен тағайындалған жауапты адам бақылап отыруы керек, ол майсыздандыру технологиясының сақталуына, уақытылы техникалық бақылауға және жұмыстың қауіпсіздігіне толық жауапты болуы керек.2. Техникалық талаптар
2.1. Материалдық талаптар
2.1.1. Жабдықты майсыздандыру үшін еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану керек. Еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану қажеттілігі технологиялық құжаттамада көрсетілуі керек.
2.2. Еріткіштер
2.2.1. Еріткіштер екі топқа бөлінеді: 1-топ – отқа төзімді, құрастырылған бұйымдарды зауыттарда да, жабдықты пайдалану кезінде де майсыздандыру үшін қолданылады. 2-топ - өрт және жарылыс қауіпті, сүрту арқылы өнімдерді майсыздандыру үшін қолданылады, кейіннен толық жоюмайсыз өнімдердің ішкі қуыстарынан еріткіштер. 2-топтағы еріткіштерді пайдаланған кезде 3.9 тармағына сәйкес өрт және жарылыс қауіпсіздігін қамтамасыз ететін шарттар орындалуы керек. Жуғыш затқа және физика-химиялық қасиеттеріне байланысты 10-20 ° C температурада қолданылатын 1 және 2 топтардың еріткіштері кестеде келтірілген. 1. 1987 жылғы 4 қаңтардағы Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту осы НСТ-тің 2.2.2 тармақшасына өзгерістер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді. 2.2.2. Кестеде көрсетілгеннен басқа материалдарды майсыздандыру кезінде. 1, еріткіштермен коррозияға үйлесімділікке және қалдық майлы ластаушы заттарға сынақтар жүргізілуі керек.
Еріткіштердің қолданылу аясы
1-кесте
|
Еріткіштердің атауы |
Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2, артық емес |
Қолдану саласы |
1-топ |
Фреон 113 ГОСТ 23844 | Фреон 114V2 ГОСТ 15899 | Трихлорэтилен ГОСТ 9976 |
Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін |
Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 | Трихлорэтилен ГОСТ 9976 стабилизатормен STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Болат, шойын, мыс, алюминий және темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін |
Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 тұрақтандырғышы бар STAT-1-1% TU 6-01-927 |
2-топ |
S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары ГОСТ 443 |
Кез келген металдар мен қорытпалардан жасалған бұйымдарға арналған |
Nefras-S 50/170 ГОСТ 8505 (тазартылған) | Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіші (ақ спирт) ГОСТ 3134 |
Кез келген металдар мен қорытпалардан өнімдердің майлы ластануын алдын ала жою үшін |
Майлы ластаушы заттардың рұқсат етілген мөлшері
2.2.6. Қайта майсыздандыру кезінде майлы ластаушы заттардың мөлшері 50 мг/дм 3 аспайтын еріткіштерді пайдалану керек. Төменде жоғарыда аталған талаптарға сәйкес келетін еріткіштер таза деп аталады. 2.2.7. CTAT-1 тұрақтандырғышын пайдалану алюминийден және оның қорытпаларынан жасалған бұйымдарды майсыздандыру кезінде, ал жақсырақ басқа металдарды майсыздандыру кезінде міндетті болып табылады.2.3. Сулы тазалау ерітінділері
2.3.1. Құрастырылған және бөлшектелген өнімдерді майсыздандыру үшін отқа төзімді улы емес сулы тазартқыш ерітінділер қолданылады, олардың конструкциясы ерітіндіні толығымен ағызу және оның қалдықтарын өндіруші зауыттарда да, жабдықты орнату және пайдалану кезінде де сумен жуу арқылы кетіру мүмкіндігін қамтамасыз етеді. 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту осы НСТ-тің 2.3.2 тармақшасына өзгерістер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізіледі. 2.3.2. Сулы тазарту ерітінділерінің құрамы, технологиялық режимдері және материалдарын көрсетумен қолдану көлемі кестеде келтірілген. 3. Су ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу нұсқаулары міндетті 4-қосымшада келтірілген. 3-кесте.
Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы және майсыздандыру режимдері
|
Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы |
Майсыздандыру режимдері |
Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2 |
Қолдану саласы |
сулы тазалау ерітінділері мен жуғыш заттардың құрамдас бөліктері |
саны, г/дм 3 |
температура °C |
майсыздандыру қатынасы |
Композиция 1 |
екі рет |
Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін |
натрий фосфаты, (тринатрий фосфаты), |
Жуғыш зат* |
Натрий гидроксиді (каустикалық сода) |
Сұйық натрий шыны |
Жуғыш зат* |
Композиция 2 |
екі рет |
Темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, мыс, алюминий және қорытпалар үшін |
Сұйық натрий шыны |
Жуғыш зат* |
Темір, мыс және никель негізіндегі болаттан, шойыннан, мыс пен қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін, олардың бетінде шөгінділердің болмауына қойылатын талаптар жоғарылайды. |
Натрий нитриті техникалық |
Натрий фосфаты (тринатрий фосфаты) |
Жуғыш зат* |
Жуғыш зат ML-72 |
Синтетикалық жуғыш зат MS-8 |
Жуғыш зат КМ-2 |
Темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, мыс, алюминий және қорытпалар үшін |
екі рет |
Темір, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, алюминий және қорытпалар үшін |
Техникалық синтетикалық жуғыш ұнтақ VIMOL |
Мыс пен оның қорытпаларынан жасалған бұйымдарға арналған |
Техникалық жуғыш зат TMS-31 |
Темір, никель, алюминий негізіндегі болаттан, шойыннан және қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін |
Техникалық жуғыш зат Vertolin-74 |
бір рет |
Техникалық жуғыш зат Vertolin-74 |
екі рет |
Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін |
бір рет |
Алюминийден және оның қорытпаларынан жасалған бұйымдарға арналған |
Алюминий қорытпасының майсыздандырғышы (OSA) |
екі рет |
Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін |
Тұрмыстық химияға арналған жуғыш заттар** |
3. Қауіпсіздік талаптары
