дома › Проблеми › Како работи ласерски печатач? Ласерско печатење - основни принципи на работа. Како печати ласерски печатач?

Како работи ласерски печатач? Ласерско печатење - основни принципи на работа. Како печати ласерски печатач?

Во печатач базиран на технологија за ласерско печатење, сè функционира преку употреба на статички електрицитет. Како работи? Ласерскиот зрак удира во фототапанот во кертриџот и формира слика. Во следната фаза на формирање на слика, фото -промот стапува во контакт со тонерот и тонерот се држи до точката на контакт каде што ласерот блескаше и го смени полнењето. Користејќи го истиот принцип, тонерот се лепи за хартијата од фототапанот и потоа се пече во таканаречената „печка“. Хартијата излегува топла од шпоретот. Не плашете се, веќе малку се олади.

Дознајте повеќе за процесот на ласерско печатење

Кога фотосензитивниот барабан се ротира, на неговата површина се формира позитивен полнеж, кој се нанесува на фото-ролната со помош на ласерски зрак. Позитивниот полнеж привлекува честички од тонер, кои се негативно наелектризирани, и тие се лепат на површината на барабанот.

Листот хартија е позитивно наполнет и поминува под ротирачки фото валјак за време на процесот на печатење. Негативно наелектризираните честички на тонер се пренесуваат од барабанот на листот хартија, со што сликата се пренесува на хартијата. Следно, тонерот, еднаш на хартијата, се фиксира под влијание на топлина.

За разлика од печатењето на печатачите со матрица и инк -џет, каде што сликата се пренесува на линијата за хартија по линија, со ласерско печатење на текстот на листот А4 е формиран во само 3 револуции на фото -промот.

Ласерските печатачи се базираат на системот за печатење што се користи во копирите. Кај копирите, специјална ламба ја пренесува сликата од листот што се копира на фотосензитивната површина на тапанот во форма на електростатско полнење. Тапанот на сликата ја претвора оптичката слика креирана со светлина што се рефлектира од копираната слика во неговиот електростатски еквивалент, што привлекува честички на тонер со спротивно полнење на површината на тапанот.

Сепак, ласерскиот печатач нема оригинална слика, наместо тоа, во неговата меморија има матрица составена од 1 и 0 што ја пренесува сликата. Во случај на црно-бело печатење, 1 пренесува сигнал до микропроцесорот и го насочува ласерскиот зрак кон фототапанот. Кога зракот ќе ја допре површината на барабанот, на тоа место се формира позитивен полнеж, а негативно наелектризираните честички од тонер ќе се залепат за барабанот на тоа место. Според тоа, 0 не пренесува сигнал и не се појавува полнење на површината на барабанот, а подоцна овие области ќе останат бели на хартијата. Прочитајте ја статијата за тоа како да се ослободите од белите ленти при печатење -

Вклучува седум последователни операции за создавање дадена слика на лист хартија. Ова е многу интересен и технолошки процес кој може да се подели во две главни фази: примена на сликата и нејзино поправање. Првата фаза е поврзана со работата на кертриџот, втората се одвива во единицата за спојување (печка). Како резултат на тоа, за неколку секунди ја добиваме сликата за која сме заинтересирани на бел лист хартија.

Значи, што се случува за толку краток временски период во печатачот? Ајде да го сфатиме ова.

Полнење

Да се потсетиме дека тонерот е ситно дисперзирана супстанција (5-30 микрони), а неговите честички многу лесно прифаќаат какво било електрично полнење.

Во кертриџот, ролерот за полнење обезбедува рамномерно пренесување на негативното полнење на фототапанот. Ова се случува кога ролерот за полнење е притиснат на фототапанот и ротирањето во една насока (додека рамномерно се пренесува негативно статичко полнење на фототапанот), предизвикува тој да се ротира во другата насока.

Така, површината на фототапанот има негативен полнеж рамномерно распореден низ областа.

Изложба

Во следниот процес, идната слика е изложена на фототапан.

Ова се случува благодарение на ласер. Кога ласерскиот зрак ќе ја погоди површината на фототапанот, тој го отстранува негативниот полнеж на ова место (точката станува неутрално наполнета). Така, ласерскиот зрак ја формира идната слика според наведените координати во програмата. Исклучиво во оние места каде што е потребно.

На овој начин го добиваме изложениот дел од сликата во вид на негативно наелектризирани точки на површината на фототапанот.

