Domēni. Iekārtu attaukošanas metodes. Vispārīgās procesa prasības Skābekļa mērītāju skalošana
Nr. ________ "__" ______ 20__
Būvnieka vai pasūtītāja pārstāvis ______________________________________________
(amata nosaukums,
Būvniecības veicēja pārstāvis, ___________________________
(amata nosaukums,
__________________________________________________________________________
uzvārds, iniciāļi, pārstāvības dokumenta rekvizīti)
Būvniecības veicēja pārstāvis būvniecības kontroles jautājumos _______________________________________________________________________
(amata nosaukums,
__________________________________________________________________________
uzvārds, iniciāļi, pārstāvības dokumenta rekvizīti)
Būvniecības veicēja pārstāvis, kas veic tehnisko vadību uzstādīšanas darbi, (galvenais inženieris) _____________________________
__________________________________________________________________________
Projekta dokumentācijas sagatavotāja pārstāvis, ______
__________________________________________________________________________
(amats, uzvārds, iniciāļi
__________________________________________________________________________
informācija par pārstāvības dokumentu)
Būvniecības veicēja pārstāvis, kurš veica iekārtas attaukošanu, _____________________________________________________
(amats, uzvārds, iniciāļi,
__________________________________________________________________________
informācija par pārstāvības dokumentu)
kā arī citi attaukošanā iesaistīto personu pārstāvji, _________________
__________________________________________________________________________
(amats, uzvārds, iniciāļi,
__________________________________________________________________________
informācija par pārstāvības dokumentu)
veica iekārtu, armatūras, cauruļvadu, montāžas mezglu un detaļu (turpmāk – produkts) attaukošanas procesu kontroli un rezultātu izskatīšanu, uzrādīja ______________________________________________________
(patiesībā personas vārds
__________________________________________________________________________
produkta uzrādīšana attaukošanai)
un ir sastādījuši šo aktu šādi:
1. Produkts ir attaukots:
a) tehnoloģiskās iekārtas (aparāts, konteiners utt.)
b) tāda paša veida armatūra
c) cauruļvads, cauruļvadu tīkls
d) montāžas vienība, detaļa
2. Pavaddokumenti tiek uzrādīti _________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
kā arī nestandarta aprīkojuma projekta dokumentācija ____________________
__________________________________________________________________________
(numurs, citas zīmējuma detaļas, dizaina nosaukums
__________________________________________________________________________
dokumentācija, informācija par personām, kas veic
__________________________________________________________________________
projekta dokumentācijas sadaļas sagatavošana)
3. Tika uzrādīti dokumenti, kas apliecina preces atbilstību tai izvirzītajām prasībām, tai skaitā:
a) par ražotāju tehniskās dokumentācijas un izstrādātāju projekta dokumentācijas, tehnisko noteikumu (normu un noteikumu), citu normatīvo aktu prasību ievērošanu ________________________________
(Vārds
__________________________________________________________________________
atbilstības dokuments, datums, numurs, cita informācija)
b) būvkontrolē veikto pārbaužu, apsekojumu, laboratorisko un citu pārbaužu un veikto darbu rezultātus
__________________________________________________________________________
(dokumenta nosaukums, datums, numurs, cita informācija)
4. Ir veiktas nepieciešamās pārbaudes un testi ___________________________
__________________________________________________________________________
(dokumenta nosaukums, datums, numurs, cita informācija)
5. Uzrādīti dokumenti, kas apliecina produkta attaukošanas kvalitāti no ražotāja, ___________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(dokumenta nosaukums, datums, numurs, cita informācija)
6. Prece ir izgatavota (piegādāta) _______________________________________________
(ražotāja nosaukums (piegādātājs, starpnieks),
__________________________________________________________________________
valsts reģistrācijas apliecības nosaukums, numurs un izdošanas datums, PSRN, TIN,
__________________________________________________________________________
pasta rekvizīti, tālrunis, fakss - juridiskām personām;
__________________________________________________________________________
Pilnais vārds, pases dati,
__________________________________________________________________________
dzīvesvieta, tālrunis, fakss - fiziskām personām)
7. Produkta, kas pakļauts iekšējo virsmu attaukošanai, raksturojums, ________________________________________________________________________
(produkta mērķis, tehnoloģiskā
__________________________________________________________________________
vide produktā, tā stāvoklis un īpašības,
__________________________________________________________________________
prasības iekšējo virsmu tīrībai)
8. Darbam uzrādīta darba atļauja
__________________________________________________________________________
(dokumenta nosaukums, datums, numurs, cita informācija)
Skābekļa spiediena mērītāji ir instrumenti, kas mēra skābekļa spiedienu. Saskaņā ar GOST 12.2.052–81/19/ barotnes ar skābekļa saturu 23% vai vairāk ir skābeklis.
Skābekļa saskare ar minerāleļļām un dažām organiskām vielām izraisa sprādzienu, kas notiek pat to nelielās proporcijās. Šāda sprādziena jaudu, kā arī tā rašanos nenosaka naftas daudzums.
Tāpēc galvenais nosacījums skābekļa manometru iepakošanai un transportēšanai ir sekojošs: stingri aizliegts ņemt tos ar cimdiem un rokām, kurās var būt minerāleļļas pēdas, kā arī izlikt, iepakojot uz iepriekš neattaukotiem galdiem. ar šķīdinātāju. Paletes jāgriež ar beztauku griezējiem vai šķērēm atbilstoši nosūtāmo ierīču skaitam.
Skābekļa manometri strukturāli praktiski neatšķiras no vispārējiem rūpnieciskajiem. Prasības mērījumu diapazoniem, precizitātes klasēm, korpusa izmēriem utt. ir vienādas. Paaugstinātas prasības attiecībā uz uzticamību. Tie ir identiski gāzei. principiāls atšķirīgā iezīme skābekļa manometri - stingra maksimālās pieļaujamās eļļas koncentrācijas ievērošana uz skaitītāja virsmām, kas nonāk saskarē ar skābekli saturošām vidēm.
Nav pieļaujama arī vizuāli nosakāma eļļas klātbūtne uz skābekļa manometru ārējām daļām.
Skābekļa manometriem jābūt pilniem vai konvencijas: skābeklis, eļļa bīstami. Turklāt, lai ārēji atšķirtu skābekļa manometri no rūpnieciskajiem, Eiropas standarti iesaka korpusu un (vai) skalas daļu krāsot zilā krāsā. GOST 2405-88/4/ šādas prasības nereglamentē. Taču GOST 12.2.052-81/19/ regulē pienākumu krāsot skābekļa iekārtas zilā krāsā vai uzklāt uz tās tādas pašas krāsas sloksni.
Pārbaudot manometrus, ir obligāti jāpārbauda jutīgā elementa iekšējās virsmas un ieplūdes veidgabals, lai noteiktu eļļas klātbūtni. Tas sastāv no ierīces iekšējo virsmu mazgāšanas ar šķīdinātāju un pēc tam eļļas koncentrācijas uzraudzību tajā.
Rūpnieciskos apstākļos attaukošanai izmanto benzīnu-šķīdinātāju BR-1 "Galosha".
Kontrole par eļļas neesamību uz manometra iekšējām virsmām tiek veikta šādi: ar šļirci armatūras ieejā ievada karstu ūdeni, sakrata ierīces iekšpusē un pēc tam ielej traukā ar tīru ūdeni vai izkrata. uz baltas papīra lapas. Zaigojošas plēves parādīšanās uz ūdens virsmas vai tauku traipi uz papīra norāda uz eļļas frakcijas klātbūtni. Skalošanas šķidrumu nepieciešams ielej tikai ūdenī, jo citās vidēs eļļa kā frakcija ar lielu īpatnējo svaru var nogrimt apakšā un vizuālā novērtējuma laikā nebūs pamanāma.
Lai attaukotu samontētos manometrus, iekšējo mērīšanas dobumu mazgā ar šķīdinātāju, izmantojot šļirci vai citas ierīces, kas ļauj injicēt šķidrumu sprauslas ieplūdē.
Šķīdinātājam jāatrodas attaukotajos dobumos vismaz 20 minūtes.
Tādējādi ekspluatācijas, transportēšanas un uzglabāšanas noteikumi ir šādi:
Transports un uzglabāšana skābekļa manometri jāveic tikai īpašā formā un kastē, kas ir aizsargāta no eļļainu šķidrumu iekļūšanas.
Ekspluatācija skābekļa manometri jāveic tur, kur nav taukains piesārņojums uz virsmām, kas saskaras ar skābekli saturošu vidi.
Saspiesta gāzveida skābekļa mijiedarbība ar organiskām vielām (taukiem, smērvielām) izraisa to pašaizdegšanos un eksploziju. Tāpēc, strādājot ar atbilstošu aprīkojumu, ir ļoti svarīgi izslēgt šādu kontaktu visām ierīcēm. Viens no obligātajiem pasākumiem šajā gadījumā ir skābekļa manometru attaukošana, kas veic kontroles un mērīšanas funkciju. To veic pēc katras ierīces stāvokļa pārbaudes.
Kā noteikt organisko eļļu klātbūtni manometra iekšpusē? Lai to izdarītu, armatūras ieejā, izmantojot šļirci, jāievada karsts ūdens. Pēc spēcīgas kratīšanas ielejiet to mēģenē ar parastu tīru ūdeni vai uz baltas papīra lapas. Par eļļas klātbūtni norāda zaigojoša plēve uz šķidruma virsmas vai taukaini plankumi uz papīra.
Šķīdinātāja attaukošana
Ja ierīces iekšpusē ir eļļas frakcija, ir nepieciešams rūpīgi attaukot manometru. Lai to izdarītu, tās cauruļveida atsperes dobumā tiek ievadīti hloru saturoši šķīdinātāji (trihloretilēns, perhloretilēns, freons 113), kam vismaz 20 minūtes jāatrodas mērierīces iekšpusē. Pēc iedarbības tos noņem ar evakuāciju vai brīvu plūsmu sagatavotajā traukā.
Šķīdinātāja attaukošanas kvalitāti kontrolē, pārbaudot tās pēdējo daļu. Izlietoto šķidrumu uzlej uz absorbējošas papīra salvetes un eļļas ieslēgumu klātbūtni nosaka pēc tā virsmas fluorescences ultravioletajā gaismā. Salīdzinot ar ūdens mitrināšanu, tiem ir atšķirīga luminiscences intensitāte.