3.1. Майсыздандыру процесі кезіндегі қауіпсіздік талаптары ГОСТ 12.3.008 сәйкес болуы керек. 3.2. Сулы тазартқыш ерітінділер мен еріткіштердің құрамдас бөліктерімен жұмыс істегенде, кестеде келтірілген қолданылатын заттардың нормативтік-техникалық құжаттарында көрсетілген қауіпсіздік талаптарын сақтау керек. 1 және 3. 3.3. Криогенді ыдыстарды майсыздандыру кезінде, егер оларда адамның болуы талап етілсе, КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарында қауіпсіз газ қауіпті жұмыстарды ұйымдастыру жөніндегі уақытша үлгілік нұсқаулықтың талаптары КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің Мемлекеттік Гортехназор мен КСРО МХП, сақталуы керек. Жұмыс істеп тұрған криогенді ыдыстарда майсыздандыру жұмыстарын жүргізер алдында оларды 12-30°С аралығындағы температураға дейін қыздырып, желдету керек. Жұмысты ыдыстар ішіндегі ауадағы оттегінің мөлшері 19-дан 23% -ға дейін болған кезде ғана жүргізу керек. Майсыздандыруды жүргізетін ұйымда осы жұмыстарды жүргізу жөніндегі нұсқаулық белгіленген тәртіппен бекітілуі керек. 3.4.Жеке бөлшектерді еріткіштері бар ванналарға батыру арқылы майсыздандыру жергілікті желдеткішпен жабдықталған және өндірістік үй-жайлардың ауасына еріткіш буларының түсуін болдырмайтын жабық немесе жартылай жабық майсыздандыру циклі бар аппараттарда жүргізілуі керек. Бұл ретте бөлшектерді майсыздандыру, кептіру және түсіру процесінде сабақтастықты құру қажет. Жабдықтар мен ванналардан еріткіштің ағуы құбырлар арқылы жабық ыдыстарда жүргізілуі керек. 3.5. Жабдықты 1-топ еріткіштерімен майсыздандыру кезінде (2.2.1. тармағын қараңыз) майсыздандыру жүргізілетін жабдықтың герметикалығын қамтамасыз ету қажет. 3.6. Кептіру және үрлеуден кейінгі ауаның шығарындылары ГОСТ 17.2.3.02 сәйкес болуы керек. 3.7. Үй-жайларды желдету ГОСТ 12.1.005 сәйкес жұмыс аймағының ауасына қойылатын талаптардың орындалуын қамтамасыз етуі керек. 4-кестеАуадағы еріткіштердің шекті рұқсат етілген концентрациясы
|
Еріткіштердің атауы |
Максималды рұқсат етілген концентрацияның мәні, мг / м 3 |
Қауіптілік класы |
Трихлорэтилен |
Тетрахлорэтилен |
Фреон 113 |
Фреон 114V2 |
Резеңке өнеркәсібіне арналған бензин-еріткіш (С бойынша) |
Nefras-S 50/170 |
Ақ рух (С тұрғысынан) |
4. Жалпы технологиялық талаптар
4.1. Майсыздандыру процесі келесі операциялардан тұрады: - майсыздандыруға дайындық; - майсыздандыру; - пайдаланылған майсыздандыру құралдарының қалдықтарын жою. 4.2. Майсыздандыруға дайындық. 4.2.1. Майсыздандыру алдында жабдықтың температурасы 12°С-тан 30°С-қа дейін болуы керек.Егер техникалық тұрғыдан майсыздандыруды төмен немесе жоғары температурада жүргізу қажет болса, әрбір нақты жағдайда арнайы технологиялық процесс жасалуы керек. Сақтандырғыш клапандар мен аспаптарды жабдықтан бөлек алып, майсыздандыру керек. 4.2.2. Консервациялық майлау материалдарымен қапталған заттар OST 26-04-2138 сәйкес жуғыш заттың сулы ерітінділерімен немесе еріткіштермен майсыздандыру алдында консервациялануы керек. 4.2.3. Еріткіштермен майсыздандыру алдында, коррозияны болдырмау үшін өнімдерді мұқият кептіру керек. 4.3. Майсыздандыру. 4.3.1. Еріткіштермен және сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыру келесі әдістермен жүзеге асырылады: - өнімдердің ішкі қуыстарын толтыру; - ваннаға батыру; - жуылған өнімдерде еріткіштердің немесе тазалау ерітінділерінің айналымы; - жуылған өнімдерде еріткіш буларының конденсациялануы; - ағынды тазалау; - ысқылау; - ультрадыбыстық тазалау. 4.3.2. 4.3.1 тармағына сәйкес майсыздандыру әдісін таңдау. майсыздандырылатын өнімдердің өлшемдеріне және қолда барына байланысты шығарылады техникалық құралдар майсыздандыру. 1.3 тармағының талаптарын ескере отырып, құрастыру алдында өнімдерді майсыздандыру жақсырақ. 4.3.3. Өнімдердің ішкі қуыстарын толтыру немесе ванналарға батыру арқылы майсыздандыру жеке бөлшектерге немесе құрастыру қондырғыларына, сондай-ақ шағын бұйымдарға қолданылады және еріткіштер мен сулы тазалау ерітінділерін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Еріткіш майсыздандырылған өнімдерде кем дегенде 30 минут болуы керек. Өнімдерде еріткіштің қалуы 1,5 сағаттан аспауы керек. Сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыру екі рет аралық және соңғы ыстық сумен (60-80°С) жуылады, ерітіндінің температурасы кестеде көрсетілген. 3. Сулы тазалау ерітінділері бар әрбір ваннада өнімдер 30 минут, ыстық суы бар ванналарда - 15 минут болуы керек. Майсыздандыру уақытының құрамы N 2, кесте. 3 - 15 минут. Өнімдердің сулы тазалау ерітінділерімен байланыста қалуы 2 сағаттан аспауы керек. 4.3.4. Еріткіштерді немесе сулы тазартқыш ерітінділерді циркуляциялау әдісі құбырларды, шлангтарды, сондай-ақ құрастырылған бұйымдарды майсыздандыру үшін қолданылады, оның конструкциясы майсыздандыруға жататын барлық беттерді (құбырлы жылу алмастырғыштар және т.б.) циркуляциялық ерітіндімен жууға мүмкіндік береді. . Циркуляциялық әдіспен майсыздандыру өнімде еріткіштермен немесе тазартқыш ерітінділермен жүргізіледі, айналым жылдамдығы 0,5-тен 1,0 м/с-қа дейін. Еріткіштің айналымы кезінде келесі шарттарды сақтау керек: - айналым уақыты кемінде 20 минут. және 1,5 сағаттан аспайды; - айналымдағы еріткіштің мөлшері - өнімнің көлемінен кем емес, еріткішпен жуу кезінде барлық майсыздандырылған бетке кепілдік беру керек; - қайталап майсыздандыру қажеттілігі өнімнен ағызылатын еріткіштің талдау нәтижелерімен анықталады (5.3. тармақты қараңыз). Жуу ерітіндісін циркуляциялау кезінде келесі шарттарды сақтау керек: - айналымның ұзақтығы кемінде 30 минут, бірақ 2 сағаттан аспауы керек; - майсыздандырылған беттің барлығын ерітіндімен жуу кезінде айналымдағы сулы тазалау ерітіндісінің мөлшері өнімдердің көлемінен кем емес; - майсыздандыруды екі рет аралық және соңғы ыстық сумен жуу керек. 4.3.5. Еріткіштердің буларын конденсациялау арқылы майсыздандыру әдісі криогендік ыдыстарды, құбыр өткізгіштерді, шлангтарды майсыздандыру үшін қолданылады және қайнау температурасына дейін қыздырылған еріткіш буды майсыздандырылған қуыстарға беру, содан кейін майсыздандырылған бетке буды конденсациялау арқылы орындалады. Конденсат жабдықтан ағызылады. Буландырғышқа құйылған еріткіш тармақтарға сәйкес майлы ластаушы заттардың құрамына қойылатын талаптарға бағынбайды. 2.2.5. және 2.2.6. Бір реттік майсыздандыру үшін еріткіш шығыны майсыздандырылған беттің 1 м 2 үшін 5-10 дм 3 құрайды. Майсыздандыру өнімнен ағызылатын конденсаттағы майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг / дм 3 артық болмаған кезде аяқталады, алайда, кез келген жағдайда еріткіштің шығыны кемінде 5 дм 3 / м 2 болуы керек. 4.3.6. Ағынды тазалау әдісі жекелеген өнімдерді немесе ыдыстардың ішкі беттерін майсыздандыру үшін қолданылады және майсыздандырылған бетке еріткіш немесе сулы жуу ерітіндісін жоғары қысыммен ағынмен майсыздандырылған бетті түгел жууды қамтамасыз ететін арнайы саптамалар арқылы беру арқылы жүзеге асырылады. Майсыздандырылатын бетке берілетін еріткіш немесе сулы тазалау ерітіндісінің мөлшері кем дегенде: еріткіштер үшін 25 дм 3 /м 2, тазалау ерітінділері үшін 50 дм 3 / м 2 болуы керек. Ағынды әдіспен майсыздандыру кезінде ыстық сумен аралық жуу қажет емес. 4.3.7. Арнайы жабдық немесе одан да көп болмаған жағдайда сүрту әдісі қолданылады тиімді жолдары майсыздандыру. Бұл әдіс ірі габаритті бұйымдарды, егер оларда люктер болса, криогенді ыдыстарды майсыздандыру үшін және майсыздандырылған қуыстарға еркін қол жеткізуге болатын шағын габаритті бұйымдар үшін қолданылады және майсыздандырылған беттерді жиектері майланған майлықпен суланған майлықтармен бірнеше рет сүрту арқылы орындалады. 