Развој

Следно, тонерот се нанесува на изложената слика на површината на фототапанот во рамномерен тенок слој со помош на ролери во развој. Тонерските честички добиваат негативен полнеж и формираат идна слика на површината на барабанот.

Трансфер

Следниот чекор е да ја префрлите негативно наелектризираната слика на тонер од барабанот на празен лист хартија.

Ова се случува кога ролерот за пренос ќе дојде во контакт со лист хартија (листот поминува помеѓу ролерот за пренос и барабанот за слика). Ролерот за пренос има висок позитивен потенцијал, поради што сите негативно наелектризирани честички од тонер (во форма на формирана слика) се префрлаат на листот хартија.

Консолидација

Следниот чекор во ласерското печатење е фиксирање на сликата на тонерот на лист хартија во единицата за спојување (во рерната).

Во неговото јадро, ова е процесот на „печење“ на хартија. Лист тонер, кој поминува помеѓу термички валјак и валјак под притисок, е подложен на термобаричен (температура и притисок) третман, како резултат на што тонерот е фиксиран на листот и станува отпорен на надворешни механички влијанија.

На нашата слика гледате термичка осовина и валјак под притисок. Термичка ролна се користи во голем број уреди за ласерско печатење. Во внатрешноста на термичкото вратило се користи халогена светилка, која обезбедува греење (греен елемент).

Постојат и други модели на уреди за ласерско печатење, каде што се користи термички филм наместо термички валјак (како грејач). Разликата меѓу нив е што на халогенскиот грејач му треба подолго време да работи. Вреди да се напомене фактот дека уредите со термички филм се многу подложни на механички влијанија од туѓи предмети (клипови за хартија, спојници од степлер) на лист хартија. Ова е полн со неуспех на самиот термички филм. Таа е многу чувствителна на оштетување.

Чистење

Бидејќи во текот на целиот овој процес останува мала количина тонер на површината на фототапанот, во касетата се инсталира гума (ночило за чистење) за да се исчистат преостанатите микрочестички од тонер од оската на фототапанот.

Како што се ротира, вратилото се чисти. Преостанатиот прав завршува во корпата за отпадоци за тонер.

Отстранување полнење

За време на последната фаза, оската на фототапанот доаѓа во контакт со ролерот за полнење. Ова води до фактот дека „картата“ на негативното полнење е повторно порамнета на површината на барабанот (до овој момент, и негативно наелектризираните места и неутрално наелектризираните места останаа на површината - тие беа проекција на сликата).

Така, ролерот за полнење повторно дава рамномерно распределен негативен потенцијал на површината на фототапанот.

Ова го завршува циклусот на печатење на еден лист.

Заклучок

Така, технологијата за ласерско печатење вклучува седум последователни фази на пренесување и фиксирање на слика на хартија. На современи уреди, овој процес на печатење на една слика на хартија А4 трае само неколку секунди.

Кога ќе се заменат истрошените внатрешни делови, како што се фототапанот, ваљакот за полнење или магнетното вратило. Овие компоненти се наоѓаат во внатрешноста на кертриџот и можете да ги видите на сликата погоре. Поради абење на овие елементи, квалитетот на печатење значително се влошува.

Малку за историјата на ласерското печатење

И, конечно, малку за развојот на технологијата за ласерско печатење. Изненадувачки, технологијата за ласерско печатење се појави порано, на пример, истата технологија на матрично печатење. Честер Карлсон измислил метод на печатење наречен електрографија во 1938 година. Се користел во тогашните фотокопири (60-70-ти години од минатиот век).

Директно развојот и создавањето на првиот ласерски печатачПропишано од Гери Старкведер. Тој беше вработен во Xerox. Неговата идеја беше да ја искористи технологијата на копир за да создаде печатач.

Првпат се појави во 1971 година првиот ласерски печатачКомпанијата Xerox. Се викаше Xerox 9700 Electronic Printing System. Сериското производство беше лансирано подоцна - во 1977 година.

Ласерските печатачи во боја почнуваат активно да го освојуваат пазарот на печатење. Ако пред само неколку години ласерското печатење во боја беше нешто недостижно за повеќето организации, а уште повеќе за поединечни граѓани, сега многу широк спектар на корисници можат да си дозволат да купат ласерски печатач во боја. Брзо растечката флота на ласерски печатачи во боја води кон зголемен интерес за нив од службите за техничка поддршка.