Manometra attaukošana ar hloru saturošiem šķīdinātājiem nodrošina ne vairāk kā 20 mg / kv.m. atlikuma eļļas saturs.
Kas attiecas uz eļļas satura pārbaudi uz manometra ārējās virsmas, to veic divos veidos: ar ultravioletajiem apgaismotājiem un ar īpašu plānu stikla šķiedras audumu.
Pēdējā gadījumā tauku piesārņotāju klātbūtni pārbauda ar luminiscējošu ierīci vai tā saukto kvantitatīvo metodi. Ar to izlietotā salvete tiek mazgāta 100 cm 3 šķīdinātāja. Pēc tam 10 cm 3 šī šķīduma ielej luminiscences ierīces kivetē, kur nosaka eļļas saturu.
Skābekļa manometru attaukošanas kontrole balstās uz taukskābju piesārņotāju koncentrācijas mērījumiem izlietotajā šķīdinātājā. Iegūtie skaitļi nedrīkst pārsniegt normatīvās vērtības atkarībā no izmērītās skābekli saturošas vides spiediena.
Šīs OST izmaiņas Nr. 2 ir grozītasNozares standarts
OST 26-04-312-83
Iekārtu attaukošanas metodes. Vispārīgās prasības tehnoloģiskajiem procesiem
(ieviests ar vēstuli Tehniskā vadība Minkhimmash datēts ar 1983. gada 29. novembri N 11-10-4 / 1685)
Derīguma termiņš ir noteikts no 1985. gada 1. janvāra. OST 26-04-312-71 vietā Šis standarts attiecas uz kriogēnām, kriogēn-vakuuma iekārtām un iekārtām, kas darbojas ar skābekli, ieskaitot medicīniskos, slāpekļa un citus gaisa atdalīšanas produktus, un nosaka vispārīgus tehnoloģiskās prasības taukskābju piesārņotāju noņemšanas metodēm no produktu virsmas (attaukošana) Standarts nenosaka prasības produktu dekonservēšanas procesiem. Šajā standartā lietoto terminu skaidrojumi ir sniegti 1. atsauces pielikumā.
| 1. Vispārīgie noteikumi 2. Tehniskās prasības 3. Drošības prasības 4. Vispārīgās tehnoloģiskās prasības 5. Attaukošanas kvalitātes kontrole 1. pielikums Terminu skaidrojums 2. pielikums Attaukošanas pazīmes dažādi veidi iekārtas 1. Vispārīgie noteikumi 2. Gaisa separācijas bloku attaukošana 3. Kriogēno tvertņu, cilindru un transporta tvertņu attaukošana 4. Šķidrā skābekļa sūkņu attaukošana 5. Gazifikācijas iekārtu attaukošana 6. GKH tipa kriogēno auksto gazifikatoru attaukošana 7. Attaukošana skābekļa kompresoru 8. Cauruļvadu un šļūteņu attaukošana 9. Attaukošanas piederumi un ierīces 3. pielikums Prasības šķīdinātājiem 4. pielikums Vannu sagatavošana ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem, to kontrole un regulēšana 1. Vannu sagatavošana 2. Vannu kontrole un regulēšana |
1. Vispārīgie noteikumi
1.1. Iekārtu attaukošana jāveic, ja ražošanas, uzstādīšanas, remonta un ekspluatācijas laikā tiek pārsniegtas normatīvajos un tehniskajos dokumentos, tehniskajā dokumentācijā (rasējumos, specifikācijās un ekspluatācijas dokumentācijā) noteiktās normas attiecībā uz taukainu piesārņotāju saturu uz virsmas. Standarti iekārtām, kas darbojas ar gāzveida skābekli, ir noteiktas saskaņā ar GOST 12.2.052, iekārtām, kas darbojas ar šķidro skābekli - saskaņā ar OST 26-04-1362, kriogēnajām vakuuma iekārtām - saskaņā ar OST 26-04-2600. Attaukošanas metode un līdzekļi ir norādīti tehnoloģiskajā dokumentācijā. Ekspluatācijas dokumentācijā ir norādīta attaukošanas metode, līdzekļi un biežums vai kritēriji, kas nosaka attaukošanas nepieciešamību atkarībā no dizaina iezīmes produktiem, ir atļauts tehniskajā dokumentācijā (rasējumos, specifikācijās) norādīt attaukošanas metodi, ja šī metode ir vienīgā, kas garantē nepieciešamo attaukošanas kvalitāti, vai ierobežot atsevišķu metožu izmantošanu. 1.1.1. Izslēgts kopš 1987. gada 1. jūlija 1.2. Iekārtu attaukošanas procedūra ražošanas laikā jānosaka ar ražotāja izstrādātām instrukcijām un tehnoloģiskajiem procesiem saskaņā ar šī standarta prasībām. Veicot uzstādīšanas vai remonta darbus, attaukošanas procedūra un tehnoloģiskais process, kas izstrādāts saskaņā ar šī standarta prasībām, jānosaka organizācijai, kas veic uzstādīšanas vai remonta darbus, attaukošana ekspluatācijas laikā tiek veikta saskaņā ar ekspluatācijas noteikumiem. dokumentācija. Izmaiņa Nr.1 , Ķīmijas un naftas inženierzinātņu ministra vietnieka 1987. gada 4. janvārī apstiprināts, šī OST 1.3. punkts ir grozīts, lai tas stātos spēkā 1987. gada 1. jūlijā. 1.3. Atsevišķu detaļu attaukošanu pirms montāžas vai izstrādājumu attaukošanu pēc montāžas rūpnīcā un uzstādīšanas laikā nedrīkst veikt, ja ražošanas procesā detaļas, no kurām produkts ir saliktas, ir attaukotas vai ķīmiski vai galvaniski apstrādātas saskaņā ar GOST 9.305 ( dzidrināšana, pasivēšana, cinkošana utt.) .p.), un virsmas piesārņojums uzglabāšanas un montāžas laikā tika izslēgts. Saskaroties ar taukainiem piesārņotājiem uz detaļām ar cinkotiem pārklājumiem, tās ir atļauts attaukot, noslaukot ar mazgāšanas līdzekļa ūdens šķīdumiem temperatūrā, kas nepārsniedz 40°C. Lūdzu, ņemiet vērā, ka tas var sabojāt pārklājuma izskatu. 1.4. Attaukošana uzstādīšanas laikā nav pakļauta aprīkojumam, kas atbilst tehniskās dokumentācijas prasībām attiecībā uz taukainu piesārņotāju saturu uz virsmas, ir apstiprinājums pasē un ieradies uzstādīšanas vietā ar neskartiem spraudņiem un veselā iepakojumā. 1.5. Dažādu veidu iekārtu attaukošanas pazīmes ir norādītas ieteicamajā 2. pielikumā. 1.6. Taukskābju piesārņotāju satura atbilstību noteiktajiem standartiem apliecina atzīme kontroles maršruta kartē, produkta tehnoloģiskajā pasē vai citā tehniskajā dokumentācijā. Pamatojoties uz šiem dokumentiem, produkta pasē tiek ierakstītas atzīmes, piemēram: "Tauku piesārņotāju saturs nepārsniedz GOST 12.2.052 noteiktos standartus" * vai "bez taukiem." 1.7. Visu attaukošanas darbu sagatavošana un veikšana jāuzrauga ar administrācijas rakstisku rīkojumu ieceltai atbildīgajai personai, kurai pilnībā jāatbild par attaukošanas tehnoloģijas ievērošanu, savlaicīgu tehnisko kontroli un darbu drošību.2. Tehniskās prasības
2.1. Materiāla prasības
2.1.1. Iekārtas attaukošanai jāizmanto šķīdinātāji vai ūdens tīrīšanas šķīdumi. Nepieciešamība izmantot šķīdinātājus vai ūdens tīrīšanas šķīdumus jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā.
2.2. Šķīdinātāji
2.2.1. Šķīdinātājus iedala divās grupās: 1. grupa - ugunsdroši, izmanto salikto izstrādājumu attaukošanai gan ražotnēs, gan iekārtu ekspluatācijas laikā. 2. grupa - uguns un sprādzienbīstams, izmanto produktu attaukošanai, noslaukot, ievērojot turpmākus pilnīga noņemšanašķīdinātāji no beztauku produktu iekšējiem dobumiem. Izmantojot 2. grupas šķīdinātājus, ir jāievēro nosacījumi, lai nodrošinātu ugunsdrošību un sprādzienbīstamību, saskaņā ar 3.9. Izmantotie 1. un 2. grupas šķīdinātāji, kurus izmanto 10-20 °C temperatūrā atkarībā no mazgāšanas līdzekļa un fizikāli ķīmiskajām īpašībām, ir norādīti tabulā. 1. Ķīmijas un naftas inženierzinātņu ministra vietnieka 1987.gada 4.janvārī apstiprinātās izmaiņas Nr.1, tika veiktas izmaiņas šī OST 2.2.2.apakšpunktā, kas stāsies spēkā 1987.gada 1.jūlijā. 2.2.2. Attaukojot materiālus, kas nav uzskaitīti tabulā. 1, ir jāveic testi, lai noteiktu saderību pret koroziju ar šķīdinātājiem un taukainu piesārņotāju atliekām.