40-45 °С температурада ыстық сулы жуу ерітіндісі. Қауіпсіздік талаптарын сақтай отырып, ұсақ заттарды сүрту үшін фреон 113 және фреон 114В2 немесе 2 топ еріткіштерін пайдалануға рұқсат етіледі. 4.3.8. Күрделі конфигурациялы өнімдерді майсыздандыру үшін ультрадыбыстық тазалау әдісін қолдану керек. Майсыздандыру арнайы ультрадыбыстық ванналарда 1-топ еріткіштермен немесе ыстық сулы жуу ерітінділерімен (1, 3 кестелерді қараңыз) жүзеге асырылады. Майсыздандыру ұзақтығы 10-15 минут. Сулы жуғыш ерітінділермен майсыздандырудан кейін өнімдер ыстық сумен жуылады. 4.4. Қолданылған майсыздандыру құралдарының қалдықтарын кетіру. 4.4.1. Өнімдерден еріткіш қалдықтарын майсыздандырудан кейін жою 2.3.7 тармағына сәйкес сығылған ауамен немесе азотпен үрлеу арқылы жүзеге асырылады. 2-топ еріткіштері үшін тек азот қолданылады. Тазарту үшін қолданылатын газды 60-70°С температураға дейін қыздыру керек. Аппараттың шығатын жерінде тазалаудың соңында газдың температурасы кем дегенде 40-50 ° C болуы керек. Тазарту ұзақтығы майсыздандырылатын өнімдердің өлшемдері мен пішініне және еріткіштердің физика-химиялық қасиеттеріне байланысты. Тазартуды еріткіштің иісі толығымен жойылғанша жүргізу керек. Тазарту процедурасы жабдықты суық күйден қыздыру кезіндегідей. Бөлмеге еріткіш буларымен ластанған ауаның түсуін болдырмау керек. 4.4.2. Медициналық оттегін сақтауға және тасымалдауға арналған өнімдерді тазарту газдағы еріткіш булары толығымен жоқ болғанша жүргізілуі керек; бақылау тазарту кезінде өнімде 1 сағат ішінде екі еседен артық газ алмасуды қамтамасыз ету керек. 4.4.3. Сулы тазалау ерітінділерінің қалдықтарын жою өнімдерді 70-80°С температурада ыстық ауыз сумен жуу арқылы жүзеге асырылуы керек. Шаю ТУ 6-09-1181 бойынша әмбебап индикаторлық қағазбен тексергенде суда көбік және ортаның бейтарап реакциясы (РН-6-8) болмаған кезде тоқтатылады. 4.4.4. «Сүрту» әдісімен өнімдерді сулы жуу ерітінділерімен майсыздандырғаннан кейін ерітіндінің қалдықтары 35-40°С температурада жылы сумен суланған салфеткалармен ысқылау арқылы жойылады. Сумен суланған майлықтармен бетті сүрту сүртілген бетінде және майлықтарда көбік іздері қалмаған соң аяқталады. Соңғы жуу суының рН мәні 6-8 болуы керек. 4.4.5. Өнімдерді кептіру алдында олар судан толығымен ағызылуы керек. Ішкі қуыстар мен қалталардан суды шығарудың толықтығына ерекше назар аудару керек. Суда жуылған металл бұйымдарды кептіру 100-120°С температурада сығылған ауамен, ал 70-80°С температурада металл емес бөлшектері бар құрастыру қондырғыларымен үрлеу арқылы ылғал толық жойылғанға дейін жүргізіледі. Тазартудың соңына қарай аппараттың шығатын жеріндегі ауа температурасы берілген ауаның температурасынан 10-15°С төмен болмауы керек. Қауіпсіздік ережелерін сақтай отырып, қарапайым конфигурациялы бөлшектерді және ашық беттерді табиғи кептіруге рұқсат етіледі. Жууды аяқтау мен өнімді кептіру арасындағы үзіліс 10-15 минуттан аспауы керек. Сулы жуу ерітінділерінен ақ бляшка дақтары жуылған өнімдердің бетінің 10% аспайтын ауданымен рұқсат етіледі.5. Майсыздандыру сапасын бақылау
5.1. Майсыздандыру және технологиялық параметрлердің сапасын бақылау технологиялық процесті әзірлеу кезінде, сондай-ақ сапаны бақылау бөлімінің немесе тапсырыс беруші өкілінің өтініші бойынша жүзеге асырылады. Бақылау болмаған жағдайда майсыздандыру сапасы қабылданған технологияны сақтау арқылы қамтамасыз етілуі керек. 5.2. Өнімдерді майсыздандыруды бақылау қажеттілігі, бақыланатын өнімдердің пайызы және таңдалған әдіс технологиялық құжаттамада көрсетілуі керек. 5.3. Майсыздандыру әдісіне және өнімнің конструкциясына байланысты майсыздандырудың сапасы майсыздандырудан кейін немесе жанама түрде өнімнің бетіндегі майлы ластаушы заттардың құрамын тікелей анықтау арқылы, еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшерін анықтау арқылы, майсыздандыруға дейін бақыланады. бақылау майсыздандыру және дренажды өнімде бақылау майсыздандырудан кейін немесе «куәгерлердің» бетінде.» өніммен бір уақытта майсыздандыру. Бақылау майсыздандыру кезінде еріткіштің шығыны өнімді бір рет майсыздандыруға қажетті мөлшердің 20-30% құрайды. 5.4. Майсыздандыру сапасын бақылау ОСТ 26-04-2574 сәйкес жүргізіледі. 5.5. Ерітінділердің температурасын, газдардың температурасын және құрамын бақылау әмбебап өлшеу құралдарымен (термометрлер, кез келген үлгідегі газ анализаторлары) жүзеге асырылады. ______________________________ * Мысал енгізуге артықшылық беріледі.1-қосымша
Анықтама
Терминдерді түсіндіру
|
Түсіндіру |
|
|
Майсыздандыру |
Нормативтік-техникалық құжаттармен немесе техникалық құжаттамамен белгіленген нормаларға майлы ластаушы заттардың құрамын төмендетудің технологиялық операциясы. |
|
Майсыздандырғыш жабдықтар |
Бетіндегі майлы ластаушы заттардың мөлшері стандарттарға сәйкес келетін жабдық. |
|
Ластану |
ГОСТ 24869 сәйкес. |
|
Майдың ластануы |
Минералды майлардан және басқа майлы заттардан тұратын ластану. |
|
Өнімнің бет бірлігіне шаққандағы майды ластаушы заттардың мөлшері. |
2-қосымша
Әртүрлі типтегі жабдықтарды майсыздандыру ерекшеліктері
1. Жалпы ережелер
1.1. ГОСТ 5583 және ГОСТ 6331 сәйкес оттегімен жұмыс істейтін жабдық, сұйық оттегі буландырғыштары мен майлы ластаушы заттар оттегіге түсуі мүмкін басқа жабдықты қоспағанда, жұмыс кезінде майсыздандырылмайды. 1.2. Құрамында 0,01 мг/дм 3 немесе одан да көп майлы ластаушы заттар бар оттегімен жұмыс істейтін жабдық формула бойынша есептелген майлы ластаушы заттардың мөлшері нормаға жеткеннен кейін майсыздандырылуы керек.Қайда С- ыдыстың ішкі беті, м 2 ; v- ыдысқа толтырылған немесе айдалған оттегінің көлемі, дм 3 ; С – оттегідегі майлы ластаушы заттардың мөлшері, мг/дм 3; n- ыдыстарды толтыру саны; м- ОСТ 26-04-1362 немесе ГОСТ 12.2.052 бойынша майлы ластаушы заттардың рұқсат етілген мөлшері, мг/м 2 . Жабдық паспортында немесе басқа құжатта өткен оттегінің мөлшері және ондағы майлы ластаушы заттардың құрамы жазылуы керек. No 2 өзгеріспен осы қосымша 1.3-тармақпен толықтырылды 1.3. Оттегіге қызмет көрсететін жабдықты майсыздандыру қажеттілігін бақылау майсыздандыру арқылы анықтауға болады. Егер өнімнің дизайны рұқсат етсе, бақылау майсыздандыруды майлы ластаушы заттардың ең ықтимал тұндыру және жинақтау орындарында жүргізу керек. Мұнайдың мөлшері 1.1-тармақта көрсетілген нормативтік-техникалық құжаттармен реттелетін мәндерден аспаса, жабдықты майсыздандыруға жол беріледі. осы стандарттың.