Принципи на печатење во боја

Во печатачите, како и во печатењето, се користи за создавање слики во боја. одземањемодел на боја, а не додаток, како кај мониторите и скенерите, во кои секоја боја и нијанса се добиваат со мешање на три основни бои - Р(црвено), Г(зелена), Б(сина).Моделот за одвојување на бои со одземање е така наречен затоа што за да се формира каква било нијанса, неопходно е да се одземат „дополнителни“ компоненти од белата боја. Во уредите за печатење, за да се добие каква било нијанса, како основни бои се користат следниве: цијан(сина, тиркизна), Магента(виолетова), Жолта(жолта). Овој модел на боја се нарекува CMYсо првите букви од основните бои.

Во субтрактивниот модел, кога се мешаат две или повеќе бои, се создаваат комплементарни бои со апсорпција на некои светлосни бранови и рефлексија на други. Сината боја, на пример, апсорбира црвено и ги рефлектира зелените и сините; виолетова боја апсорбира зелена и рефлектира црвена и сина боја; а жолтата боја ја апсорбира сината и ја рефлектира црвената и зелената боја. Со мешање на главните компоненти на субтрактивниот модел, може да се добијат различни бои, кои се опишани подолу:

Сина + Жолта = Зелена

Магента + Жолта = Црвена

Магента + цијан = сина

Магента + цијан + жолта = црна

Вреди да се напомене дека за да се добие црна боја потребно е да се измешаат сите три компоненти, т.е. цијан, магента и жолта, но добивањето висококвалитетно црно на овој начин е речиси невозможно. Добиената боја нема да биде црна, туку валкана сива боја. За да се отстрани овој недостаток, на трите главни бои се додава уште една боја - црна. Овој продолжен модел на боја се нарекува CMYK(ВЈан- Магент- Yжолто-црна К – цијано-магента-жолто-црно). Воведувањето црна боја може значително да го подобри квалитетот на прикажувањето на боите.

HP Color LaserJet 8500 печатач

Откако ги разгледавме општите принципи на изградба и работа на ласерски печатачи во боја, вреди да се запознаете подетално со нивната структура, механизми, модули и блокови. Ова најдобро се прави користејќи го примерот на печатач. Како пример, да го земеме печатачот Hewlett-Packard Color LaserJet 8500.

Нејзини главни карактеристики се:
- резолуција: 600 DPI;
- брзина на печатење во режим „боја“: 6 стр./мин.;
- брзина на печатење во режим „црно-бело“: 24 стр./мин.

Главните компоненти на печатачот и нивните релативни позиции се прикажани на слика 5.

Формирањето на сликата започнува со отстранување (неутрализирање) на преостанатите потенцијали од површината на фототапанот. Ова е направено така што последователното полнење на фототапанот е порамномерно, т.е. Пред полнењето е целосно испразнето. Отстранувањето на преостанатите потенцијали се врши со осветлување на целата површина на барабанот со посебна прелиминарна (кондиционерска) ламба за изложување, која е линија на LED диоди (сл. 7).

Следно, на површината на фототапанот се создава високонапонски (до -600V) негативен потенцијал. Тапанот се полни со коротрон во форма на валјак направен од проводна гума (сл. 8). Коротронот се напојува со синусоидален наизменичен напон со негативна DC компонента. Наизменичната компонента (AC) обезбедува рамномерна распределба на полнењата на површината, а константната компонента (DC) го полни барабанот. Нивото на DC може да се прилагоди со промена на густината на печатење (густина на тонерот), што се прави со помош на двигателот на печатачот или преку прилагодувања преку контролната табла. Зголемувањето на негативниот потенцијал доведува до намалување на густината, т.е. до посветла слика, додека го намалува потенцијалот – напротив, до погуста (потемна) слика. Фототапанот (неговата внатрешна метална основа) мора да биде „заземјен“.

По сето ова, ласерскиот зрак создава слика на површината на фототапанот во форма на наполнети и ненаполнети области. Ласерскиот светлосен зрак, удирајќи ја површината на барабанот, ја испушта оваа област. Ласерот ги осветлува оние области на барабанот каде што треба да биде тонерот. Оние области кои треба да бидат бели не се осветлени од ласерот, а на нив останува висок негативен потенцијал. Ласерскиот зрак се движи низ површината на барабанот користејќи ротирачко хексагонално огледало сместено во ласерскиот склоп. Сликата на барабанот се нарекува латентна електрографска слика, бидејќи тој е претставен како невидливи електростатички потенцијали.

Латентната електрографска слика станува видлива откако ќе помине низ единицата во развој. Модулот за развој на црн тонер е неподвижен и е во постојан контакт со фототапанот (сл. 9).