Šķīdinātāju darbības joma
1. tabula
|
Šķīdinātāju nosaukums |
Tauku piesārņotāju atlikuma saturs, mg/m 2, ne vairāk |
Pielietojuma zona |
1. grupa |
Freons 113 GOST 23844 | Freons 114V2 GOST 15899 | Trihloretilēns GOST 9976 |
Tēraudam, čugunam, varam un sakausējumiem uz dzelzs, vara un niķeļa bāzes |
Tetrahloretilēns TU 6-01-956 | Trihloretilēns GOST 9976 ar stabilizatoru STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Izstrādājumiem, kas izgatavoti no tērauda, čuguna, vara, alumīnija un sakausējumiem uz dzelzs, vara, niķeļa, alumīnija |
Tetrahloretilēns TU 6-01-956 ar stabilizatoru STAT-1-1% TU 6-01-927 |
2. grupa |
Nefrāzes S2-80/120 un SZ-80/120 GOST 443 |
Produktiem, kas izgatavoti no jebkādiem metāliem un sakausējumiem |
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilēts) | Benzīna šķīdinātājs krāsu un laku rūpniecībai (vaitspirts) GOST 3134 |
Produktu taukainā piesārņojuma iepriekšējai noņemšanai no jebkādiem metāliem un sakausējumiem |
Pieļaujamais tauku piesārņotāju saturs
2.2.6. Veicot atkārtotu attaukošanu, jāizmanto šķīdinātāji, kuros taukaino piesārņotāju saturs nepārsniedz 50 mg/dm 3. Turpmāk šķīdinātāji, kas atbilst iepriekš minētajām prasībām, tiek saukti par tīriem. 2.2.7. Stabilizatora CTAT-1 izmantošana ir obligāta, attaukojot izstrādājumus, kas izgatavoti no alumīnija un tā sakausējumiem, un vēlams, attaukojot citus metālus.2.3. Ūdens tīrīšanas šķīdumi
2.3.1. Samontētu un izjauktu izstrādājumu attaukošanai tiek izmantoti ugunsdroši netoksiski ūdens tīrīšanas šķīdumi, kuru konstrukcija nodrošina iespēju pilnībā iztukšot šķīdumu un noņemt tā atlikumus, mazgājot ar ūdeni gan ražotnēs, gan iekārtu uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā. Ķīmijas un naftas inženierzinātņu ministra vietnieka 1987.gada 4.janvārī apstiprinātās izmaiņas Nr.1, tika veiktas izmaiņas šī OST 2.3.2.apakšpunktā, kas stājas spēkā 1987.gada 1.jūlijā. 2.3.2. Ūdens tīrīšanas šķīdumu sastāvi, tehnoloģiskie režīmi un apjoms ar materiālu norādi norādīti tabulā. 3. Norādījumi vannu ar ūdens šķīdumiem pagatavošanai, to kontrolei un regulēšanai sniegti obligātajā 4. pielikumā. 3. tabula.
Ūdens tīrīšanas šķīdumu sastāvi un attaukošanas režīmi
|
Ūdens tīrīšanas šķīdumu sastāvi |
Attaukošanas režīmi |
Tauku piesārņotāju atlikuma saturs, mg/m 2 |
Pielietojuma zona |
ūdens tīrīšanas šķīdumu un mazgāšanas līdzekļu sastāvdaļas |
daudzums, g / dm 3 |
temperatūra °C |
attaukošanas attiecība |
1. sastāvs |
divreiz |
Tēraudam, čugunam, varam un sakausējumiem uz dzelzs, vara un niķeļa bāzes |
Nātrija fosfāts (trinātrija fosfāts), |
Mazgāšanas līdzeklis* |
Nātrija hidroksīds (kaustiskā soda) |
Šķidrais nātrija stikls |
Mazgāšanas līdzeklis* |
2. sastāvs |
divreiz |
Tēraudam, čugunam, varam, alumīnijam un sakausējumiem uz dzelzs, vara, niķeļa, alumīnija bāzes |
Šķidrais nātrija stikls |
Mazgāšanas līdzeklis* |
Izstrādājumiem, kas izgatavoti no tērauda, čuguna, vara un sakausējumiem uz dzelzs, vara un niķeļa bāzes, ar paaugstinātām prasībām, lai uz to virsmas nebūtu nosēdumu |
Tehniskais nātrija nitrīts |
Nātrija fosfāts (trinātrija fosfāts) |
Mazgāšanas līdzeklis* |
Mazgāšanas līdzeklis ML-72 |
Sintētiskais mazgāšanas līdzeklis MS-8 |
Mazgāšanas līdzeklis KM-2 |
Tēraudam, čugunam, varam, alumīnijam un sakausējumiem uz dzelzs, vara, niķeļa, alumīnija bāzes |
divreiz |
Tēraudam, čugunam, alumīnijam un sakausējumiem uz dzelzs, niķeļa, alumīnija bāzes |
Mazgāšanas līdzeklis tehniskais sintētiskais VIMOL |
Izstrādājumiem, kas izgatavoti no vara un tā sakausējumiem |
Mazgāšanas līdzekļa tehniskais TMS-31 |
Izstrādājumiem, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un sakausējumiem uz dzelzs, niķeļa, alumīnija bāzes |
Mazgāšanas līdzekļa tehniskais Vertolin-74 |
vienreiz |
Mazgāšanas līdzekļa tehniskais Vertolin-74 |
divreiz |
Tēraudam, čugunam, varam un sakausējumiem uz dzelzs, vara un niķeļa bāzes |
vienreiz |
Produktiem, kas izgatavoti no alumīnija un tā sakausējumiem |
Alumīnija sakausējuma attaukošanas līdzeklis (OSA) |
divreiz |
Tēraudam, čugunam, varam un sakausējumiem uz dzelzs, vara un niķeļa bāzes |
Sadzīves ķīmijas mazgāšanas līdzekļi** |
3. Drošības prasības
3.1. Drošības prasībām attaukošanas procesā jāatbilst GOST 12.3.008. 3.2. Strādājot ar ūdens tīrīšanas šķīdumu un šķīdinātāju sastāvdaļām, jāievēro drošības prasības, kas noteiktas izmantoto vielu normatīvajos un tehniskajos dokumentos, kas norādīti tabulā. 1. un 3. 3.3. Veicot kriogēno tvertņu attaukošanu, ja tajās nepieciešama personas klātbūtne, jāievēro PSRS apstiprinātās "Pagaidu standarta instrukcija drošas gāzes bīstamo darbu organizēšanai PSRS Ķīmiskās rūpniecības ministrijas uzņēmumos" prasības. Valsts Gortekhnazor un PSRS MHP, ir jāievēro. Pirms attaukošanas darbu veikšanas uz kriogēnajiem traukiem, kas darbojās, tie jāsasilda līdz temperatūrai diapazonā no 12-30 ° C un jāvēdina. Darbs jāveic tikai tad, ja skābekļa saturs tvertņu gaisā ir robežās no 19 līdz 23%. Organizācijā, kas veic attaukošanu, šo darbu veikšanas instrukcijas ir jāapstiprina noteiktajā kārtībā. 3.4.Atsevišķu daļu attaukošana, iegremdējot tās vannās ar šķīdinātājiem, jāveic aparātā ar slēgtu vai daļēji slēgtu attaukošanas ciklu, kas aprīkots ar lokālo ventilāciju un izslēdzot šķīdinātāja tvaiku iekļūšanu ražošanas telpu gaisā. Tajā pašā laikā ir jārada nepārtrauktība detaļu attaukošanas, žāvēšanas un izkraušanas procesā. Šķīdinātāja novadīšana no iekārtām un vannām jāveic slēgtos traukos pa cauruļvadiem. 3.5. Attaukojot iekārtas ar 1.grupas šķīdinātājiem (skat. 2.2.1.punktu), nepieciešams nodrošināt iekārtas, kurā tiek veikta attaukošana, hermētiskumu. 3.6. Gaisa emisijām pēc žāvēšanas un pūšanas jāatbilst GOST 17.2.3.02. 3.7. Telpu ventilācijai jānodrošina darba zonas gaisa prasību izpilde saskaņā ar GOST 12.1.005. 4. tabulaMaksimāli pieļaujamā šķīdinātāju koncentrācija gaisā
|
Šķīdinātāju nosaukums |
Maksimāli pieļaujamās koncentrācijas vērtība, mg / m 3 |
Bīstamības klase |
Trihloretilēns |
Tetrahloretilēns |
Freons 113 |
Freons 114V2 |
Benzīns-šķīdinātājs gumijas rūpniecībai (C izteiksmē) |
Nefras-S 50/170 |
Vaitspirts (C izteiksmē) |
4. Vispārīgās tehnoloģiskās prasības
4.1. Attaukošanas process sastāv no šādām darbībām: - sagatavošana attaukošanai; - attaukošana; - izlietoto attaukošanas līdzekļu atlikumu noņemšana. 4.2. Sagatavošana attaukošanai. 4.2.1. Pirms attaukošanas iekārtas temperatūrai jābūt no 12°C līdz 30°C. Ja tehniski nepieciešams veikt attaukošanu zemākā vai augstākā temperatūrā, katrā konkrētajā gadījumā jāizstrādā īpašs tehnoloģiskais process. Drošības vārsti un instrumenti ir jānoņem no iekārtas un jāattauko atsevišķi. 4.2.2. Preces, kas pārklātas ar konservējošām smērvielām, pirms attaukošanas ar mazgāšanas līdzekļa šķīdumiem vai šķīdinātājiem ir jānospiež saskaņā ar OST 26-04-2138. 4.2.3. Pirms attaukošanas ar šķīdinātājiem, lai izvairītos no korozijas, produkti ir rūpīgi jāizžāvē. 4.3. Attaukošana. 4.3.1. Attaukošana ar šķīdinātājiem un ūdens tīrīšanas šķīdumiem tiek veikta ar šādām metodēm: - produktu iekšējo dobumu aizpildīšana; - iegremdēšana vannās; - šķīdinātāju vai tīrīšanas šķīdumu aprite mazgātos produktos; - šķīdinātāja tvaiku kondensācija mazgātos produktos; - strūklas tīrīšana; - berzēšana; - ultraskaņas tīrīšana. 4.3.2. Attaukošanas metodes izvēle saskaņā ar 4.3.1. tiek ražots atkarībā no attaukojamo produktu izmēriem un pieejamajiem tehniskajiem līdzekļiem attaukošana. Vēlams produktus pirms montāžas attaukot, ņemot vērā 1.3.punkta prasības. 4.3.3. Attaukošana, aizpildot izstrādājumu iekšējos dobumus vai iegremdējot vannās, tiek izmantota atsevišķām detaļām vai montāžas vienībām, kā arī maziem izstrādājumiem, un to veic, izmantojot šķīdinātājus un ūdens tīrīšanas šķīdumus. Šķīdinātājam jāatrodas attaukotos produktos vismaz 30 minūtes. Šķīdinātāja uzturēšanās produktos nedrīkst pārsniegt 1,5 stundas. Attaukošana ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem tiek veikta divas reizes ar starpposma un beigu mazgāšanu ar karstu ūdeni (60-80 ° C), šķīduma temperatūra ir norādīta tabulā. 3. Katrā vannā ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem produktiem jābūt 30 minūtēm, vannās ar karstu ūdeni - 15 minūtes. Attaukošanas laika sastāvs N 2, tabula. 3-15 minūtes. Produktu uzturēšana saskarē ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem nedrīkst pārsniegt 2 stundas. 