2. Майсыздандыру ауаны бөлу қондырғылары
2.1. Құрастырудағы бөлгіш қондырғыларды майсыздандыру стандарттың 1-топ еріткіштерімен ғана жүргізіледі (1-кестені қараңыз). Осы мақсаттар үшін 2-топ еріткіштерін пайдалануға жол берілмейді. 2.2. Майсыздандыруға қажетті еріткіш мөлшері бөлу қондырғысының өлшеміне және майдың ластану дәрежесіне байланысты. Кейбір блоктарды бір рет жууға қажетті еріткіштің шамамен мөлшері кестеде келтірілген. 1. 1-кестеАуа бөлу қондырғыларының бір рет шаюы үшін еріткіштің болжалды шығыны
2.3. Коррозияны болдырмау үшін еріткіштермен майсыздандыру алдында бөлу қондырғыларының барлық аппараттарын мұқият кептіру керек. 2.4. Ауа бөлу қондырғыларын майсыздандыру алдында жабдықтың герметикалығын тексеру және барлық анықталған бос орындарды жою қажет. 2.5. Коммуникациялар мен жылуалмастырғыштардың ішкі қуыстарын майсыздандыру еріткіштің жуылған қуыстарда 1-1,5 сағат айналымы арқылы жүзеге асырылады. 2.6. Аппараттарды (конденсаторлар, төменгі колонна текшелері, регенераторлар және т.б.) майсыздандыру көлемінің 3/4 бөлігіне дейін еріткішпен толтыру, кейіннен ауамен немесе азотпен 1-1,5 сағат көпіршіктеу немесе еріткіш буларын конденсациялау арқылы жүргізіледі. 2.7. Адсорберлерді олардан адсорбентті алып тастағаннан кейін адсорбер корпусы мен себетін сүрту арқылы майсыздандырады. Жиналған ацетилен адсорберлерін майсыздандыруға жол берілмейді. 2.8. Кеңейткіш сүзгілердің сүзгі элементтерін майсыздандыру, мысалы, кір жуғыш машиналарда, немесе арнайы құрылғыда сүзгі элементі арқылы еріткіштің айналымы арқылы жууға арналған сулы ерітінділермен жүзеге асырылады. Сүзгі матасын еріткіште қолмен жуу арқылы майсыздандыруға жол берілмейді.3. Криогенді ыдыстарды, цилиндрлерді және көлік цистерналарын майсыздандыру
3.1. Сұйық медициналық оттегі бар ыдыстар сұйық оттегіде 0,01 мг/дм 3 немесе одан да көп мөлшерде майлы ластаушы заттар анықталған кезде майсыздандырылады, бұл бес дәйекті талдауда расталады. 3.2. Ыдыстарды және цилиндрлерді майсыздандыру ыдыстың 1/3 бөлігіне дейін еріткішпен толтырылады, содан кейін арнайы құрылғыда айналдыру немесе тербелу. Көрсетілген жабдықты ыстық сулы тазалау ерітіндісімен майсыздандыруға, онымен жабдықты толтыруға немесе оның қабырғаларын ағынды әдіспен жууға болады. 3.3. Тасымалдау цистерналары мен ыдыстарды майсыздандыру үшін еріткіш буларын конденсациялау әдісін қолдануға болады. Осы әдіспен тасымалдау цистерналары мен ыдыстарды майсыздандыру алдында оларды аяқтайтын буландырғыштарды алып тастау керек, олар бөлек майсыздандырылады. 30-40°С температураға дейін алдын ала қыздырылған ыдыста еріткіш бу «толтыру-бос» клапан арқылы беріледі. Ауа еріткіш буының жеткізілуінің бірінші сағатында газды босату клапаны арқылы ыдыстан шығарылады. Конденсат ыдыстың түбіне ағып кетеді. Егер еріткіш буы берілген кезде тасымалдау цистернасындағы немесе ыдыстағы қысым 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) жоғары көтерілсе, ыдысты шығатын газдың температурасы 293-293°C температураға дейін төмендегенше суық ауа немесе азот үрлеу арқылы салқындату керек. 298 К (20-25°C), содан кейін майсыздандыруды жалғастырыңыз. Конденсат ағызылып, ондағы майлы ластаушы заттардың мөлшері анықталады. Майсыздандыру дренаждалған еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг/ДМ 3 аспағанда аяқталады. 3.4. Ыдыстарды және люктері бар баллондарды қабырғаларын ағынды әдіспен жуу немесе ыдыстардың ішкі қабырғаларын ыстық сулы жуу ерітіндісімен суланған шүберек салфеткалармен сүрту арқылы майсыздандыруға болады, сүрткеннен кейін қалған ерітінді төменгі канализация арқылы ағызылады. Буландырғыш пен төменгі ағызу коммуникациялары таза ерітіндімен қайтадан жуылады. 3.5. Ыдыстарды «сүрту» әдісімен майсыздандыру кезінде келесі ережелерді сақтау қажет: - майсыздандыру алдында жұмыс істеп тұрған ыдысты 3.3 тармағына сәйкес қыздыру керек. стандарт; — майсыздандыруды жүзеге асыратын жұмысшылар жабық аппараттардың ішінде жұмыс істеу ережелері мен қауіпсіз әдістері туралы нұсқау алуы керек; - майсыздандыруды жүргізуге жауапты адам жұмыс орнын тексеріп, ыдыстың қызып, жұмысқа дайындалғанына көз жеткізуі керек; - жұмыс істеген кезде КСРО Госгортехнадзоры мен КСРО МХП бекіткен «КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарында қауіпсіз газ қауіпті жұмыстарды ұйымдастыру жөніндегі уақытша үлгілік нұсқаулықтың» талаптары сақталуы тиіс.4. Майсыздандыру сұйық оттегі сорғылары
4.1. Сұйық оттегі сорғыларының бөліктері 4.3.3-тармақтағы нұсқауларға сәйкес ванналарға батыру арқылы, жақсырақ сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандырылады. стандартты. 4.2. Сорғымен байланыс 8-бөлімдегі нұсқауларға сәйкес жууға арналған су ерітіндісін немесе еріткіш немесе конденсациялаушы еріткіш буларын айналдыру арқылы майсыздандырылады. 4.3. Қабыршақ графиті бөлек ыдыста еріткішпен майсыздандырылады. Мұқият араластырғаннан кейін еріткішті ағызып, графитті төгіп, еріткіштің иісі толығымен жойылғанша ашық ауада немесе пеште кептіреді.5. Газдандыру қондырғыларын майсыздандыру
5.1. Жылы және суық газдандырғыштардың ыдыстары еріткішпен, содан кейін көпіршікті азотпен немесе ауамен толтыру арқылы майсыздандырылады. 5.2. Газдандыру қондырғыларының буландырғыштары олар арқылы еріткіштердің айналымы арқылы майсыздандырылады. ГОСТ 6331 бойынша сұйық оттегімен жұмыс істейтін буландырғыштарды майсыздандыру жиілігі 1.2-тармақтың 1 формуласымен анықталады. ал оттегідегі майлы ластаушы заттардың мөлшері 0,01 мг/дм 3 деп есептеледі. 15 МПа (150 кгс/см 2) қысыммен газдандырғыштарды майсыздандыру қондырғы жұмыс істегеннен кем дегенде 1000 сағат өткеннен кейін жүргізілуі керек.Параграфтар дереккөзге сәйкес нөмірленеді.