Модулот за развој на боја е механизам за рингишпил со наизменично снабдување со касети „боја“ на површината на тапанот (Сл. 10). Црниот тонер во прав е магнетски единечен компонента, додека обоените тонер во прав се еднокомпонентни, но не-магнетни. Секој прашок за тонер се наплаќа на негативен потенцијал како резултат на триење против површината на ролерот за развој и дозирањето. Поради потенцијалната разлика и Кулоновата интеракција на полнежите, негативно наелектризираните тонерски честички се привлекуваат кон оние области на фототапанот што се испуштаат од ласерот и се одбиваат од области со висок негативен потенцијал, т.е. од оние што не беа осветлени од ласерот. Во секое време, се развива само една боја на тонер. За време на развојот, напонот на пристрасност се применува на валјакот во развој, што предизвикува тонерот да се префрли од ролерот во развој на барабанот. Овој напон е правоаголен наизменичен напон со негативна DC компонента. Нивото на DC може да се прилагоди како што се менува густината на тонерот. Откако ќе заврши процесот на развој, сликата на барабанот станува видлива и мора да се пренесе во барабанот за пренос.

Затоа, следниот чекор во креирањето на слика е да се пренесе развиената слика во барабанот за пренос. Оваа фаза се нарекува примарна фаза на трансфер. Пренесувањето на тонерот од еден барабан во друг се случува поради електростатска потенцијална разлика, т.е. Негативно наелектризираните честички на тонер треба да се привлечат кон позитивниот потенцијал на површината на барабанот за пренос. За да го направите ова, на површината на барабанот за пренос се применува позитивен пристрасен напон. еднонасочна струјаод посебен извор на енергија, како резултат на што целата површина на овој барабан има позитивен потенцијал. При печатење во целосна боја, пристрасниот напон на барабанот за пренос мора постојано да се зголемува затоа што По секое поминување, количината на негативно наполнет тонер на барабанот се зголемува. И за да може тонерот да се префрли и да лежи над постоечкиот тонер, преносниот напон се зголемува со секоја нова боја. Оваа фаза на сликање е прикажана на Сл. 11.

За време на преносот на тонерот во барабанот за пренос, некои честички од тонер може да останат на површината на барабанот за слика и мора да се отстранат за да се избегне искривување на следната слика. За отстранување на преостанатиот тонер, печатачот има единица за чистење на барабанот (видете Слика 17). Овој модул содржи специјално вратило - четка за отстранување на полнењето од тонерот и фототапанот - ова ја ослабува силата на привлекување на тонерот кон фототапанот. Исто така, постои традиционален гумен за чистење што го струга тонерот во специјален бункер каде што се чува додека не се замени или исчисти модулот за чистење.

Следно, фототапанот повторно се полни (по прелиминарното празнење), а процесот се повторува додека сликата на соодветната боја целосно не се формира на барабанот за пренос. Затоа, големината на барабанот за пренос мора целосно да одговара на форматот за печатење, т.е. во овој модел на печатач, обемот на овој барабан одговара на должината на лист А3 (420 mm). По нанесувањето на тонер со една боја, процесот на формирање слика целосно се повторува со единствената разлика што се користи единица за развој со различна боја. За да се користи друга единица за развој, механизмот на рингишпил се ротира под даден агол и ја носи „новата“ оска во развој на површината на фототапанот. Така, кога се формира слика во целосна боја која се состои од четири компоненти во боја, барабанот за пренос се ротира четири пати, а при секое ротирање се додава тонер со различна боја на постоечкиот тонер. Во овој случај прво се нанесува жолт прав, потоа виолетова, па сина, а последен се нанесува црн прав. Како резултат на тоа, на барабанот за пренос се создава видлива слика со целосна боја, која се состои од честички од четири разнобојни тонерски прашоци.

Откако прашокот за тонер ќе се спушти на површината на барабанот за пренос, тој поминува низ единицата за дополнително полнење. Овој блок (сл. 12) е жичен коротон, на кој се снабдува синусоидален наизменичен напон (AC) со негативна директна компонента (DC). Со овој напон дополнително се полни тонерскиот прав, т.е. неговиот негативен потенцијал станува поголем, што ќе придонесе за поефикасно пренесување на тонерот на хартија. Дополнително, дополнителниот напон го намалува позитивниот потенцијал на барабанот за пренос, што помага да се осигура дека тонерот е правилно поставен на барабанот за пренос и го спречува тонерот да се движи. Резултатот е точна репродукција на нијанси на бои. Дополнителниот напон на полнење се испорачува на барабанот за пренос при нанесување на жолт тонер, т.е. на самиот почеток на процесот на формирање на слика. При нанесување на жолт тонер во прав, напонот за дополнително полнење се поставува на минимална вредност, а по нанесувањето на секоја нова боја, овој напон се зголемува. Максималниот напон на засилување се нанесува додека се применува црн тонер.