4.3.4. Šķīdinātāju vai ūdens tīrīšanas šķīdumu cirkulācijas metode tiek izmantota cauruļvadu, šļūteņu, kā arī samontētu izstrādājumu attaukošanai, kuru konstrukcija ļauj nomazgāt visas attaukošanai pakļautās virsmas (cauruļveida siltummaiņi utt.) ar cirkulācijas šķīdumu. . Attaukošana ar cirkulācijas metodi tiek veikta produktā ar šķīdinātājiem vai tīrīšanas šķīdumiem, cirkulācijas ātrums ir no 0,5 līdz 1,0 m/s. Šķīdinātāja cirkulācijas laikā jāievēro šādi nosacījumi: - cirkulācijas laiks vismaz 20 minūtes. un ne vairāk kā 1,5 stundas; - cirkulējošā šķīdinātāja daudzums - ne mazāks par produkta tilpumu, savukārt mazgāšana ar šķīdinātāju jāgarantē visa attaukotā virsma; - atkārtotas attaukošanas nepieciešamību nosaka no produkta izvadītā šķīdinātāja analīzes rezultāti (skatīt 5.3. punktu). Veicot mazgāšanas šķīduma cirkulāciju, jāievēro šādi nosacījumi: - cirkulācijas ilgums ir vismaz 30 minūtes, bet ne vairāk kā 2 stundas; - cirkulējošā ūdens tīrīšanas šķīduma daudzums nav mazāks par produktu tilpumu, savukārt ir jāgarantē visas attaukotās virsmas mazgāšana ar šķīdumu; - attaukošana jāveic divas reizes ar starpposma un beigu mazgāšanu ar karstu ūdeni. 4.3.5. Attaukošanas metodi, kondensējot šķīdinātāja tvaikus, izmanto kriogēno trauku, cauruļvadu, šļūteņu attaukošanai, un to veic, pievadot līdz viršanas temperatūrai uzkarsētus šķīdinātāja tvaikus attaukotajos dobumos un pēc tam kondensējot tvaikus uz attaukotās virsmas. Kondensāts tiek novadīts no iekārtas. Uz iztvaicētājā ielieto šķīdinātāju neattiecas prasības par taukaino piesārņotāju saturu saskaņā ar punktos. 2.2.5. un 2.2.6. Šķīdinātāja patēriņš vienreizējai attaukošanai ir 5-10 dm 3 uz 1 m 2 attaukotās virsmas. Attaukošana beidzas, kad taukaino piesārņotāju saturs no produkta izvadītajā kondensātā nav lielāks par 20 mg/dm 3, tomēr jebkurā gadījumā šķīdinātāja patēriņam jābūt vismaz 5 dm 3 /m 2. 4.3.6. Strūklas tīrīšanas metodi izmanto atsevišķu produktu vai trauku iekšējo virsmu attaukošanai, un to veic, attaukotajai virsmai ar strūklu zem augsta spiediena pa speciālām sprauslām, kas nodrošina visas attaukotās virsmas mazgāšanu, pievadot šķīdinātāju vai ūdens mazgāšanas šķīdumu. Šķīdinātāja vai ūdens tīrīšanas šķīduma daudzumam, kas tiek piegādāts attaukojamai virsmai, jābūt vismaz: šķīdinātājiem 25 dm 3 /m 2, tīrīšanas šķīdumiem 50 dm 3 /m 2. Attaukojot ar strūklas metodi, starpmazgāšana ar karstu ūdeni nav nepieciešama. 4.3.7. Slaucīšanas metodi izmanto, ja nav īpaša aprīkojuma vai vairāk efektīvi veidi attaukošana. Šo metodi izmanto lielizmēra izstrādājumu, kriogēno trauku attaukošanai, ja tiem ir lūkas, un maza izmēra izstrādājumiem, nodrošinot brīvu piekļuvi attaukotajiem dobumiem, un to veic, atkārtoti noslaukot attaukotās virsmas ar salvetēm ar apvīlētām malām, kas samitrinātas karstu ūdens mazgāšanas šķīdumu 40-45 °C temperatūrā. Ievērojot drošības prasības, nelielu priekšmetu slaucīšanai ir atļauts izmantot freonu 113 un freonu 114B2 vai 2. grupas šķīdinātājus. 4.3.8. Ultraskaņas tīrīšanas metode jāizmanto sarežģītas konfigurācijas produktu attaukošanai. Attaukošanu veic ar 1. grupas šķīdinātājiem vai karstiem ūdens mazgāšanas šķīdumiem (skat. 1., 3. tabulu) īpašās ultraskaņas vannās. Attaukošanas ilgums ir 10-15 minūtes. Pēc attaukošanas ar mazgāšanas līdzekļu ūdens šķīdumiem produktus mazgā ar karstu ūdeni. 4.4. Izlietoto attaukošanas līdzekļu atlieku noņemšana. 4.4.1. Šķīdinātāja atlieku noņemšanu no produktiem pēc to attaukošanas veic, pūšot ar saspiestu gaisu vai slāpekli, saskaņā ar 2.3.7. 2. grupas šķīdinātājiem izmanto tikai slāpekli. Attīrīšanai izmantotā gāze jāuzsilda līdz 60-70°C temperatūrai. Līdz iztukšošanas beigām pie aparāta izejas gāzes temperatūrai jābūt vismaz 40-50°C. Attīrīšanas ilgums ir atkarīgs no attaukojamo produktu izmēriem un formas, kā arī no šķīdinātāju fizikāli ķīmiskajām īpašībām. Attīrīšana jāveic, līdz pilnībā izzūd šķīdinātāja smaka. Iztīrīšanas procedūra ir tāda pati kā iesildot aprīkojumu no auksta stāvokļa. Nepieciešams izslēgt ar šķīdinātāju tvaikiem piesārņota gaisa iekļūšanu telpā. 4.4.2. Medicīniskā skābekļa uzglabāšanai un transportēšanai paredzēto produktu attīrīšana jāveic, līdz gāzē pilnībā nav šķīdinātāja tvaiku; kontroles tīrīšanas laikā produktā 1 stundas laikā jānodrošina ne vairāk kā divkārša gāzes apmaiņa. 4.4.3. Ūdens tīrīšanas šķīdumu atlikumu noņemšana jāveic, mazgājot produktus ar karstu dzeramo ūdeni 70-80°C temperatūrā. Skalošana tiek pārtraukta, ja ūdenī nav putu un barotnes neitrālas reakcijas (PH-6-8), pārbaudot ar universālo indikatorpapīru saskaņā ar TU 6-09-1181. 4.4.4. Pēc produktu attaukošanas ar ūdens mazgāšanas šķīdumiem ar "slaucīšanas" metodi, šķīduma paliekas tiek noņemtas, berzējot ar salvetēm, kas samitrinātas siltā ūdenī 35-40°C temperatūrā. Virsmas noslaukšana ar ūdenī samitrinātām salvetēm beidzas pēc tam, kad uz noslaucītās virsmas un uz salvetēm nav palikušas putu pēdas. Pēdējā mazgāšanas ūdens pH jābūt 6-8. 4.4.5. Pirms produktu žāvēšanas tie pilnībā jāiztukšo no ūdens. Īpaša uzmanība jāpievērš pilnīgai ūdens noņemšanai no iekšējiem dobumiem un kabatām. Ūdenī mazgāto metāla izstrādājumu žāvēšanu veic līdz pilnīgai mitruma noņemšanai, pūšot ar saspiestu gaisu 100-120°C temperatūrā, bet montāžas mezglus ar nemetāla detaļām 70-80°C temperatūrā. Līdz iztukšošanas beigām gaisa temperatūra pie aparāta izplūdes atveres nedrīkst būt par 10-15°C zemāka par pievadītā gaisa temperatūru. Vienkāršas konfigurācijas detaļu un atklātu virsmu dabiska žāvēšana ir atļauta saskaņā ar drošības noteikumiem. Pārtraukums starp mazgāšanas beigām un produkta žāvēšanu nedrīkst pārsniegt 10-15 minūtes. Ir pieļaujami baltu aplikuma plankumi no ūdens mazgāšanas šķīdumiem, kuru platība nepārsniedz 10% no mazgāto produktu virsmas.5. Attaukošanas kvalitātes kontrole
5.1. Attaukošanas un tehnoloģisko parametru kvalitātes kontrole tiek veikta tehnoloģiskā procesa izstrādes gaitā, kā arī pēc Kvalitātes kontroles nodaļas vai pasūtītāja pārstāvja pieprasījuma. Ja nav kontroles, attaukošanas kvalitāte ir jāgarantē, ievērojot pieņemto tehnoloģiju. 5.2. Produktu attaukošanas kontroles nepieciešamība, kontrolējamo produktu procentuālais daudzums un izvēlētā metode jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā. 5.3. Atkarībā no attaukošanas metodes un produkta konstrukcijas attaukošanas kvalitāti kontrolē, tieši nosakot taukaino piesārņotāju saturu uz produkta virsmas pēc attaukošanas vai netieši, nosakot taukaino piesārņotāju saturu šķīdinātājā, pirms kontroles attaukošanā un notecinātajā produktā pēc kontroles attaukošanas, vai uz virsmas "lieciniekiem". " attaukots vienlaikus ar produktu. Šķīdinātāja patēriņš kontroles attaukošanas laikā ir 20-30% no daudzuma, kas nepieciešams produkta vienreizējai attaukošanai. 5.4. Attaukošanas kvalitātes kontrole tiek veikta saskaņā ar OST 26-04-2574. 5.5. Šķīdumu, temperatūras un gāzu sastāva temperatūras kontrole tiek veikta ar universāliem mērinstrumentiem (termometriem, jebkura veida gāzes analizatoriem). ___________________________________ * Priekšroka tiek dota ieraksta paraugam.1.pielikums
Atsauce
Terminu skaidrojums
|
Paskaidrojums |
|
|
Attaukošana |
Tehnoloģiskā darbība, lai samazinātu taukaino piesārņotāju saturu līdz normatīvajos un tehniskajos dokumentos vai tehniskajā dokumentācijā noteiktajiem standartiem. |
|
Skim aprīkojums |
Iekārtas, kuru virsmas taukaino piesārņotāju saturs atbilst standartiem. |
|
Piesārņojums |
Saskaņā ar GOST 24869. |
|
Tauku piesārņojums |
Piesārņojums, kas sastāv no minerāleļļām un citām taukvielām. |
|
Tauku piesārņotāju daudzums uz produkta virsmas vienību. |
2. pielikums
Dažādu veidu iekārtu attaukošanas iezīmes
1. Vispārīgie noteikumi
1.1. Iekārtas, kas darbojas ar skābekli saskaņā ar GOST 5583 un GOST 6331, ekspluatācijas laikā netiek attaukotas, izņemot šķidrā skābekļa iztvaicētājus un citas iekārtas, kurās skābeklī var iekļūt taukvielu piesārņotāji. 1.2. Iekārtas, kas darbojas ar skābekli, kas satur 0,01 mg/dm 3 vai vairāk taukaino piesārņotāju, ir jāattauko pēc tam, kad pēc formulas aprēķinātais taukaino piesārņotāju daudzums sasniedz normuKur S- kuģa iekšējā virsma, m 2 ; v- traukā iepildītā vai iesūknētā skābekļa tilpums, dm 3 ; C - taukaino piesārņotāju saturs skābeklī, mg / dm 3; n- tvertņu piepildījumu skaits; m- pieļaujamais taukaino piesārņotāju saturs saskaņā ar OST 26-04-1362 vai GOST 12.2.052, mg/m 2. Aprīkojuma pasē vai citā dokumentā ir jāieraksta cauri izvadītā skābekļa daudzums un taukainais piesārņotāju saturs tajā. Ar grozījumu Nr.2 šis pielikums tika papildināts ar 1.3 1.3. Skābekļa servisa iekārtu attaukošanas nepieciešamību var noteikt ar attaukošanas kontroles palīdzību. Ja produkta dizains atļauj, kontroles attaukošana jāveic vietās, kur ir vislielākā tauku piesārņotāju nogulsnēšanās un uzkrāšanās. Iekārtu ir atļauts neattaukot, ja eļļas saturs nepārsniedz 1.1.punktā norādītajos normatīvajos un tehniskajos dokumentos noteiktās vērtības. šī standarta.