5.4. Медициналық оттегі газдандырғышты майсыздандыру және тазартудан кейін газ тәріздес өнім қысымды арттырмай 1 сағат бойы атмосфераға шығарылады.6. ГКХ типті криогенді суық газдандырғыштарды майсыздандыру
6.1. Газайтқыш ГОСТ 6331 бойынша оттегімен жұмыс істегенде, буландырғыштардың біреуінің бақылау майсыздандыруы келесі формула бойынша анықталатын оттегінің массасы газайтқыштан өткеннен кейін жүргізіледі:Қайда М- массасы, т; Ф- газификатор панелінің ішкі ауданы, м 2 . Бақылау майсыздандыру кестенің 1-тобындағы еріткіштермен жүргізіледі. Толтырылатын жалпы көлемнің 20-30% мөлшерінде 1 стандарт. Бақылау майсыздандырудан кейін еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшері ОСТ 26-04-2574 бойынша анықталады. 6.2. Қалған буландырғыштарды майсыздандыру майлы ластаушы заттардың мөлшері 26-04-1362 бойынша рұқсат етілген нормалардан асып кеткен жағдайда жүргізіледі. Майсыздандыру кестенің 1-топ еріткішімен циркуляция әдісімен жүргізіледі. 1 стандарт. 6.3. Құрамында 0,01 мг/дм 3 астам майлы ластаушы заттар бар оттегін пайдаланған кезде газдандырғыш (резервуар, вентильдік шкаф, буландырғыштар және құбырлар) 1.2-тармаққа сәйкес анықталған оттегінің массасы қабаттан өткеннен кейін майсыздандырылады. 6.4. Газайтқыш резервуарларды майсыздандыру 4.3.5 тармағына сәйкес еріткіш буларын конденсациялау әдісімен жүзеге асырылады. стандартты. Буландырғыштарды майсыздандыру еріткіш циркуляциясы әдісімен жүзеге асырылады. Майсыздандыру ағызылатын конденсаттағы майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг/дм-ден аспаған кезде аяқталады 3 .6.5. Арматуралардың шпиндельдік топтары жуғыш заттардың сулы ерітінділерімен сүрту арқылы майсыздандырылады. 6.6. Арматуралардың шпиндель топтарын 1-топтағы еріткіштермен майсыздандыру. 1 стандартқа рұқсат етілмейді. Буландырғыштарды сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыруға жол берілмейді. 6.7. Майсыздандырудан кейін еріткіш қалдықтары толығымен жойылғанша газдандырғышты тазартады. Еріткіштерді жоюдың толықтығын талдау арқылы тексеру керек. Медициналық оттегі газдандырғышты тазарту бақылау тазарту кезінде газда еріткіш булардың толық болмауына дейін (2 мг/м3 артық емес) жүргізілуі керек. 6.8. ГОСТ 6331 бойынша газдандырғышта оттегін пайдаланған кезде резервуарды, клапан шкафын және құбырларды майсыздандыру жүргізілмейді.
7. Майсыздандыру оттегі компрессорлары
7.1. Ұсақ бөлшектер 4.3.3 тармағына сәйкес майсыздандырылады. стандартты. 7.2. Клапандарды еріткіштермен майсыздандыру тек бөлшектелген түрде жүргізілуі керек. 7.3. Үлкен бөлшектер, мысалы, цилиндр, қақпақ, штангалар, поршеньдер және т.б. ванналарда суды жуу ерітіндісімен немесе еріткішпен немесе беттерін улылығы аз еріткіштермен суланған шүберекпен сүрту арқылы майсыздандырылады (4.3.7-тармақты қараңыз). стандартты) немесе ыстық сумен жуғыш зат ерітіндісі. 7.4. Құбырлы тоңазытқыштар, ылғал бөлгіштер, қабылдағыштар және басқа ыдыстар еріткіштің 1/3-1/2 көлемімен толтырылады, содан кейін оларды аударады. Егер бөлшектер консервациядан кейін майсыздандырылса, бөлшектерді еріткішпен екі немесе үш рет жуу қажет. Бұл құрылғыларды еріткіш буының конденсациясы арқылы майсыздандыру немесе оларды ыстық тазалау ерітіндісімен жуу ұсынылады (стандарттың 4.3.5. тармағын қараңыз). 7.5. Катушкалар циркуляция немесе толтыру арқылы еріткішпен немесе ыстық тазалау ерітіндісімен майсыздандырылады (стандарттың 4.3.4.; 4.3.3. тармағын қараңыз). 7.6. Майсыздандырудан кейін компрессорды ауада немесе азотта 2 сағат бойы жұмыс істеу керек. 7.7. Оттегі турбокомпрессорларын майсыздандыру РТМ 26-12-43 сәйкес жүргізіледі.8. Құбырлар мен шлангтарды майсыздандыру
8.1. 4,0 МПа (40 кгс / см 2) жоғары қысыммен құрастыру құбырларын майсыздандыру қажеттілігі техникалық құжаттамамен анықталады, ОСТ сәйкес құбырдың ашық ұштарын тексергеннен кейін майсыздандыру туралы шешім қабылдау ұсынылады. 26-04-2574. 8.2. Сұйық оттегі құбырлары ол арқылы ГОСТ 6331 сәйкес талаптардан жоғары майлы ластағыштар бар оттегі тасымалданған жағдайда жылына кемінде бір рет майлы ластаушы заттардың бар-жоғына тексеріледі.- кіреберіс алаңдары. Бақылау стандарттың 5 бөліміне сәйкес жүзеге асырылады. OST 26-04-1362 стандартынан асып кеткен жағдайда, бүкіл құбырды майсыздандыруға ұшырайды. 8.3. Ванналарға батыру арқылы майсыздандыру кезінде құбырлар сулы тазартқыш ерітінділермен немесе еріткіштермен толтырылған арнайы ванналарға орналастырылады және 4.3.3-тармақтағы нұсқауларға сәйкес сақталады. стандартты. 8.4. Айналымдағы майсыздандыру үшін құбырлар сорғымен жабдықталған арнайы жүйеге қосылады, ол арқылы сулы тазалау ерітінділері немесе еріткіштер айдалады (стандарттың 4.3.4. тармағын қараңыз). 8.5. Құбырлардың ішкі бетін толтыру арқылы майсыздандыру келесі түрде жүзеге асырылады: құбырлардың ұштарына технологиялық тығындар орнатылады. Штепсельдегі тиісті фитинг арқылы еріткіш құйылады, содан кейін фитинг жабылады, құбырлар немесе түтіктер көлденең төселеді. Құбырлар 10-20 минут бойы көлденең күйде болуы керек, осы уақыт ішінде бүкіл ішкі бетті еріткішпен жуу үшін оларды 3-4 рет айналдыру керек. Еріткішпен толтырылған құбырларды арнайы тербелетін креслоларда немесе айналмалы механизмдерде де жылжытуға болады. 8.6. Орнатылған құбырдың учаскелері еріткіш немесе сулы тазалау ерітіндісін айналдыру арқылы майсыздандырылады. 8.7. Бір сызықтық метр құбырдың ішкі бетін бір рет майсыздандыруға қажетті еріткіштің шамамен шығыны мына формула бойынша есептеледі:
(2)
Қайда Q- еріткіш шығыны, дм 3 /м; D- құбырдың ішкі диаметрі, құбырларды бір рет майсыздандыруға арналған еріткіш шығыны кестеде келтірілген. 2. 2-кесте
Бір құбырды майсыздандыру үшін еріткіш шығыны