Следно, видливата слика со целосна боја од тапанот за трансфер мора да се пренесе на хартија. Овој процес на трансфер се нарекува секундарен трансфер. Секундарниот трансфер се врши од друг коротрон, направен во форма на транспортниот појас (Сл. 13). Тонерот е преместен на хартијата од електростатските сили, т.е. поради потенцијалната разлика помеѓу тонерскиот прав (негативен) и секундарниот преносен коротрон, на кој се применува позитивен напон на пристрасност. Бидејќи секундарното пренесување се случува само по четири вртења на барабанот за пренос, коротронскиот преносен ремен мора да ја напојува хартијата само кога се нанесени сите бои, т.е. за време на четвртата револуција, и до овој момент, ременот треба да биде во таква положба што хартијата не го допира барабанот за пренос.

Така, при креирањето на сликата, транспортниот појас се спушта надолу и не доаѓа во контакт со барабанот за пренос, но во моментот на секундарното пренесување се крева нагоре и го допира овој барабан. Коротронскиот транспортен појас е преместен од ексцентрична камера, која е управувана од електричен спојка по команда од микроконтролерот (Сл. 14).

За време на секундарното пренесување, лист хартија може да се привлече кон површината на барабанот за пренос поради разликата во електростатскиот потенцијал. Ова може да предизвика листот хартија да се завитка околу барабанот, што ќе резултира со заглавување на хартијата. За да се спречи овој феномен, печатачот има систем за одвојување на хартијата и отстранување на статичкиот потенцијал од неа. Системот е коротрон на кој се снабдува наизменичен синусоидален напон со позитивна константна компонента. Локацијата на коротронот во однос на хартијата и барабанот за пренос е прикажана на слика 15.

За време на секундарната фаза на пренос, некои честички од тонер не се пренесуваат на хартијата, туку остануваат на површината на барабанот. За да се спречи овие честички да се мешаат во создавањето на следниот лист и да ја искривуваат сликата, потребно е да го исчистите барабанот за пренос и да го отстраните преостанатиот тонер. Чистењето на барабанот за пренос е прилично сложен процес. Оваа постапка користи специјален валјак за чистење, тапан за слика и единица за чистење барабан за слика. Барабанот за пренос не треба да се чисти континуирано, туку само по секундарното префрлање, т.е. Системот за чистење треба да се контролира слично како и преносниот коротрон. Додека се креира сликата, системот за чистење не е активен и кога тонерот ќе почне да се пренесува на хартијата, тој се вклучува. Првиот чекор на чистење е да го надополните преостанатиот тонер во прав, т.е. неговиот потенцијал се менува од негативен во позитивен. За таа цел се користи валјак за чистење, кој се напојува со наизменичен синусоидален напон со позитивна константна компонента. Овој валјак се притиска на површината на барабанот за време на чистењето и се преклопува назад при креирањето на сликата. Ролерот се контролира со ексцентрична камери, која пак е управувана од соленоид (сл. 16).

Позитивно наелектризираниот тонер потоа се пренесува во барабанот за слика, кој сè уште има негативен напон на пристрасност. И веќе од површината на фототапанот, тонерот се чисти со гума за чистење на единицата за чистење на фототапанот (сл. 17).

Создавањето слика во целосна боја завршува со фиксирање на тонерот на хартија користејќи температура и притисок. Лист хартија поминува помеѓу два валјаци на фиксирачкиот блок (печка), се загрева на температура од околу 200 ºС, тонерот се топи и се притиска на површината на хартијата. За да се спречи лепењето на тонерот на грејачот, на грејниот ролер се применува негативен пристрасен напон, што предизвикува негативниот тонер во прав да остане на хартијата наместо на тефлонскиот валјак.

Го испитавме принципот на работа на само еден печатач од една компанија. Други производители може да користат други принципи за формирање слика и други технички решенија при конструирање на печатачи, сепак, сите овие решенија ќе бидат многу блиски до оние што беа дискутирани претходно.