2. Gaisa atdalīšanas bloku attaukošana
2.1. Separācijas mezglu attaukošana montāžā tiek veikta tikai ar standarta 1. grupas šķīdinātājiem (skat. 1. tabulu). 2. grupas šķīdinātāju izmantošana šiem nolūkiem nav atļauta. 2.2. Attaukošanai nepieciešamais šķīdinātāja daudzums ir atkarīgs no separācijas vienības izmēra un eļļas piesārņojuma pakāpes. Aptuvenais šķīdinātāja daudzums, kas nepieciešams dažu bloku vienreizējai skalošanai, ir norādīts tabulā. 1. 1. tabulaParedzamais šķīdinātāja patēriņš vienai gaisa atdalīšanas vienību skalošanai
2.3. Lai izvairītos no korozijas, pirms attaukošanas ar šķīdinātājiem visi atdalīšanas bloku aparāti ir rūpīgi jāizžāvē. 2.4. Pirms gaisa atdalīšanas bloku attaukošanas ir jāpārbauda iekārtas hermētisms un jānovērš visas atklātās spraugas. 2.5. Sakaru un siltummaiņu iekšējo dobumu attaukošana tiek veikta ar šķīdinātāja cirkulāciju mazgātajos dobumos 1-1,5 stundas. 2.6. Aparātu (kondensatoru, apakšējās kolonnas kubu, reģeneratoru u.c.) attaukošanu veic, piepildot ar šķīdinātāju līdz 3/4 tilpuma, pēc tam 1-1,5 stundas burbuļojot ar gaisu vai slāpekli vai kondensējot šķīdinātāja tvaikus. 2.7. Adsorberi tiek attaukoti pēc adsorbenta noņemšanas no tiem, noslaukot adsorbera korpusu un grozu. Nav atļauts attaukot saliktos acetilēna adsorberus. 2.8. Expanderfiltru filtra elementu attaukošana tiek veikta ar ūdens mazgāšanas šķīdumiem, piemēram, veļas mašīnās, vai speciālā ierīcē cirkulējot šķīdinātāju caur filtra elementu. Nav atļauts attaukot filtra audumu, mazgājot ar rokām šķīdinātājā.3. Kriogēno tvertņu, cilindru un transporta tvertņu attaukošana
3.1. Šķidrā medicīniskā skābekļa tvertnes tiek attaukotas, ja šķidrajā skābeklī tiek konstatēti taukvielu piesārņotāji 0,01 mg/dm 3 vai vairāk, kas apstiprināts piecās secīgās analīzēs. 3.2. Tvertnes un cilindrus attauko, piepildot ar šķīdinātāju līdz 1/3 trauka, kam seko rotācija vai šūpošana speciālā ierīcē. Norādītās iekārtas var attaukot arī ar karstu ūdens tīrīšanas šķīdumu, piepildot ar to iekārtu vai mazgājot tās sienas ar strūklas metodi. 3.3. Transportēšanas tvertņu un tvertņu attaukošanai var izmantot šķīdinātāja tvaiku kondensācijas metodi. Pirms transportēšanas tvertņu un tvertņu attaukošanas ar šo metodi, ir jānoņem iztvaicētāji, kas tos papildina, un tie tiek attaukoti atsevišķi. Tvertnē, kas iepriekš uzkarsēta līdz 30-40°C temperatūrai, šķīdinātāja tvaiki tiek padoti caur vārstu "uzpildīt tukšu". Gaiss tiek izvadīts no tvertnes caur gāzes pārplūdes vārstu pirmajā šķīdinātāja tvaiku padeves stundā. Kondensāts noplūst tvertnes apakšā. Ja spiediens transportēšanas tvertnē vai traukā paaugstinās virs 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), kad tiek piegādāti šķīdinātāja tvaiki, trauks jāatdzesē, pūšot aukstu gaisu vai slāpekli, līdz izplūdes gāzes temperatūra nokrītas līdz 293 ° C. 298 K (20-25°C), pēc tam turpiniet attaukošanu. Kondensāts tiek novadīts un tiek noteikts tauku piesārņotāju saturs tajā. Attaukošana tiek pabeigta, ja taukaino piesārņotāju saturs notecinātajā šķīdinātājā nav lielāks par 20 mg/DM 3 . 3.4. Tvertnes un balonus ar lūkām var attaukot, mazgājot to sienas ar strūklas metodi vai noslaukot trauku iekšējās sienas ar auduma salvetēm, kas samitrinātas karstā ūdens mazgāšanas šķīdumā, pēc noslaukšanas atlikušo šķīdumu novada caur apakšējo noteku. Iztvaicētāja un apakšējās notekas komunikācijas atkal tiek mazgātas ar tīru šķīdumu. 3.5. Attaukojot traukus ar “slaucīšanas” metodi, jāievēro šādi noteikumi: - pirms attaukošanas ekspluatācijā esošs trauks jāsasilda saskaņā ar 3.3.punktu. standarts; — darbinieki, kas veic attaukošanu, ir jāinstruē par noteikumiem un drošām metodēm darbam slēgtā aparātā; - par attaukošanas veikšanu atbildīgajai personai jāapseko darba vieta un jāpārliecinās, vai trauks ir iesildīts un sagatavots darbam; - strādājot, jāievēro PSRS Gosgortekhnadzor un PSRS MHP apstiprinātās "Pagaidu standarta instrukcija drošas gāzes bīstamo darbu organizēšanai PSRS Ķīmiskās rūpniecības ministrijas uzņēmumos".4. Šķidrā skābekļa sūkņu attaukošana
4.1. Šķidrā skābekļa sūkņu daļas tiek attaukotas, iegremdējot vannās, vēlams ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem, saskaņā ar norādījumiem 4.3.3. punktā. standarta. 4.2. Sakari ar sūkni tiek attaukoti, cirkulējot ūdens mazgāšanas šķīdumu vai šķīdinātāju vai kondensējot šķīdinātāja tvaikus saskaņā ar 8. iedaļā sniegtajiem norādījumiem. 4.3. Pārslu grafīts tiek attaukots ar šķīdinātāju atsevišķā traukā. Pēc rūpīgas samaisīšanas šķīdinātāju notecina, grafītu izlej un žāvē brīvā dabā vai cepeškrāsnī, līdz šķīdinātāja smaka pilnībā izzūd.5. Gazifikācijas iekārtu attaukošana
5.1. Silto un auksto gazifikatoru tvertnes tiek attaukotas, piepildot ar šķīdinātāju, kam seko slāpekļa vai gaisa burbuļošana. 5.2. Gazifikācijas iekārtu iztvaicētāji tiek attaukoti, caur tiem cirkulējot šķīdinātājiem. Iztvaicētāju, kas darbojas ar šķidro skābekli, attaukošanas biežumu saskaņā ar GOST 6331 nosaka 1. formulas 1.2. punkts. savukārt taukaino piesārņotāju saturs skābeklī pieņemts 0,01 mg/dm 3 . Gazifikatoru attaukošana ar spiedienu 15 MPa (150 kgf / cm 2) jāveic vismaz pēc 1000 iekārtas darbības stundām.Punkti ir numurēti atbilstoši avotam.
5.4. Pēc medicīniskā skābekļa gazifikatora attaukošanas un attīrīšanas gāzveida produkts tiek izlaists atmosfērā 1 stundu, nepalielinot spiedienu.6. GKH tipa kriogēno auksto gazifikatoru attaukošana
6.1. Kad gazifikators darbojas ar skābekli saskaņā ar GOST 6331, viena iztvaicētāja kontroles attaukošana tiek veikta pēc tam, kad skābekļa masa iziet cauri gazifikatoram, ko nosaka pēc formulas:Kur M- masa, t; F- gazifikatora paneļa iekšējā platība, m 2 . Kontroles attaukošanu veic ar tabulas 1. grupas šķīdinātājiem. 1 standarts 20-30% apmērā no kopējā aizpildāmā apjoma. Pēc kontroles attaukošanas tauku piesārņotāju saturu šķīdinātājā nosaka saskaņā ar OST 26-04-2574. 6.2. Atlikušo iztvaicētāju attaukošana tiek veikta, ja tauku piesārņotāju saturs pārsniedz pieļaujamos standartus saskaņā ar 26-04-1362. Attaukošana tiek veikta ar cirkulācijas metodi ar tabulas 1. grupas šķīdinātāju. 1 standarts. 6.3. Izmantojot skābekli, kas satur tauku piesārņotājus vairāk nekā 0,01 mg / dm 3, gazifikators (rezervuārs, vārstu skapis, iztvaicētāji un cauruļvadi) tiek attaukots pēc tam, kad skābekļa masa, kas noteikta saskaņā ar 1.2. punktu, iziet cauri rezervuāram. 6.4. Gazifikatora tvertņu attaukošana tiek veikta ar šķīdinātāja tvaiku kondensācijas metodi saskaņā ar 4.3.5. punktu. standarta. Iztvaicētāji tiek attaukoti, izmantojot šķīdinātāja cirkulācijas metodi. Attaukošana beidzas, kad taukaino piesārņotāju saturs notecinātajā kondensātā nav lielāks par 20 mg/dm 3 .6.5. Armatūras vārpstas grupas tiek attaukotas, noslaukot ar mazgāšanas līdzekļa ūdens šķīdumiem. 6.6. Armatūras vārpstu grupu attaukošana ar 1. grupas šķīdinātājiem. 1 standarts nav atļauts. Iztvaicētāju attaukošana ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem nav atļauta. 6.7. Pēc attaukošanas gazifikatoru iztīra, līdz šķīdinātāja atlikumi ir pilnībā noņemti. Šķīdinātāja noņemšanas pilnīgums jāpārbauda ar analīzi. Medicīniskā skābekļa gazifikatora attīrīšana jāveic līdz pilnīgai šķīdinātāja tvaiku neesamībai gāzē kontroles attīrīšanas laikā (ne vairāk kā 2 mg/m3). 6.8. Izmantojot skābekli gazifikatorā saskaņā ar GOST 6331, tvertnes, vārstu skapja un cauruļvadu attaukošana netiek veikta.