Кестенің жалғасы. 2 Кестенің жалғасы. 2 8.8. Құбырлардың кішігірім учаскелерін арнайы құралдарды пайдаланып, сулы тазалау ерітіндісімен сүрту немесе ағынды сумен майсыздандыруға болады. 8.9. Орнату кезінде 0,5 м ұзындықтағы ұштардың сыртқы беттері еріткішке немесе сулы жуу ерітіндісіне малынған майлықтармен сүртіледі және ашық ауада кептіріледі. 8.10. Шлангтарды резервуарға қосуға арналған барлық бөлшектер, егер сақтау кезінде ластанған болса, сүрту арқылы майсыздандырылуы керек. 8.11. Медициналық оттегі цистерналарының шлангілері ыдыспен бірге майсыздандырылады. 8.12. Сақталатын немесе тасымалданатын құбырлардың майсыз учаскелері бітеліп, тығыздалуы керек. 8.13. Құрастыру алдында химиялық пассивацияға немесе басқа химиялық өңдеуге ұшыраған құбырлардың учаскелері, егер 1.3-тармақтың талаптары орындалса, майсыздандыруға болмайды. стандартты. 8.14. Өндіріс кезінде майсыздандырылған, тығындармен орнатуға қабылданған және төлқұжатында тиісті белгілері бар құбырлар мен шлангтардың учаскелері майсыздандырылмайды. 8.15. Құрастыру құбырлары 4,0 МПа (40 кгс/см 2) дейін қысыммен майсыздандыруға ұшырамайды, егер құрастыру немесе құрастыру алдында құбырлардың учаскелері қыштан, шлактан және т.б. тазарту, құмдау және атқылау арқылы тазартылған болса. 8.16. 1,6 МПа (16 кгс / см 2) дейінгі қысыммен магистральдық құбырлар мен цехаралық оттегі құбырлары, егер жеке құбырларды қосар алдында визуалды тексеру майлы ластанудың дақтарының жоқтығын растайтын болса, жинақ ретінде майсыздандырылмайды. құбырлардың беті, ол үшін акт жасалуы керек.9. Арматуралар мен құрылғыларды майсыздандыру
9.1. Майсыздандыру өндірістен кейін, монтаждау алдында және жөндеуден кейін жүзеге асырылады, яғни. фитингтердің ластануы мүмкін болған жағдайларда. 9.2. Арматуралар тазартылған су ерітінділерімен бөлшектелген түрде майсыздандырылады. Уайт спиртке немесе керосинге малынған шүберекпен алдын ала сүртуге рұқсат етіледі. Бұл жағдайда өрт қауіпсіздігі шараларына ерекше назар аудару керек. 9.3. Техникалық қажеттілік туындаған жағдайда арматураны бөлшектемей-ақ майсыздандыруға рұқсат етіледі. Сатып алынған арматураны бөлшектемей майсыздандыру мүмкіндігін анықтау үшін оны майсыздандыру, кептіру, содан кейін бөлшектеу және майлы ластаушы заттардың қалдық құрамын тексеру ұсынылады. Қалдық құрамы стандарттарға сәйкес келсе, 1.1 тармағына сәйкес. стандартты, одан әрі арматураны бөлшектеместен майсыздандыруға болады. Салғышқа және оның қаптамасына ерекше назар аудару керек. 9.4. Арматураларды бөлшектемей майсыздандыру кезінде арматура жасалған барлық материалдардың, әсіресе тығыздағыштардың қолданылатын жуғыш заттармен үйлесімділігін ескеру қажет. 9.5. Клапан орнату алдында майсыздандыруға жатпайды, егер майсыздандыру зауытта жүргізілсе (ол ілеспе құжаттармен немесе тиісті маркамен расталуы керек) және қаптама бұзылмаса. 9.6. Резеңкеден, парониттен, талшықтан, фторопластикалық безді сақиналардан жасалған тығыздағыштар, шыны талшықтан, поликарбонаттан және текстолиттен жасалған бөлшектерді жуғыш заттың сулы ерітінділерімен сүрту арқылы майсыздандырады және сумен шаяды. 9.7. Арматураларды безді орау үшін қолданылатын асбест 300°С температурада 2-3 минут күйдіру арқылы майсыздандырылады. 9.8. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құрылғыларды майсыздандыру ОСТ 26-04-2158 бойынша жүргізіледі.3-қосымша
Міндетті
Еріткіштерге қойылатын талаптар
Енгізуді басқару|
Көрсеткіштің атауы |
Бақылау әдісі |
1. Сыртқы түрі | Түссіз, мөлдір сұйықтық | Көрнекі түрде анықталады | 2. Механикалық қоспалар мен судың құрамы | Ол мөлдір болуы керек және цилиндр түбінде ілулі және тұндырылған бөгде қоспаларды қамтымауы керек. | Еріткішті диаметрі 40-50 мм шыны цилиндрге құйыңыз | 3. Қоршаған ортаның реакциясы | Су қабаты қызғылт түспеуі керек | 15 см 3 мөлшерінде еріткіш бөлгіш воронкаға салынады, 40 см 3 тазартылған су қосылады және 3-5 минут шайқалады; тұндырғаннан кейін сулы қабат ағызылады және оған 0,1% метил апельсин қосылады. су ерітіндісі | 4. Майдың құрамы | Стандарттың 2-бөлімі, қойындысы. 2 | ОСТ 2 6-04-2574 сәйкес |
4-қосымша
Міндетті
Сулы тазалау ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу
1. Ванналардың құрамы
1.1. Рецептпен қарастырылған әрбір компоненттің мөлшері ванналардың құрамына және оның пайдалы сыйымдылығына байланысты есептеледі. Ерітіндінің құрамдас бөліктері, жергілікті жағдайларға байланысты, көмекші ыдыстарда немесе тікелей майсыздандыру жүргізілетін ваннада жеке ерітілуі мүмкін. Еріту 60-70°С температураға дейін қыздыру арқылы ерітінділерді механикалық араластырғыштармен немесе ауа көпіршіктерімен қатты араластыру арқылы жүзеге асырылады. 1.2. Ваннаны құрастырғаннан кейін төмендегі әдіс бойынша жаңадан дайындалған композицияның жалпы сілтілілігін анықтаңыз.2. Ванналарды бақылау және реттеу
2.1. Жалпы талаптар
2.1.1. Майсыздандыру ванналарындағы сулы жуғыш ерітінділердің құрамына бақылау талдаулары ерітіндінің жалпы сілтілігін анықтау арқылы аптасына кемінде 2 рет жүргізіледі. Моншалар бақылау талдауларының нәтижелері бойынша реттеледі. Ваннаның жүйелі түрде жүктелуімен сулы жуу ерітіндісінің жалпы өзгеруі аптасына бір рет жүргізіледі. 2.1.2. Ванналарды пайдаланған кезде ерітінділердің бетінде ластаушы заттардың жиналуына жол бермеңіз. Арнайы құралдарды (перфорацияланған қасық немесе тор) немесе арнайы май ұстағыштарды пайдаланып, бетінен майды үнемі алып тастаңыз. 2.1.3. Бақылау талдауы үшін ерітіндінің үлгісін алу алдында ерітіндіні қажетті деңгейге жеткізіп, араластыру қажет.
2.2. Ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтау
1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 түзетумен осы Қосымшаның 2.241 тармақшасы өзгертілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді.Осы қосымшаның 2.2.1 тармақшасына No 2 өзгерту енгізілді 2.2.1. Қолданылатын реагенттер, ерітінділер және ыдыстар: - тұз қышқылы, ГОСТ 3118 бойынша, 0,1 м ерітінді; - ТУ 6-09-5171 бойынша метил апельсин индикаторы, 0,1%; - ГОСТ 6709 бойынша тазартылған су; - конустық колбалар, ГОСТ 25336 бойынша, сыйымдылығы 250 см 3; - өлшенген тамшуырлар, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 100 см 3; - өлшем бюреткасы, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 25 см 3. 2.2.2. Анықтауды жүзеге асыру үшін көлемі 250 см 3 конустық колбаға 5 см 3 салқындатылған сулы жуу ерітіндісін салады, 100 см 3 дейін сумен сұйылтады, 2-3 тамшы метил апельсин ерітіндісін қосады және 0,1 Н, HCl титрлейді. сары түс бозғылт қызғылт түске өзгергенше. 2.2.3. NaOH бойынша ерітіндінің жалпы сілтілілігі г/дм 3 формула бойынша есептеледі:
Қайда q- 0,1 н ерітіндінің мөлшері Hcl, титрлеуге жұмсалған, см 3; 0,004 – ерітінді титрі Hcl, G; TO- 0,1 Н ерітіндінің титріне түзету HCl;м- талдауға алынған ерітіндінің мөлшері, см 3.