Принципот на работа на сите ласерски печатачи е доста сличен на работата на фотокопирите. Првично, на хартијата се создава магнетизирана област, кон која потоа се привлекува тонерот (прашокот за печатење). Потоа, листот хартија оди во она што се нарекува печка, каде што се топи прашокот.

Како работи ласерскиот печатач

И покрај релативно високата цена, во споредба со инк-џет, дури и претставниците на основното ниво на цени ќе овозможат да се добијат, иако црно-бели слики, тие ќе бидат со очигледен висок квалитет. Во исто време, ниту брзината на печатење не може да се спореди. Што се однесува до одржувањето, тоа е прилично едноставно и непретенциозно; особено, полнењето на касетите за ласерски печатачи е брзо и, што е најважно, ефтино.

Главните предности на ласерските печатачи

Денес, ласерските печатачи се најпопуларна и најбарана канцелариска опрема, поради повеќе причини:

висок квалитет на печатење, неспоредлив со инк-џет колегите;
доверливост и долгорочнооперација;
ефикасност на ресурсите:

полнењето на ласерски печатач се прави неколку пати поретко од полнењето/заменувањето на касетите во инк-џет печатачот;
Ако не се користи долго време, тонерот за ласерски печатачи не се суши и не станува неупотреблив;

достапни политика на цени(и покрај фактот што ласерските печатачи се нешто поскапи од инк-џет печатачите, нивниот квалитет на работа и долг работен век ќе ги плати повеќе од сите трошоци);
висока брзина на печатење;
релативно големи количини на печатење;
отпорност на печатените копии на вода и сончева светлина;
ниско ниво на бучава за време на работата;
ниска цена за печатење (околу 5 копејки по 1 лист);
еколошка пријатност и безбедност за животната средина и човечкото тело.

Технички спецификации или како да изберете ласерски печатач?

Кога одлучувате да купите ласерски печатач, повеќето корисници не знаат технички карактеристики, често прават погрешен избор.

Поради фактот што ласерскиот печатач е способен целосно да ја формира сликата што треба да се отпечати на барабанот, исклучително е важно да имате голема количина на меморија и дигитален процесор со висока фреквенција. Значи, за ласерски печатач со црно-бело печатење, оптималната големина на меморија може да се смета за 4-8 MB, а за печатач во боја - од 32 MB. Во современите печатачи, капацитетот на меморијата може да се зголеми со помош на дополнителни модули.

Што се однесува до оптималната фреквенција на процесорот, таа варира од 25 до 150 MHz. За возврат, прифатливата резолуција за печатење е од 600 до 1200 dpi.

Ресурсите за ласерски печатачи ви дозволуваат да испечатите околу 8-12 илјади примероци во еден календарски месец. Исто така, при изборот на модел, треба да обрнете внимание на ресурсот на кертриџот, што значи бројот на копии што може да се испечатат без повторно полнење.

Денес е тешко да се замисли животот без уреди за печатење. Од време на време едноставно е неопходно да се префрлат информации на хартија. Учениците треба да печатат извештаи, студентите треба да печатат дипломи и предмети, а вработените во канцеларијата треба да печатат документи и договори.

Постојат неколку видови печатачи. Тие се разликуваат по принципот на печатење, форматот на користената хартија, видот на печатените материјали и други карактеристики. Да го разгледаме принципот на работа на два вида уреди за печатење - ласер и инк-џет.

Принцип на работа на инк-џет печатач

Пред сè, да погледнеме како работи инк-џет печатачот. Веднаш вреди да се спомене дека во однос на квалитетот на печатењето малку заостанува зад ласерот. Сепак, цената на инк-џет печатачот е значително помала. Овој типПечатачот е совршен за домашна употреба. Лесен е за ракување и лесен за одржување.
Ако зборуваме за принципот на работа на ласерските и инк -џет печатачите, тие се радикално различни. Главната разлика е технологијата за снабдување со мастило, како и дизајнот на хардвер. Ајде прво да разговараме како работи инк-џет печатачот.

Принципот на работа на овој уред за печатење е како што следува: Сликата се формира на специјална матрица, по што се печати на платно со употреба на течно мастило. Постои уште една сорта инк-џет печатачи, чиј уред содржи касети. Касетите се инсталираат во посебен блок. Во овој дизајн, мастилото се пренесува во матрицата за печатење со помош на главата за печатење. После ова, матрицата ја пренесува сликата на хартија.