7. Skābekļa kompresoru attaukošana
7.1. Sīkas detaļas tiek attaukotas saskaņā ar 4.3.3. punktu. standarta. 7.2. Vārstu attaukošana ar šķīdinātājiem jāveic tikai izjauktā veidā. 7.3. Lielas detaļas, piemēram, cilindru, vāku, stieņus, virzuļus u.c., attauko vannās ar ūdens mazgāšanas šķīdumu vai šķīdinātāju, vai noslaukot virsmas ar drāniņām, kas samitrinātas ar zemu toksiskumu šķīdinātājiem (sk. 4.3.7. punktu). . no standarta) vai karstā ūdens mazgāšanas līdzekļa šķīdumu. 7.4. Korpusu un cauruļu ledusskapjus, mitruma separatorus, uztvērējus un citus konteinerus piepilda ar 1/3-1/2 tilpuma šķīdinātāja, pēc tam tos apgriež. Ja detaļas pēc konservēšanas ir attaukotas, divas vai trīs reizes ir nepieciešama detaļu mazgāšana ar šķīdinātāju. Šīs ierīces ieteicams attaukot ar šķīdinātāja tvaiku kondensāciju vai mazgāt ar karstu tīrīšanas šķīdumu (skatīt standarta 4.3.5. punktu). 7.5. Spolu dzesētājus attauko ar šķīdinātāju vai karsto tīrīšanas šķīdumu, cirkulējot vai uzpildot (skat. standarta 4.3.4.; 4.3.3. punktu). 7.6. Pēc attaukošanas kompresors 2 stundas jādarbina gaisā vai slāpeklī. 7.7. Skābekļa turbokompresoru attaukošana tiek veikta saskaņā ar RTM 26-12-43.8. Cauruļvadu un šļūteņu attaukošana
8.1. Montāžas cauruļvadu ar spiedienu virs 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) attaukošanas nepieciešamību nosaka tehniskā dokumentācija, lēmumu par attaukošanu ieteicams pieņemt pēc cauruļvada atvērto galu pārbaudes, saskaņā ar OST 26-04-2574. 8.2. Šķidrā skābekļa cauruļvadi tiek pārbaudīti uz taukainu piesārņotāju klātbūtni ne retāk kā reizi gadā, ja pa to tiek transportēts skābeklis ar taukaino piesārņotāju saturu, kas pārsniedz GOST 6331 prasībām.- ieejas zonas. Kontrole tiek veikta saskaņā ar standarta 5. sadaļu. Ja tiek pārsniegts standarta OST 26-04-1362, viss cauruļvads tiek pakļauts attaukošanai. 8.3. Attaukojot, iegremdējot vannās, caurules ievieto īpašās vannās, kas pildītas ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem vai šķīdinātājiem un tiek turētas saskaņā ar 4.3.3. punkta norādījumiem. standarta. 8.4. Cirkulācijas attaukošanai cauruļvadi tiek savienoti ar speciālu sistēmu, kas aprīkota ar sūkni, caur kuru tiek sūknēti ūdens tīrīšanas šķīdumi vai šķīdinātāji (skat. standarta 4.3.4. punktu). 8.5. Cauruļu iekšējās virsmas attaukošana ar pildījumu tiek veikta šādi: cauruļu galos tiek uzstādīti tehnoloģiskie aizbāžņi. Caur atbilstošo veidgabalu spraudnī ielej šķīdinātāju, pēc tam armatūra tiek aizvērta un caurules vai šļūtenes tiek novietotas horizontāli. Caurulēm jābūt horizontālā stāvoklī 10-20 minūtes, kuru laikā tās jāpagriež 3-4 reizes, lai ar šķīdinātāju nomazgātu visu iekšējo virsmu. Ar šķīdinātāju pildītās caurules var pārvietot arī īpašos šūpuļkrēslos vai rotācijas mehānismos. 8.6. Uzstādītā cauruļvada posmi tiek attaukoti, cirkulējot šķīdinātāju vai ūdens tīrīšanas šķīdumu. 8.7. Aptuveno šķīdinātāja patēriņu, kas nepieciešams viena lineārā metra caurules iekšējās virsmas vienreizējai attaukošanai, aprēķina pēc formulas:
(2)
Kur J- šķīdinātāja patēriņš, dm 3 /m; D- caurules iekšējais diametrs, skatiet tabulā. Šķīdinātāja patēriņš vienreizējai cauruļu attaukošanai. 2. 2. tabula
Šķīdinātāja patēriņš vienas caurules attaukošanai
Tabulas turpinājums. 2 Tabulas turpinājums. 2 8.8. Nelielus cauruļvadu posmus var attaukot, noslaukot vai strūklojot ar ūdens tīrīšanas šķīdumu, izmantojot īpašus instrumentus. 8.9. Galu ārējās virsmas 0,5 m garumā uzstādīšanas laikā noslauka ar šķīdinātājā vai ūdens mazgāšanas šķīdumā samērcētām salvetēm un žāvē brīvā dabā. 8.10. Visas detaļas, kas paredzētas šļūteņu pievienošanai tvertnei, ir jāattauko, noslaukot, ja tās ir bijušas piesārņotas uzglabāšanas laikā. 8.11. Medicīnisko skābekļa tvertņu šļūtenes tiek attaukotas kopā ar trauku. 8.12. Cauruļvadu beztauku posmiem, ko paredzēts uzglabāt vai transportēt, jābūt aizsprostotiem un noslēgtiem. 8.13. Cauruļvadu posmus, kas pirms montāžas pakļauti ķīmiskai pasivēšanai vai cita veida ķīmiskai virsmas apstrādei, nedrīkst attaukot, ja ir izpildītas 1.3.punkta prasības. standarta. 8.14. Cauruļvadu un šļūteņu posmi, kas ir attaukoti ražošanas laikā, kas saņemti uzstādīšanai ar aizbāžņiem un kuriem pasē ir atbilstošas atzīmes, netiek attaukoti. 8.15. Montāžas cauruļvadi netiek pakļauti attaukošanai ar spiedienu līdz 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ja cauruļvadu posmi pirms montāžas vai montāžas tika attīrīti no katlakmens, izdedžiem utt., izmantojot kodināšanu, smilšu strūklu un skrošu strūklu. 8.16. Skābekļa maģistrālie cauruļvadi un starpveikalu cauruļvadi ar spiedienu līdz 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) kā mezgls netiek attaukoti, ja pirms atsevišķu cauruļu pievienošanas vizuālā pārbaude apstiprina, ka uz virsmas nav tauku piesārņojuma traipu. cauruļvadu virsma, par ko jāsastāda akts .9. Attaukošanas piederumi un ierīces
9.1. Attaukošana tiek veikta pēc izgatavošanas, pirms uzstādīšanas un pēc remonta, t.i. gadījumos, kad bija iespējams armatūras piesārņojums. 9.2. Armatūra tiek attaukota izjauktā veidā ar mazgāšanas līdzekļa ūdens šķīdumiem. Atļauts iepriekš noslaucīt ar vaitspirtā vai petroleju samērcētu drānu. Šajā gadījumā īpaša uzmanība jāpievērš ugunsdrošības pasākumiem. 9.3. Tehniskas nepieciešamības gadījumā ir atļauts armatūras attaukot bez demontāžas. Lai noteiktu iespēju attaukot iegādāto veidgabalu bez demontāžas, ieteicams to attaukot, nosusināt, pēc tam izjaukt un pārbaudīt, vai nav tauku piesārņotāju atlikuma. Ja atlikuma saturs atbilst standartiem, saskaņā ar 1.1. standarta, turpmākos veidgabalus var attaukot bez demontāžas. Īpaša uzmanība jāpievērš blīvējuma kārbai un tās iepakojumam. 9.4. Attaukojot armatūras bez demontāžas, jāņem vērā visu materiālu, no kuriem armatūra ir izgatavota, jo īpaši blīvējumu, saderība ar izmantotajiem mazgāšanas līdzekļiem. 9.5. Vārsts nav pakļauts attaukošanai pirms tā uzstādīšanas, ja attaukošana tika veikta rūpnīcā (kas jāapstiprina ar pavaddokumentiem vai atbilstošu zīmolu) un iepakojums nav salauzts. 9.6. Blīves, kas izgatavotas no gumijas, paronīta, šķiedras, fluoroplastiskiem blīvgredzeniem, detaļas, kas izgatavotas no stikla šķiedras, polikarbonāta un tekstolīta, tiek attaukotas, noslaukot ar mazgāšanas līdzekļa ūdens šķīdumiem, un noskalotas ar ūdeni. 9.7. Armatūras blīvēšanai izmantoto azbestu attauko, kalcinējot 300°C temperatūrā 2-3 minūtes. 9.8. Plūsmas un spiediena mērīšanas ierīču attaukošana tiek veikta saskaņā ar OST 26-04-2158.3.pielikums
Obligāts
Prasības šķīdinātājiem
Ievades vadība|
Indikatora nosaukums |
Kontroles metode |
1. Izskats | Bezkrāsains, dzidrs šķidrums | Noteikts vizuāli | 2. Mehānisko piemaisījumu un ūdens saturs | Tam jābūt caurspīdīgam un tajā nedrīkst būt svešķermeņi, kas suspendēti un nogulsnēti uz cilindra apakšas. | Šķīdinātāju ielej stikla cilindrā ar diametru 40-50 mm | 3. Vides reakcija | Ūdens slānim nevajadzētu kļūt sārtam | Šķīdinātāju 15 cm 3 apjomā ievieto dalāmajā piltuvē, pievieno 40 cm 3 destilēta ūdens un krata 3-5 minūtes; pēc nostādināšanas ūdens slāni notecina un pievieno metiloranžu 0,1%. ūdens šķīdums | 4. Eļļas saturs | Standarta 2. sadaļa, tab. 2 | Saskaņā ar OST 2 6-04-2574 |
4. pielikums
Obligāts
Vannu sagatavošana ar ūdens tīrīšanas šķīdumiem, to kontrole un regulēšana
1. Vannu sastāvs
1.1. Katras receptē norādītās sastāvdaļas daudzums tiek aprēķināts, pamatojoties uz vannu sastāvu un tā lietderīgo ietilpību. Šķīduma sastāvdaļas atkarībā no vietējiem apstākļiem var izšķīdināt atsevišķi palīgtraukos vai tieši vannā, kurā tiek veikta attaukošana. Šķīdināšanu veic, karsējot līdz 60-70°C temperatūrai, intensīvi maisot šķīdumus ar mehāniskiem maisītājiem vai gaisa burbuļošanu. 1.2. Pēc vannas sagatavošanas nosakiet svaigi pagatavotās kompozīcijas kopējo sārmainību saskaņā ar tālāk norādīto metodi.2. Vannu kontrole un regulēšana
2.1. Vispārīgās prasības
2.1.1. Mazgāšanas līdzekļa ūdens šķīdumu sastāva kontroles analīzes attaukošanas vannās tiek veiktas vismaz 2 reizes nedēļā, nosakot kopējo šķīduma sārmainību. Vannas tiek pielāgotas atbilstoši kontroles analīžu rezultātiem. Vispārējā mazgāšanas ūdens šķīduma maiņa ar regulāru vannas noslogošanu tiek veikta reizi nedēļā. 2.1.2. Lietojot vannas, neļaujiet piesārņotājiem uzkrāties uz šķīdumu virsmas. Regulāri noņemiet taukus no virsmas, izmantojot īpašus instrumentus (perforētu karoti vai sietu) vai īpašus tauku uztvērējus. 2.1.3. Pirms šķīduma parauga ņemšanas kontroles analīzei, šķīdums jāsamazina līdz vajadzīgajam līmenim un jāsamaisa.
2.2. Šķīduma kopējās sārmainības noteikšana
Ķīmijas un naftas inženierijas ministra vietnieka 1987.gada 4.janvārī apstiprinātais grozījums Nr.1 grozīja šī pielikuma 2.241.apakšpunktu, kas stājas spēkā 1987.gada 1.jūlijā.Šī pielikuma 2.2.1.apakšpunkta grozījums Nr.2 ir grozīts 2.2.1. Izmantotie reaģenti, šķīdumi un trauki: - sālsskābe, saskaņā ar GOST 3118, 0,1 m šķīdums; - metiloranža indikators saskaņā ar TU 6-09-5171, 0,1%; - destilēts ūdens saskaņā ar GOST 6709; - koniskās kolbas saskaņā ar GOST 25336 ar ietilpību 250 cm 3; - izmērītas pipetes, saskaņā ar GOST 1770, ar ietilpību 100 cm 3; - mērbirete, saskaņā ar GOST 1770, ar ietilpību 25 cm 3. 2.2.2. Lai veiktu noteikšanu, 250 cm 3 koniskajā kolbā ievieto 5 cm 3 atdzesēta ūdens mazgāšanas šķīduma, atšķaida ar ūdeni līdz 100 cm 3, pievieno 2-3 pilienus metiloranža šķīduma un titrē ar 0,1 N, HCl. līdz dzeltenā krāsa mainās uz gaiši rozā. 2.2.3. Šķīduma kopējo sārmainību NaOH izteiksmē g / dm 3 aprēķina pēc formulas:
Kur q- 0,1 n šķīduma daudzums HCl, iztērēts titrēšanai, cm 3; 0,004 - šķīduma titrs HCl, G; UZ- 0,1 N šķīduma titra korekcija HCl;m- analīzei ņemtais šķīduma daudzums, cm 3.
2.3. Vannas regulēšana
2.3.1. Saskaņā ar kontroles analīžu rezultātiem vannas tiek regulētas, ja šķīduma kopējā sārmainība samazinās par vairāk nekā 20%. 2.3.2. Pielāgojot, visas šķīduma sastāvdaļas tiek pievienotas vannai. Pievienotā daudzuma aprēķins tiek veikts pēc galvenās sastāvdaļas, kas nosaka kopējo šķīduma sārmainību. Piemēram, pēc kontroles analīze kompozīcijas vannas: NaOH - 10 g; Na 3 PO 4 -15 g; Na 2 SiO 3 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 kopējā sārmainība samazinājās par 35%. Pielāgojot, vannai jāpievieno, pamatojoties uz 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na 2 SiO 3 - 0,7 g; Na 3 PO 4 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. 2. grozījums grozīja šo sarakstu1. grozījums, ko 1987. gada 4. janvārī apstiprināja Ķīmijas un naftas inženierijas ministra vietnieks, grozīja šo sarakstu, kas stājās spēkā no 1987. gada 1. jūlija.
Atsauces normatīvo un tehnisko dokumentu saraksts (NTD)
|
Apzīmējums |
Vārds |
Lapa (lapa) |
GOST 9.010-80 |
ESZKS. Saspiests gaiss krāsu un laku izsmidzināšanai. Tehniskās prasības. Kontroles noteikumi un metodes |
GOST 9.305-84 |
E C 3 COP. Metāliski un nemetāliski, neorganiskie pārklājumi. Pārklājuma iegūšanas tehnoloģisko procesu darbības |
GOST 12.1.001-83 |
SSBT. Ultraskaņa. Vispārīgās drošības prasības. |
GOST 12.1.004-85 |
SSBT. Uguns drošība. Vispārīgās prasības. |
GOST 12.1.014-84 |
SSBT. Darba zonas gaiss. Metode kaitīgo vielu koncentrācijas mērīšanai ar indikatorlampām. |
GOST 12.1.016-79 |
SSBT. Darba zonas gaiss. Prasības kaitīgo vielu koncentrācijas mērīšanas metodēm. |
GOST 12.1.019-79 |
SSBT. Elektriskā drošība. Vispārīgās prasības. |
GOST 12.2.052-81 |
SSBT. Iekārtas, kas darbojas ar gāzveida skābekli. Vispārīgās drošības prasības |
GOST 12.3.008-75 |
SSBT. Metālisku un nemetālisku neorganisku pārklājumu ražošana. Vispārīgās drošības prasības. |
GOST 12.4.011-89 |
SSBT. Darba ņēmēju aizsardzības līdzekļi. Klasifikācija. |
GOST 12.4.026-81 |
SSBT. Signālu krāsas un drošības zīmes |
GOST 17.2.3.02-78 |
Dabas aizsardzība. Atmosfēra. Noteikumi rūpniecības uzņēmumu pieļaujamo kaitīgo vielu emisiju noteikšanai |
Trīnātrija fosfāts. Specifikācijas. |
Nefrāzes S2-80/120 un SZ-80/120. Specifikācijas. |
GOST 1770-74E |
Izmērīts laboratorijas stikls. Cilindri, vārglāzes, kolbas. Specifikācijas. |
GOST 22 63-79 |
Nātrija kodīgs tehniskais. Specifikācijas. |
GOST 2874-82 |
Dzeramais ūdens. Higiēnas prasības kvalitātes kontrolei. |
GOST 3118-77 |
Sālsskābe. Specifikācijas. |
GOST 3134-78 |
Benzīna šķīdinātājs krāsu un laku rūpniecībai. Specifikācijas. |
GOST 4328-77 |
Reaģenti. nātrija hidroksīds. Specifikācijas. |
GOST 4753-68 |
Petrolejas apgaismojums. Specifikācijas. |
GOST 5583-78 |
Skābekļa gāzveida tehniskā un medicīniskā. Specifikācijas. |
GOST 6331-78 |
Skābekļa šķidrums tehniskais un medicīniskais. Specifikācijas. |
GOST 6709-72 |
Destilēts ūdens. |
GOST 8505-80 |
Nefras-S 50/170. Specifikācijas. |
GOST 9293-74 |
Slāpeklis gāzveida un šķidrs. Specifikācijas. |
GOST 9337-79 |
Nātrija fosfāts 12-ūdens. Specifikācijas. |
GOST 9976-83 |
Tehniskais trihloretilēns. Specifikācijas. |
GOST 2533 6-82 |
Stikla un laboratorijas trauki. Tips, galvenie parametri un izmēri. |
GOST 10652-73 |
Etilēndiamīna dinātrija sāls - N, N, N ¢, N ¢ tetraetiķskābe, 2-ūdens (Trilon-B). |
GOST 13078-81 |
Šķidrais nātrija stikls. Specifikācijas. |
GOST 15899-79 |
Freons 114V2. Specifikācijas. |
GOST 19906-74 |
Tehniskais nātrija nitrīts. Specifikācijas. |
OST 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
Produktu pagaidu pretkorozijas aizsardzība. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. Līdzekļi plūsmas un spiediena mērīšanai. Drošības prasības lietošanai skābekļa gāzes vidē. |
OST 26-04-2574-80 |
Gāzes, kriogēnie produkti, ūdens. Minerāleļļas satura noteikšanas metodes. |
OST 26-04-2578-80 |
Gāzes, krioprodukti. Hromatogrāfiskā metode piemaisījumu noteikšanai hlororganiskajos šķīdinātājos. |
OST 26-04-2600-83 |
Aprīkojums ir kriogēns. Vispārīgās specifikācijas. |
RTM 26-12-43-81 |
Centrbēdzes skābekļa kompresoru attaukošana. |
TU 6-01-927-76 |
Trihloretilēna stabilizators (STAT-1) . |
TU 6-02-640-80 |
Nejonu zāļu sintamīds-5. |
TU 6-09-1181-76 |
Universāls indikatorpapīrs pH 1-10 un 7-14 noteikšanai. |
TU 6-09-5171-84 |
Indikators metiloranžs (para-dimetilanino-azobenzolsulfonskābes nātrija sāls) |
TU 6-01-956-86 |
Tetrahloretilēns (perhloretilēns) |
TU 6-14-577-88 |
Mazgāšanas līdzeklis Sintanol DS-10 |
TU 6-15-978-76 |
Sintētiskais mazgāšanas līdzeklis HC-8. |
Sagatavošana KM-2. |
TU 38.103 62-87 |
Virsmaktīvā viela NEONOL AF9.12 |
TU 38-10761-75 |
Sintētiskais mazgāšanas līdzeklis Vimol. |
Mazgāšanas līdzekļa tehniskais Vertolin -74. |
TU 38-107113-78 |
Mazgāšanas līdzekļa tehniskais TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
Vietnēm, piemēram, ziediem un automašīnām, ir nepieciešama aprūpe. Ja vietne tiek palaista un nevienam par to nerūp, tad agri vai vēlu tā pārstās darboties. Bet vietne nav tikai teksts un attēli, tā ir uzņēmuma seja internetā, pārdošanas kanāls. Un, kad vietne no pirmā acu uzmetiena pārstāj darboties, nekas nenotiek, taču laika gaitā ir mazāk zvanu un klientu. Tie, kas apmeklēs jūsu vietni, domās, ka uzņēmums ir slēgts, jo tā vietne vairs nedarbojas. Tie, kas meklēja jūsu uzņēmumu internetā, nevarēs to atrast - atkal vietne nedarbojas. Priecēs tikai konkurenti.
"Mēs pasūtījām vietni vietējā tīmekļa studijā, samaksājām par visu, un tagad mūsu vietne vairs nav. Web studija neceļ tālruņus, neatbild uz vēstulēm, mēs ieradāmies viņu birojā - izrādās, ka viņi ilgi izvācās. pirms laika." Diemžēl šī ir izplatīta situācija. Tā joprojām notiek "Mūsu vietnē strādāja programmētājs, viņš pameta visas paroles", "Uzņēmums tika reorganizēts, kamēr viņi kārtoja biznesu, viņi zaudēja vietni" un protams "Es neko nesaprotu par šiem jūsu internetiem, palīdziet salabot mūsu vietni."
"Mans uzņēmums LLC YugPodzemCommunications nodarbojas ar ārējo cauruļvadu ieguldīšanu un apkopi, vietni mums izveidoja vietējie Krasnodaras izstrādātāji tālajā 2008. gadā, un viss bija kārtībā - viņi sekoja, atjaunināja, to bija viegli atrast Yandex. Bet es nezinu, kas notika - vai nu krīze, vai arī ir apnicis darīt savu - pie manis pienāk darbinieks un saka - Andrej Jurjevič, mūsu vietne nedarbojas, šodien jau otrs klients teica. par to. Zvanu programmētājiem - un tur "telefons nav pieejams." Vietnes adrese uz vizītkartēm visur, uz dienesta mašīnām. Ko darīt. Zvanīju draugiem - iedeva Pēterburgas puišu kontaktus, laboju vietni man un uzturiet to. Paldies! Ar cieņu, A.Ju. Mostovojs.- klienta vietne ugpc.ru
DARBĪBAS, LAI ATJAUNOTU VIETNI:
Zvaniet mums pa tālruni 8-800-333-16-58 vai rakstiet e-pastu [aizsargāts ar e-pastu] precizēt darba izmaksas un termiņus. Domēna un mājas lapas atjaunošana nav lēta, taču uzņēmuma reputācijas zaudējumi un jaunas mājas lapas izveides izmaksas ir daudz lielākas nekā atjaunošanas darbu izmaksas. Domēna pārreģistrācijas pamattermiņš ir 3 darba dienas, vietnes atjaunošana - 5 darba dienas.
Aizpildiet privātpersonas domēna veidlapu (lejupielādējiet veidlapu) vai nosūtiet mums informāciju par savu juridisko personu. Darbiem, kuru izmaksas ir no 7000 rubļiem. iespējams noslēgt līgumu (lejupielādēt līgumu). Jūs maksājat par darbu.
Kas ir domēns:
Domēns ir vietnes adrese internetā, burtu un ciparu kopa, piemēram, tālruņa numurs. Mūsu vietnes adrese ir dra.ru, Vkontakte adrese ir vk.com, Yandex adrese ir yandex.ru. Domēnus reģistrē un uztur domēnu reģistratori. Katrai vietnei internetā ir savs domēns. Jūsu vietnei ir tas pats, tikai tagad domēns nedarbojas un ir jāatjauno.
Kam ir reģistrēts domēns:
Personai vai entītija pēc jūsu pieprasījuma. Ja esat individuālais komersants, tad attiecībā uz juridiskais statuss domēni, domēns tiek izsniegts jums kā fiziskai personai. Dažiem domēnu reģistratoriem ir iespējama arī reģistrācija nerezidentiem Krievijas Federācija(ārvalstu privātpersonām un uzņēmumiem).
Kam pieder domēns:
Domēns nav īpašuma tiesību objekts (kā dzīvoklis vai automašīna), tāpēc no juridiskā viedokļa tam nav īpašnieka. Domēns - ieraksts domēna reģistratora reģistrā, kuram ir Administrators, kurš faktiski ir īpašnieks (pārvalda domēnu, atjauno, var nodot domēnu citam administratoram). Jūs varat pārbaudīt, kurš ir domēna administrators, izmantojot pakalpojumu Whois pie reģistratūras, piemēram, Axelname - ja laukā Org: ir norādīts KreoBits vai CreoBits - tad domēns ir pie mums, ja Privātpersona - tas nozīmē, ka domēns ir ar privātpersona (saskaņā ar Federālo likumu-152 par personas datiem reģistratūrai nav tiesību publiskajos datos norādīt pilnu vārdu, un tāpēc "Privātpersona" tiek rakstīts visām personām).
Mēs izveidojam kontu (līgumu) ar akreditētu domēna reģistrētāju atbilstoši jūsu fiziskās personas profilam vai juridiskas personas rekvizītiem un veicam domēna reģistrāciju jūsu vietā. Mēs izveidojam jaunu vietnes mitināšanu un atjaunojam vietnes lapas ar tekstu un attēliem moderna sistēma vietnes pārvaldība MODx. Rezultātā mēs iegūstam pilnībā funkcionējošu vietni, kas izskatās un ir aizpildīta tāpat kā iepriekš izmantotā vietne. Mēs piešķiram jums domēna, vietnes redaktora un mitināšanas paroles.
Kas ir hostings:
Lai vietne būtu pieejama caur internetu, tai ir jābūt ievietotai interneta serverī (specializētā datorā). Šo pakalpojumu sauc hostings"(no angļu valodas. hostings). Tehniski vietne ir failu kopa, tā tiek mitināta un kļūst pieejama no jebkuras ierīces, kas savienota ar internetu. Ja hostings ir labs, tad vietne vienmēr ir pieejama, darbojas ātri un neplīst. Ja mitināšana ir slikta, vietne darbosies lēni un ar pārtraukumiem. Mēs mitinām atjaunotās vietnes Selectel datu centra (Maskava) aprīkojumā, kas ir viens no labākajiem mitināšanas pakalpojumu sniedzējiem Krievijas Federācijā.
Kas ir MODx:
MODx ir vietņu pārvaldības sistēma angļu valodā. Satura pārvaldības sistēma (CMS). Tas ir nepieciešams, lai vietne darbotos, izvelkot analoģiju - tāpat kā Windows ir datora pārvaldības sistēma, bet Android - viedtālrunim un planšetdatoram, tāpēc MODx ir tas pats, tikai vietnei. Taču atšķirībā no Windows un Android dažāda mērķa un sarežģītības vietnēm ir simtiem satura pārvaldības sistēmu, no kurām izplatītākās ir 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla un MODx. MODx, tāpat kā jebkura cita CMS, galvenais uzdevums ir nodrošināt vietnes darbību un ērtus rīkus tās rediģēšanai, ko veic programmētājs un redaktors (piemēram, jūsu organizācijas vadītājs). CMS ir maksas un bezmaksas, MODx ir bezmaksas, visa vadība ir krievu valodā.
Ko mēs atjaunosim:
Viss, ko varam atjaunot, ieskaitot jūsu vietnes dizainu, tās saturu (teksti, attēli), funkcionalitāti - struktūra, izvēlne, meklēšana, katalogs, forma atsauksmes. Tas ir kā datu atkopšana no bojāta datora ( cietais disks), ja speciālists ir labs, viņš atjaunos visus failus, kādi tie bija.
KAS GARANTĒ?
Esam neliels uzņēmums, strādājam kopš 2007. gada, mēs novērtējam katru klientu un augstu vērtējam savu reputāciju. Mūsu garantijas:
- mūsu uzņēmums nav vienas dienas uzņēmums, mums jau ir 9 gadi, to ir viegli pārbaudīt, izveidot CreoBits LLC Vienotā valsts juridisko personu reģistra tiešsaistes izrakstu (TIN 7840363309). var apskatīties arī šķīrējtiesas praksi ("lietas tiesā") mūsu organizācijā, uz 9 darba gadiem ir tikai divi, no kuriem vienu uzvarējām, bet otrā ir procesā.
- strādā par summām no 7000 rubļiem. veikta saskaņā ar līgumu
- DRA ir reģistrēta preču zīme - .
- pateicība mūsu organizācijai no iestādes -. Ar Dabas apsaimniekošanas komiteju strādājam jau 7 gadus, uzturam un attīstām viņu mājaslapu.
 |  |
 |
 |
 |
 |
Lūdzam būt modriem, jo mūsu uzdevumā strādā krāpnieki, kuri nekavējas iepazīstināt sevi ar CreoBits/DRA.RU darbiniekiem un sola palīdzību vietņu un domēnu atjaunošanā par pieticīgu (vai pavisam nepiedienīgu) samaksu. Atcerieties, ka mēs rakstām tikai no @dra.ru adresēm, piemēram, no adresēm [aizsargāts ar e-pastu], [aizsargāts ar e-pastu] un, ja esat saņēmis vēstuli no citas adreses, piemēram, [aizsargāts ar e-pastu] tad viņi ir krāpnieki. Vienkārši zvaniet mums pa tālruni 8-800-333-16-58 un noskaidrojiet visus jautājumus par vietnes atjaunošanu. Mūsu vietne dra.ru