2.3. Ваннаны реттеу
2.3.1. Бақылау талдауларының нәтижелері бойынша ерітіндінің жалпы сілтілігі 20%-дан астам төмендесе, ванналар реттеледі. 2.3.2. Реттеу кезінде ерітіндінің барлық компоненттері ваннаға қосылады. Қосылған мөлшерді есептеу ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтайтын негізгі компонент бойынша жүргізіледі. Мысалы, арқылы бақылау талдауыкомпозициялық ванналар: NaOH - 10 г; Na 3 PO 4 -15 г; Na 2 SiO 3 -2 г; ОП-7 - 2-3 г; H 2 O - 1 дм 3 жалпы сілтілік 35% төмендеді. Реттеу кезінде ваннаға 1 дм 3 негізінде қосу қажет: NaOH - 3,5 г; Na 2 SiO 3 - 0,7 г; Na 3 PO 4 - 5,2 г; ОП-7 - 0,7-1 г. № 2 түзету осы Тізбеге өзгерістер енгізді1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен № 1 түзету 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізілетін осы Тізбеге түзетулер енгізді.
Анықтамалық нормативтік-техникалық құжаттар тізімі (НТД)
|
Белгі |
Аты |
Парақ (бет) |
ГОСТ 9.010-80 |
ESZKS. Бояулар мен лактарды бүркуге арналған сығылған ауа. Техникалық талаптар. Бақылау ережелері мен әдістері |
ГОСТ 9.305-84 |
E C 3 COP. Металл және металл емес, бейорганикалық жабындар. Қаптама алудың технологиялық процестерінің операциялары |
ГОСТ 12.1.001-83 |
SSBT. Ультрадыбыстық. Жалпы қауіпсіздік талаптары. |
ГОСТ 12.1.004-85 |
SSBT. Өрт қауіпсіздігі. Жалпы талаптар. |
ГОСТ 12.1.014-84 |
SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын индикаторлық түтіктермен өлшеу әдісі. |
ГОСТ 12.1.016-79 |
SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын өлшеу әдістеріне қойылатын талаптар. |
ГОСТ 12.1.019-79 |
SSBT. Электр қауіпсіздігі. Жалпы талаптар. |
ГОСТ 12.2.052-81 |
SSBT. Газ тәрізді оттегімен жұмыс істейтін жабдық. Жалпы қауіпсіздік талаптары |
ГОСТ 12.3.008-75 |
SSBT. Металл және металл емес бейорганикалық жабындарды өндіру. Жалпы қауіпсіздік талаптары. |
ГОСТ 12.4.011-89 |
SSBT. Жұмысшыларды қорғау құралдары. Классификация. |
ГОСТ 12.4.026-81 |
SSBT. Сигнал түстері және қауіпсіздік белгілері |
ГОСТ 17.2.3.02-78 |
Табиғатты қорғау. Атмосфера. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың зиянды заттардың рұқсат етілген шығарындыларын белгілеу қағидалары |
Тринатрий фосфаты. Техникалық талаптар. |
S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 1770-74Е |
Өлшенген зертханалық әйнек. Цилиндрлер, стақандар, колбалар. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 22 63-79 |
Натрий каустикалық техникалық. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 2874-82 |
Ауыз су. Сапаны бақылауға қойылатын гигиеналық талаптар. |
ГОСТ 3118-77 |
Тұз қышқылы. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 3134-78 |
Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіш. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 4328-77 |
Реагенттер. натрий гидроксиді. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 4753-68 |
Керосинді жарықтандыру. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 5583-78 |
Оттегі газды техникалық және медициналық. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 6331-78 |
Оттегі сұйықтығы техникалық және медициналық. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 6709-72 |
Дистилденген су. |
ГОСТ 8505-80 |
Nefras-S 50/170. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 9293-74 |
Азот газ тәрізді және сұйық. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 9337-79 |
Натрий фосфаты 12-су. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 9976-83 |
Трихлорэтилен техникалық. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 2533 6-82 |
Ыдыс және зертханалық шыны ыдыстар. Түрі, негізгі параметрлері және өлшемдері. |
ГОСТ 10652-73 |
Этилендиамин динатрий тұзы - N, N, N ¢, N ¢ тетрасірке қышқылы, 2-су (Trilon-B). |
ГОСТ 13078-81 |
Сұйық натрий шыны. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 15899-79 |
Фреон 114V2. Техникалық талаптар. |
ГОСТ 19906-74 |
Натрий нитриті техникалық. Техникалық талаптар. |
ОСТ 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
Өнімдерді коррозияға қарсы уақытша қорғау. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құралдар. Оттегі газы ортасында пайдаланудың қауіпсіздік талаптары. |
OST 26-04-2574-80 |
Газдар, криогендік өнімдер, су. Минералды майлардың құрамын анықтау әдістері. |
OST 26-04-2578-80 |
Газдар, криоөнімдер. Хлорорганикалық еріткіштердегі қоспаларды анықтаудың хроматографиялық әдісі. |
OST 26-04-2600-83 |
Жабдық криогенді болып табылады. Жалпы сипаттамалар. |
RTM 26-12-43-81 |
Ортадан тепкіш оттегі компрессорларын майсыздандыру. |
TU 6-01-927-76 |
Трихлорэтилен тұрақтандырғышы (STAT-1) . |
ТУ 6-02-640-80 |
Синтамид-5 иондық емес препарат. |
ТУ 6-09-1181-76 |
рН 1-10 және 7-14 анықтауға арналған әмбебап индикаторлық қағаз. |
TU 6-09-5171-84 |
Индикатор метил апельсин (натрий пара-диметиланино-азобензолсульфон қышқылы) |
TU 6-01-956-86 |
тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) |
ТУ 6-14-577-88 |
Жуғыш зат Синтанол DS-10 |
ТУ 6-15-978-76 |
Синтетикалық жуғыш зат HC-8. |
Дайындық КМ-2. |
ТУ 38.103 62-87 |
Беттік белсенді зат NEONOL AF9.12 |
ТУ 38-10761-75 |
Синтетикалық жуғыш зат Vimol. |
Техникалық жуғыш зат Vertolin -74. |
ТУ 38-107113-78 |
Техникалық жуғыш зат TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
Гүлдер мен көліктер сияқты веб-сайттар күтімді қажет етеді. Егер сайт іске қосылып, оған ешкім мән бермесе, ол ерте ме, кеш пе жұмысын тоқтатады. Бірақ сайт тек мәтін мен сурет емес, ол компанияның интернеттегі бет-бейнесі, сату арнасы. Ал сайт бір қарағанда жұмысын тоқтатқанда, ештеңе болмайды, бірақ уақыт өте келе қоңыраулар мен тұтынушылар азаяды. Сіздің сайтыңызға кіргендер компания жабылды деп ойлайды - өйткені оның сайты енді жұмыс істемейді. Сіздің компанияңызды Интернеттен іздегендер оны таба алмайды - тағы да сайт жұмыс істемейді. Тек бәсекелестер бақытты болады.
"Біз жергілікті веб-студиямыздан сайтқа тапсырыс бердік, барлығын төледік, енді сайтымыз жоқ. Веб-студия телефондарды көтермейді, хаттарға жауап бермейді, біз олардың кеңсесіне келдік - олар ұзақ уақыт көшіп кетті. уақыт бұрын».Өкінішке орай, бұл әдеттегі жағдай. Бұл әлі де болады «Біздің сайтта бағдарламашы жұмыс істеді, ол барлық құпия сөздермен жұмыстан шықты», «Компания қайта құрылды, олар бизнесті реттеп жатқанда, олар сайттан айырылды»және әрине «Мен сіздің интернеттеріңіз туралы ештеңе түсінбеймін, біздің сайтты түзетуге көмектесіңіз».
«Менің компаниям, LLC YugPodzemCommunications, сыртқы құбырларды төсеу және ұстаумен айналысады, сайтты біз үшін 2008 жылы жергілікті Краснодар әзірлеушілері жасаған және бәрі жақсы болды - олар оны бақылап, жаңартты, оны Яндекстен табу оңай болды. Бірақ мен не болғанын білмеймін - әлде дағдарыс болды, немесе олар өз істерін жасаудан шаршады - бір қызметкер маған келіп: - Андрей Юрьевич, біздің сайт жұмыс істемейді, бүгін екінші клиент айтты. Мен бағдарламашыларға қоңырау шалдым – сонда «телефон жоқ». Мен үшін сайтты бекітіп, оны жүргізді. Рахмет! Құрметпен, А.Ю. Мостовой.- ugpc.ru клиенттік сайты
САЙТТЫ ҚАЛПЫНА КЕЛТІРУ ҮШІН ҚАДАМДАР:
8-800-333-16-58 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық поштаны жазыңыз [электрондық пошта қорғалған]жұмыстың құны мен мерзімін нақтылау. Домен мен веб-сайтты қалпына келтіру арзан емес, бірақ компанияның беделінің жоғалуы және жаңа веб-сайтты құру құны қалпына келтіру жұмыстарының құнынан әлдеқайда жоғары. Доменді қайта тіркеудің негізгі мерзімі – 3 жұмыс күні, сайтты қалпына келтіру – 5 жұмыс күні.