Чување мастило и нанесување на платното

Постојат неколку начини за нанесување мастило на платно:

— метод на меурчиња со гас;
— пиезоелектричен метод;
— метод капка по барање.

Пиезоелектричниот метод вклучува создавање точки со мастило на платното со помош на пиезоелектричен елемент. Цевката се отвора и повторно се склучува договори, спречувајќи паѓање на вишокот на мастило. Методот на меурчиња со гас е исто така познат како метод на инјектирани меурчиња. Тие оставаат отпечаток на платното поради високите температури. Млазницата на секоја матрица за печатење има елемент за греење. Потребен е дел од секунда за да се загрее таков елемент. По загревањето, добиените меурчиња се пренесуваат на платното преку млазници.

Методот пад на барање, исто така, користи меурчиња со гас. Сепак, ова е пооптимизиран метод. Брзината и квалитетот на печатење се значително зголемени.

Мастилото во инк-џет печатачот обично се складира на два начина. Првиот метод вклучува присуство на посебен резервоар од кој се доставува мастило до главата за печатење. Во вториот метод, се користи специјален кертриџ за складирање на мастило, кој се наоѓа во главата за печатење. За да ја замените касетата, ќе треба да ја смените самата глава за печатење.

Користење на инк-џет печатачи

Печатачите со инк -џет добија посебна популарност, се должи на фактот дека овие уреди имаат можност да печатат во боја. Сликата во печатење во боја се создава со надминување на основните тонови со различен степен на заситеност едни на други. Основниот сет на бои е познат и по кратенката CMYK. Ги вклучува следниве бои: црна, цијан, виолетова и жолта боја. Првично се користеше сет од три бои. Ги вклучуваше сите бои наведени погоре, освен црно. Но, дури и при примена на цијан, жолти и магента бои на 100% заситеност, сè уште не беше можно да се постигне црно, резултатот беше или сив или кафеав. Поради оваа причина, беше решено да се додаде црно мастило во главниот сет.

Инк-џет печатач: оперативни карактеристики

Главните индикатори за перформансите на печатачот обично се сметаат за брзина на печатење, карактеристики на бучава, издржливост и квалитет на печатење. Ајде да ги разгледаме квалитетите на перформансите на печатачот со инк -џет.

Оперативниот принцип на таков печатач веќе е дискутиран погоре. Мастилото се доставува до хартија преку специјални печатачи. Печатачот со инк -џет работи многу тивко, за разлика од, на пример, печатачи на игли, во кои мастилото се применува преку процес на механичко влијание. Нема да го слушнете печатењето на инк-џет печатачот; можете да го слушнете само шумот на механизмот што ги движи главите за печатење. Ако зборуваме за карактеристиките на бучавата на печатачите со инк -џет во квантитативни термини, тогаш кога таков уред работи, нивото на бучава не надминува 40 децибели.

Сега ајде да зборуваме за брзината на печатење. Инк-џет печатачот печати многу побрзо од печатачот со пинови. Сепак, квалитетот на печатењето директно зависи од таков индикатор како брзина. Во оваа смисла, колку е поголема брзината на печатење, толку полош квалитет. Ако го изберете режимот за висококвалитетно печатење, процесот значително ќе се забави. Бојата на платното ќе се нанесува внимателно. Овој печатач печати со просечна брзина од 3 до 5 страници во минута. Кај современите уреди за печатење, оваа бројка е зголемена на 9 страници во минута. На сликите во боја ќе им треба малку повеќе време за печатење.

Една од главните предности на инк-џет печатачот е фонтот. Во однос на квалитетот на приказот на фонтот, инк-џет печатачот може да се спореди, можеби, само со ласерски. Можете да го подобрите квалитетот на печатењето со користење на добра хартија. Главната работа е да изберете хартија што може брзо да ја апсорбира влагата. Висок квалитет на сликата може да се постигне со користење на хартија со густина од 60 до 135 g/m2. Хартијата за копир се покажа добро. Неговата густина е 80 g/m2. За да се забрза процесот на сушење на мастилото, некои уреди за печатење имаат функција за загревање хартија. И покрај сосема различните принципи на работа на инк -џет и ласерски печатачи, кога ги користите овие уреди е можно да се постигне ист квалитет.

Хартија за печатење

Инк-џет печатачот, за жал, не е погоден за печатење на ролни медиуми. Исто така, не е наменет за правење копии: ќе мора да користите повеќекратно печатење.