Жеке тұлғаға арналған домен пішінін толтырыңыз (форманы жүктеп алыңыз) немесе заңды тұлғаңыздың мәліметтерін бізге жіберіңіз. Құны 7000 рубльден тұратын жұмыстар үшін. шарт жасасуға болады (келісімді жүктеп алу). Сіз жұмыс үшін төлейсіз.
Домен дегеніміз не:
Домен – бұл интернеттегі сайттың мекенжайы, телефон нөмірі сияқты әріптер мен сандар жиынтығы. Біздің сайттың адресі dra.ru, Вконтакте адресі vk.com, Яндекстің адресі yandex.ru. Домендерді домен тіркеушілері тіркейді және жүргізеді. Интернеттегі әрбір веб-сайттың өз домені бар. Сіздің сайтыңызда бірдей, енді ғана домен жұмыс істемейді және оны қалпына келтіру керек.
Домен кімге тіркелген:
Жеке адамға немесе заңды тұлғасіздің сұранысыңыз бойынша. Егер сіз жеке саудагер болсаңыз, онда тұрғысынан құқықтық мәртебесідомендерде, домен сізге жеке тұлға ретінде беріледі. Кейбір домен тіркеушілері үшін резидент еместерді тіркеу де мүмкін Ресей Федерациясы(шетелдік жеке тұлғалар мен компаниялар).
Домен кімге тиесілі:
Домен меншік құқығының объектісі болып табылмайды (пәтер немесе автокөлік сияқты), сондықтан заң тұрғысынан оның иесі жоқ. Домен – домен тіркеушісінің тізіліміндегі Әкімшісі бар, шын мәнінде иесі болып табылатын жазба (доменді басқарады, жаңартады, доменді басқа әкімшіге бере алады). Тіркеушідегі Whois қызметі арқылы кімнің домен әкімшісі екенін тексеруге болады, мысалы, Axelname-де - егер Org: өрісінде KreoBits немесе CreoBits жазылса - онда домен бізде, егер Жеке тұлға болса - бұл доменнің жеке тұлға (жеке деректер туралы 152-Федералдық заңға сәйкес, тіркеуші жария деректерде толық аты-жөнін көрсетуге құқығы жоқ, сондықтан барлық жеке тұлғалар үшін «Жеке тұлға» деп жазылған).
Жеке тұлғаның профиліне немесе заңды тұлғаның деректемелеріне сәйкес аккредиттелген домен тіркеушісімен есептік жазба (келісім) жасаймыз және сіз үшін доменді тіркеуді жүзеге асырамыз. Біз сайт үшін жаңа хостинг жасаймыз және мәтіні мен суреттері бар сайт беттерін қайта жасаймыз заманауи жүйесайтты басқару MODx. Нәтижесінде біз сізде бұрын болған сайт сияқты көрінетін және толтырылған толық жұмыс істейтін сайтты аламыз. Біз сізге домен, сайт редакторы және хостинг үшін құпия сөздерді береміз.
Хостинг дегеніміз не:
Сайт интернет арқылы қолжетімді болуы үшін ол Интернет серверінде (мамандандырылған компьютерде) орналастырылуы керек. Бұл қызмет деп аталады хостинг«(ағылшын тілінен. хостинг). Техникалық тұрғыдан сайт – файлдар жиынтығы, ол орналастырылады және Интернетке қосылған кез келген құрылғыдан қолжетімді болады. Егер хостинг жақсы болса, онда сайт әрқашан қол жетімді, тез жұмыс істейді және бұзылмайды. Хостинг нашар болса, сайт баяу және үзіліспен жұмыс істейді. Біз Ресей Федерациясындағы ең жақсы хостинг провайдерлерінің бірі - Selectel деректер орталығында (Мәскеу) жабдықта қалпына келтірілген сайттарды орналастырамыз.
MODx дегеніміз не:
MODx – ағылшын тілінен алынған сайтты басқару жүйесі. Мазмұнды басқару жүйесі (CMS). Бұл сайттың жұмыс істеуі үшін, аналогия жасау үшін қажет - Windows компьютерді басқаруға арналған жүйе, ал Android смартфон мен планшетке арналған, сондықтан MODx бірдей нәрсе, тек сайт үшін. Бірақ Windows және Android-тен айырмашылығы әртүрлі мақсаттағы және күрделіліктегі веб-сайттар үшін мазмұнды басқарудың жүздеген жүйелері бар, олардың ең көп тарағаны 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla және MODx. MODx-тің негізгі міндеті, кез келген басқа CMS сияқты, сайттың жұмысын және оны бағдарламашы мен редактордың (мысалы, ұйымыңыздың менеджері) өңдеуге арналған ыңғайлы құралдарды қамтамасыз ету. CMS ақылы және тегін, MODx тегін, барлық басқару орыс тілінде.
Біз нені қалпына келтіреміз:
Біз қалпына келтіре алатын барлық нәрселер, соның ішінде сіздің сайтыңыздың дизайны, оның мазмұны (мәтіндер, суреттер), функционалдылық - құрылым, мәзір, іздеу, каталог, пішін кері байланыс. Бұл бұзылған компьютерден деректерді қалпына келтіру сияқты ( қатты диск), егер маман жақсы болса, ол барлық файлдарды бұрынғы күйінде қалпына келтіреді.
ҚАНДАЙ КЕПІЛДІКТЕР?
Біз шағын компаниямыз, біз 2007 жылдан бері жұмыс істейміз, біз әрбір клиентті бағалаймыз және өз беделімізді бағалаймыз. Біздің кепілдіктер:
- біздің компания бір күндік компания емес, біз қазірдің өзінде 9 жастамыз, CreoBits LLC (СТН 7840363309) үшін заңды тұлғалардың Бірыңғай мемлекеттік тізілімін онлайн режимінде тексеру, көшірме жасау оңай. Сіз сондай-ақ біздің ұйымдағы арбитраж тәжірибесін («соттағы істер») көре аласыз, 9 жыл жұмыс істегенде олардың екеуі ғана бар, оның біреуін жеңдік, ал екіншісі процессте.
- 7000 рубльден бастап сомаға жұмыс істейді. шарт бойынша орындалады
- DRA – тіркелген сауда белгісі - .
- органымыздан біздің ұйымға алғыс -. Біз Табиғатты пайдалану комитетімен 7 жылдан бері жұмыс істеп келеміз, олардың веб-сайтын жүргіземіз және дамытамыз.
 |  |
 |
 |
 |
 |
Біз сізден қырағы болуыңызды сұраймыз, өйткені алаяқтар біздің атымыздан жұмыс істейді, олар өздерін CreoBits/DRA.RU қызметкерлері ретінде таныстырудан тартынбайды және қарапайым (немесе мүлдем ұятсыз) ақыға веб-сайттар мен домендерді қалпына келтіруге көмектесуге уәде береді. Есіңізде болсын, біз тек @dra.ru мекенжайларынан жазамыз, мысалы, мекенжайлардан [электрондық пошта қорғалған], [электрондық пошта қорғалған]және егер сіз басқа мекенжайдан хат алсаңыз, мысалы, [электрондық пошта қорғалған]онда олар алаяқтар. Бізге 8-800-333-16-58 нөміріне қоңырау шалып, сайтты қалпына келтіруге қатысты барлық сұрақтарды нақтылаңыз. Біздің сайт dra.ru