Недостатоци на инк-џет печатач

Како што споменавме претходно, инк-џет печатачите печатат со помош на матрица. Сликата кога се печати на инк-џет печатач се формира од точки. Најважниот и највреден елемент во целиот уред е главата за печатење. За да се намали големината на уредот, многу компании ја интегрираат главата за печатење во касетата. Инк-џет и ласерските печатачи се разликуваат по принципите на печатење. Недостатоците на инк-џет печатачите го вклучуваат следново:

1. Мала брзинапечатење;
2. Мастилото се суши по долготрајна неактивност
3. Висока цена и краток ресурс на потрошен материјал

Предности на инк-џет печатачите

1. Оптимален сооднос цена/квалитет. При изборот на уред за печатење, многу корисници најмногу ги привлекува цената на овој тип на печатач.
2. Печатачот има прилично скромни димензии. Ова овозможува да се означи дури и во мала канцеларија или канцеларија. Ова нема да создаде непријатности за корисникот.
3. Можност сами да ги наполните касетите. Можете едноставно да купите мастило и да прочитате во упатството за употреба како правилно да го наполните.
4. Достапност на систем за континуирано снабдување со мастило. Овој систем значително ќе ги намали трошоците за печатење за големи количини.
5. Висок квалитетпечатење слики и фотографии
6. Голем избор на користени печатени медиуми

Ласерски печатач

Ласерски печатач денес значи посебен вид опрема за печатење наменета за примена на текст или слики на хартија. Овој тип на опрема има многу необична историја. Принципот на работа на уредот за ласерско печатење започна да се дискутира дури во 1969 година. Научното истражување беше спроведено во текот на неколку години.

За да се подобри принципот на работа на овој уред, предложени се многу методи. Првата машина за копирање во светот која користи ласерски зрак за да создаде отпечаток се појави во 1978 година. Овој уредТој беше огромен по големина, а неговата цена беше надвор од топ листите. Некое време подоцна, Canon го презеде овој развој.

Првиот десктоп ласерски печатач се појави во 1979 година. Ова доведе до тоа други компании да почнат да ги оптимизираат и промовираат новите модели на ласерски печатачи. Принципот на самото печатење не е променет. Отпечатоците добиени со ласерски печатач имаат високи перформанси. Не се плашат од избледување или бришење, не се плашат од влага. Сликите направени со ласерски печатач се многу издржливи и со висок квалитет.

Како работи ласерскиот печатач

Дозволете ни накратко да го опишеме принципот на работа на ласерскиот печатач. Сликата кога се печати на ласерски печатач се применува во неколку фази. Прво, специјален прав наречен тонер се топи под влијание на температурата. Се лепи за хартијата. По ова, неискористениот тонер се отстранува од барабанот со специјална стругалка и се преместува во резервоарот за складирање отпад. Површината на барабанот е поларизирана со генератор на корона. На површината на барабанот се формира слика. Тапанот потоа се движи по површината на магнетниот валјак, кој го содржи тонерот. Тонерот се лепи на наполнетите области на барабанот. Тапанот потоа доаѓа во контакт со хартијата и остава тонер на неа. Потоа, хартијата се тркала низ специјална рерна, во која прав се топи под висока температура и се држи до хартијата.

Ласерски печатач во боја

Процесот на печатење на печатач во боја се разликува од црно-белиот со користење на неколку нијанси. Со мешање на овие нијанси во одреден сооднос, можете да создадете основни бои. Вообичаено, ласерските печатачи имаат свој оддел за секоја боја. Ова е нивната главна разлика. Печатењето слики во боја на таков печатач се случува во неколку фази. Прво, сликата се анализира, по што се формира распределбата на полнежот. Следно, се врши истиот редослед на операции како и за црно-бело печатење: лист со тонер се пренесува низ рерна, каде што прашокот се топи и се стега со хартијата.

Предности на ласерски печатачи

1. Висока брзина на печатење
2. Издржливост и издржливост на сликата
3. Ниска цена
4. Висок квалитет

Недостатоци на ласерските печатачи

1. За време на работата, озонот се ослободува. Печатете на ласерски печатач само во добро проветрено место
2. Глабоста
3. Висока потрошувачка на енергија
4. Висока цена

Заклучок

Откако го анализиравме принципот на работа и главните карактеристики на инк-џет и ласерските печатачи, можеме да кажеме дека првиот тип на уред е посоодветен за домашна употреба. Тие се достапни и мали по големина. Ласерските печатачи се посоодветни за канцеларии каде што треба да се испечатат големи количини документи.

Популарни во категоријата: