برنامه های طراحی زمان ما. تعیین نقشه ها در مهندسی مکانیک و فلزکاری ایجاد نقشه ها. کار با نقشه ها

ایجاد نقشه یکی از آخرین مراحل طراحی محصول است. مهندس نقشه ها را به افراد دیگری که روی نقشه ها کار می کنند منتقل می کند. ایجاد یک نقاشی شایسته مطابق با تمام قوانین برای ایجاد اسناد طراحی، جلوگیری از اشتباه در هنگام ساخت نماها و بخش های لازم و نمایش ویژگی های محصول تا حد امکان با دقت بسیار مهم است.

ایجاد نقشه ها. کار با نقشه ها

که در دنیای مدرنشرکت های صنعتی تلاش می کنند تا فرآیند طراحی هر محصول را سرعت بخشند که این امر مستلزم کاهش زمان کار هر مهندس است. مردم باید کارهای بیشتری را در زمان کوتاه تری انجام دهند. سیستم‌های طراحی به کمک رایانه امروزی می‌توانند به میزان قابل توجهی بار کاری را بر روی یک فرد کاهش دهند، کار او را آسان‌تر کنند و اطلاعاتی را در در قالب الکترونیکی، مناسب برای ذخیره سازی و چاپ.

Compass 3D به شما این امکان را می دهد که نقشه ها را هم به صورت دستی ایجاد کنید و هم با استفاده از مدل های سه بعدی ایجاد شده قبلی، نماها را به صورت خودکار بسازید. ایجاد یک طراحی بر اساس یک مدل سه بعدی تمام شده به طور قابل توجهی در زمان صرفه جویی می کند و به شما امکان می دهد تا به سرعت و با دقت نماهای طرح ریزی شده، بخش ها و مقیاس تصویر را ایجاد کنید. مزیت طراحی از یک مدل تمام شده این است که تصویر به طور خودکار پس از تغییر مدل تغییر می کند. حالت دستی با بهره وری بالا، دقت و سهولت در کشیدن مشخص نمی شود و بیشتر برای طراحی قطعات ساده مناسب است. مزیت آن عدم نیاز به مدل سه بعدی است. روش به دست آوردن نقشه مستقیماً توسط مهندس انتخاب می شود.

صرف نظر از روش ترسیم، کاربر با سوالات زیادی روبرو است که در درس های ما در مورد ایجاد و کار با نقاشی ها به طور مفصل مورد بحث قرار خواهد گرفت.

تقریباً همه چیزهایی که انسان خلق کرده است - کلیدهای خانه ای که در جیب خود حمل می کنیم، اتومبیل هایی که با آنها به خارج از شهر سفر می کنیم، دیگ های بخاری که گرما را تأمین می کنند، چراغ های خیابانی که پارک را روشن می کنند، راه پله های جعلی خانه در که ما زندگی می کنیم، محصولات ساخته شده از پروفیل های فلزی - همه اینها طبق نقشه ها توسعه یافته است.

ثمرات زحمات مهندسان طراح با چشم غیرمسلح به راحتی قابل مشاهده است: هر چیزی که توسط مهندسان طراح یا توسط عمو ایگور در کارگاه ایجاد نشده است، توسط طراحان در نقشه ها و مدل های سه بعدی ایجاد شده است. برای یک مهندس، یک نقاشی نه تنها وسیله ای برای ارتباط با همکاران است، بلکه تصویری ایده آل شده، اما در عین حال، به وضوح مطابق با تمرین، از بیان افکار او است. به همین دلیل است که مهندسان ترجیح می دهند محصولات را ترسیم کنند، محاسبات را انجام دهند یا اسناد عملیاتی را تهیه کنند. در حالی که اهالی هنر می توانند آثار خود را بدون توجه به کسی یا چیزی خلق کنند، یک مهندس مجبور است در چارچوب دنیای واقعی، مقررات، GOST و حتی با محدودیت زمانی، مالی و مطابق با خواسته های مردم عمل کند. که پروژه را از بیرون کنترل می کنند. مهندسان مجبورند به دنبال راه حلی برای مشکلاتی باشند که در ابتدا حتی نمی دانند چگونه به آنها نزدیک شوند. برخلاف هنرمند، فضای گرافیکی نه برای نمایش هنری دنیای اطراف به منظور برانگیختن لذت زیبایی شناختی، بلکه برای تفصیل و مشخص کردن ایده مهندسی در یک زنجیره گسترده، توجیه علمی و محاسبات ریاضی در خدمت مهندس است، به طوری که نقشه های بعدی می توانند کار کنند. تکمیل شود - سندی برای کارگر برای اجرای برنامه های آن: ایجاد یک محصول رقابتی.

در این مقاله سعی می کنم در مورد اصول خواندن نمادها روی نقاشی صحبت کنم. مطالعه دقیق نقشه ها به شما کمک می کند نه تنها جزئیات روی آن را بررسی کنید، بلکه به شما امکان می دهد شکل آینده محصول را به صورت تمام شده تصور کنید، بلکه به جرم محصول، تعداد قطعات یکسان، نام، هر مرحله از پردازش و تولید محصول را در تمام چرخه ها ارائه دهید و همچنین تجزیه و تحلیل کنید که چگونه این قطعه یا محصول در محصول یا مونتاژ نهایی استفاده می شود، بر اساس چه اصولی کار می کند، در چه شرایطی استفاده می شود و با چه هدفی استفاده می شود. خدمت خواهد کرد. اما در زندگی معمولی، این مهارت ها به سادگی ضروری هستند: بسیاری دیر یا زود می خواهند چیزی اساسی را با دستان خود بسازند. چگونه می توانیم بدون نقاشی کار کنیم؟

چگونه می توانیم بدون نقاشی کار کنیم؟

نقاشی ها و نمادهای روی آنها ایده های توسعه دهندگان را به همان شیوه متن - افکار در آثار، فقط طبق مقررات و به طور دقیق تر منتقل می کند. نقشه های محصولات فلزی را نمی توان به طور متفاوت خواند.

نقاشی یک محصول نمایش گرافیکی آن است که در مقیاسی خاص ساخته شده است و ابعاد و شرایط فنی بیان شده مرسوم را نشان می دهد که رعایت آنها در طول ساخت محصول باید تضمین شود. نقشه ها طبق قوانین یکسان تعیین شده در استانداردهای GOST سیستم یکپارچه اسناد طراحی (ESKD) انجام می شود.

قطعه محصولی است که از ماده ای ساخته شده است که از نظر نام و نام تجاری همگن است، بدون استفاده از عملیات مونتاژ. به عنوان مثال: شفت، بوش، محفظه ریخته گری، کاف لاستیکی (غیر تقویت شده). قطعات همچنین شامل محصولاتی هستند که پوشش داده شده اند (محافظتی یا تزئینی)، یا با استفاده از جوشکاری محلی، لحیم کاری و چسب تولید شده اند. به عنوان مثال: بدنه ای ساخته شده با ریخته گری فلزی، پوشش داده شده با پرایمر. مهره فولادی گالوانیزه؛ جعبه ای که با جوشکاری از یک ورق فلز و غیره ساخته شده است. قطعات با توجه به هدف آنها عبارتند از: بست: مهره، واشر، پیچ، پیچ، پیچ، میخ، پرچ: قطعات انتقال: شفت، کلید، قرقره، تسمه، چرخ دنده، و غیره قطعات به قطعات ساده تقسیم می شوند: مهره ، قطعات کلیدی و پیچیده: میل لنگ، محفظه دنده، تخت ماشین.

جزئیات. بدنه با ریخته گری فلزی ساخته می شود.

این استاندارد شش نمای اصلی را ایجاد می کند که هنگام پرتاب کردن یک جسم قرار داده شده در داخل یک مکعب به دست می آید، که شش وجه آن به عنوان صفحه نمایش گرفته می شود.

شش نمای اصلی که هنگام پرتاب یک جسم قرار داده شده در داخل یک مکعب به دست می آید.

نام نماهای طراحی

توسعه یک شکل صاف است که از ترکیب سطح یک جسم هندسی با یک صفحه (بدون روی هم قرار گرفتن وجه یا سایر عناصر سطحی روی هم) به دست می آید. در بالای تصویر اسکن یک علامت دایره ای خاص با فلش پایین به سمت راست وجود دارد.

ریمرها برای ساخت محفظه ماشین آلات، محفظه ماشین آلات، دستگاه های تهویه، خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که لازم است ریمرها را از مواد ورق جدا کرده و آنها را مطابق نقشه خم کنید.

استاندارد ترسیم می تواند ANSI، ISO، DIN، JIS، BSI، GOST (ESKD) یا GB باشد. اغلب در عمل، من نقشه ها را مطابق ESKD ترسیم می کنم، یعنی ESKD به صورت داوطلبانه اعمال می شود، مگر اینکه در توافق نامه، قرارداد، قوانین فردی، تصمیم دادگاه و غیره پیش بینی شده باشد. هدف اصلی استانداردهای ESKD ایجاد قوانین بهینه یکسان، الزامات و استانداردهای انطباق، ثبت و گردش اسناد طراحی است. استانداردهای ESKD برای محصولات مهندسی مکانیک و ابزارسازی اعمال می شود.

نقشه کاری قطعه شامل:

• تصاویری که مقیاس را نشان می دهند، در صورتی که با آنچه در بلوک عنوان نقاشی (نماها، بخش ها، بخش ها) مشخص شده است متفاوت باشد (GOST 2.305-68). تعداد تصاویر باید حداقل باشد، اما برای تعیین کامل شکل هندسی قطعه کافی است. تعیین حروف پایه ها که شامل تلورانس هایی برای شکل و محل سطوح قطعه می شود. استفاده از حروف И, О, ​​Ъ, И, ь مجاز نیست. نمای اضافی را می توان نسبت به جهت مشاهده مشخص شده چرخاند، در حالی که موقعیت اتخاذ شده برای آن را حفظ کرد از این موضوعدر تصویر اصلی در این حالت ، یک علامت دایره ای خاص با یک فلش رو به پایین در سمت چپ "⟲" به کتیبه حرف اضافه می شود و جایگزین کلمه "چرخش" می شود که درجه چرخش را نشان می دهد اگر با یک عدد صحیح بر 90 درجه تقسیم نشود. دیواره های محصول برش خورده با صفحه سکنت باید (هچ شده ▧ ▨) با تمایل به چپ یا راست، اما در یک جهت بر روی تمام بخش های مربوط به همان قسمت مطابق با جنس قطعه اعمال شود. قوانین اعمال سایه و نام گذاری گرافیکیمواد بسته به نوع آنها توسط GOST 2.306-68 تعیین می شود. اگر قطعه پیچیده است، برای وضوح، آکسونومتری قطعه را اضافه می کنم (تصویر سه بعدی).

آکسونومتری قطعه (تصویر سه بعدی) در نقشه برای وضوح ساخت شیار چرخ.

تصاویر (انواع، بخش ها، بخش ها) (GOST 2.305-68)

• ابعاد خطی 30، ⃞30، ◠70 یا شعاعی (Ø12 - قطر سوراخ / شفت، دایره با خط متقاطع در زاویه) با تلورانس های الفبایی (ترکیبی از حروف) انحراف اصلیو اعداد به عنوان مثال: Ø12H12 برای سوراخ) (GOST 2.307-68)، و همچنین مقادیر عددی (به عنوان مثال: 15+-0.1). اعداد ابعادی ابعاد خطی و شعاعی، تعیین شکل و ابعاد آنها، تعیین موقعیت نسبی عناصر در میلی متر بدون نشان دادن واحد اندازه گیری، ابعاد زاویه ای به درجه نشان داده شده است (مثال: 12 درجه؛ 30 درجه 15). " ; 1 درجه " 19"" ) . اگر تعداد زیادی سوراخ در یک قسمت وجود دارد، به شما توصیه می کنم برای ترسیم ساده اندازه سوراخ ها به قوانین GOST 2.318-81 نگاه کنید. تحمل های عمومی برای ابعاد خطی و زاویه ای طبق GOST 30893.1: "H14, h14, +- IT14/2" در الزامات فنی برای نقشه نشان داده شده است. همچنین قابل اعمال است تعیین نامه"تلرانس های عمومی GOST 30893.1-m."، که در آن حرف مربوط به کلاس دقت است. همچنین می توان نوع نخ (تراست) را نیز در ابعاد مشخص کرد. S28x10، متریک M30، لوله استوانه ای G1⅜″،ذوزنقه ای Tr30x6و غیره) ، دقیقهو حداکثراندازه، تعداد شیارها، پخ ها، سوراخ های روی قطعه یکسان است یا وجود یک کره "Sphere Ø 18". بخش های تخت ساده در یک طرح ریزی منفرد به تصویر کشیده می شوند. در این موارد ضخامت آن با حرف مشخص می شود اسو نوشته روی نقشه با توجه به نوع " S5" و در قفسه خط رهبر قرار دارد. طول جسم با حرف مشخص می شود L.

• تصاویر و نامگذاری موضوعات مطابق با (GOST 2.311-68) اعمال می شود.

تصویر متعارف نخ در نقشه ها.

• تحمل شکل و محل سطوح قطعات با استفاده از نمادهای گرافیکی (GOST 2.308-68). تحمل های عمومی شکل و مکان سطوح که به صورت جداگانه مشخص نشده است توسط GOST 30893.2 تنظیم می شود که در الزامات فنی نقشه مشخص شده است، به عنوان مثال: "تلرانس های عمومی GOST 30893.2-K."، که در آن حرف مربوط به کلاس دقت است. اگر یک مکان یا تحمل شکل به عنوان وابسته مشخص نشده باشد، مستقل در نظر گرفته می شود. برای تلورانس های مستقل، ممکن است از علامت "S" استفاده شود، اگرچه لازم نیست. تلورانس های مستقل برای اتصالات بحرانی زمانی استفاده می شوند که مقدار آنها با هدف عملکردی قطعه تعیین شود. تلورانس های وابسته باید با نماد پایه وابسته "M" نشان داده شود یا در متن در الزامات فنی مشخص شود. تلورانس های وابسته برای جفت شدن قطعات به طور همزمان در امتداد دو یا چند سطح ایجاد می شود، که قابلیت تعویض برای اطمینان از مونتاژ در امتداد تمام سطوح جفت کاهش می یابد (فلنج های اتصال با استفاده از پیچ و مهره). بعد از مقدار تلورانس می توان نماد "L" را نشان داد و در قسمتی که این نماد ناحیه ای را که انحراف نسبت به آن تعیین می شود را نشان می دهد. استانداردهای اساسی قابل تعویض و تحمل برای محل محورهای سوراخ برای اتصال دهنده ها توسط GOST 14140-81 تنظیم می شود.

تلورانس شکل و محل سطوح قطعه در قاب، مقدار تلورانس بر حسب میلی متر

• زبری (GOST 2.309-68) در میکرومتر (μm)، پارامتر اندازه گیری می شود Raترجیح داده می شود. مقادیر مجاز ریز زبری را برای سطوح جداگانه و مقدار مشترک را برای تمام سطوح دیگر (گوشه سمت راست بالای نقشه) نشان دهید و از عملکرد قطعه در ارتباط با سایرین اطمینان حاصل کنید. بسته به شرایط عملیاتی سطح، یک پارامتر زبری هنگام طراحی قطعات ماشین اختصاص داده می شود و همچنین بین حداکثر انحراف اندازه و زبری رابطه وجود دارد.

تعیین زبری سطح

یک سری مقادیر عددی برای زبری سطح

• تعیین پوشش ها، حرارتی و سایر انواع درمان (GOST 2.310-68).

تعیین عملیات حرارتی

• دستورالعمل علامت گذاری و نام تجاری (GOST 2.314-68). نشان گرافیکی حاوی پیوندی به الزامات فنی نقاشی است، به عنوان مثال نقطه 3.

دستورالعمل علامت گذاری و برندسازی

• کتیبه های متنی (GOST 2.316-68). اگر داده‌های اضافی، شفاف‌سازی یا دستورالعمل‌هایی برای نقاشی مورد نیاز است که نمی‌تواند باشد نمایشگر گرافیکیو نمایش با استفاده از نمادها، در قسمت متن نقاشی قرار می گیرند. آنها به یک بخش متنی تقسیم می شوند که شامل الزامات فنی و مشخصات فنی است. کتیبه هایی که نشان دهنده تصاویر، و همچنین موارد مربوط به عناصر فردی محصول است. جداول با اندازه ها و سایر پارامترها، نمادهاو غیره.

ترسیم چرخ دنده. جدول روی نقشه با ابعاد و سایر پارامترها برای کنترل و ساخت.

نقشه باید تمام اطلاعات لازم برای ساخت یک قطعه یا محصول را ارائه دهد. این بدان معنی است که نه تنها اشکال هندسی و ابعاد محصول، بلکه الزامات عملیات حرارتی، دقت ساخت، پوشش، تنظیم و روش های آزمایش نیز ضروری است. این اطلاعات در الزامات فنی (TR) نشان داده شده است. عنوان "الزامات فنی" فقط در صورتی نوشته می شود که نقشه حاوی جدول باشد " مشخصات فنی" در سایر موارد، عنوان "الزامات فنی" نوشته نشده است.

✍ نمونه ای از الزامات فنی برای طراحی قطعه:

1. تحمل های عمومی طبق GOST 30893.1: H14، h14، +-IT14/2.

2. * ابعاد توسط ابزار ارائه شده است.

3. ** ابعاد برای مرجع.

4. در سطح I، سوراخ مرکزی بیش از A5 GOST 14034-74 مجاز نیست.

5. در مقاطع K، سختی انتقالی ذرات با فرکانس بالا و تخمین بیش از حد قطر 0.015 میلی متر مجاز است.

6. تحمل نامشخص برای مکان سطوح مطابق با GOST 25059-81.

7. *** ابعاد تا HDTV.

اگر مواد قطعه قابل تعویض باشد، در مشخصات فنی نیز مشخص شده است.

مواد جایگزین 30KhGSA GOST 4543-71.

اگر عملیات حرارتی یک قطعه یا پوشش مورد نیاز باشد، سختی در الزامات فنی نشان داده شده است.

گرما: 1078-1274 مگاپاسکال (110-130 kgf/mm).

پوشش: شیمی. باشه. PM

کتیبه اصلی نشان می دهد: نام قطعه (واحد مونتاژ)، نامگذاری آن، مواد قطعه، جرم بر حسب کیلوگرم ㎏، تغییراتی که در نقشه انجام شده است، توسط چه کسی و چه زمانی نقاشی انجام شده است، شرکت و غیره.

نمونه ای از طراحی قسمت. درب

وظیفه توسعه دهنده نه تنها ارائه بخشی، بلکه تصور کامل چرخه کامل تولید آن در تولید است.

عملیات ساخت قطعات

عملیات پردازش یک قطعه در دستگاه CNC.

عملیات قطعه سازی

واحد مونتاژ محصولی است متشکل از دو یا چند جزء که در کارخانه سازنده با عملیات مونتاژ (دوخت، پیچ، جوش، لحیم کاری، پرچ کردن، شعله ور شدن، چسباندن، اتصال با براکت های فلزی و غیره) به یکدیگر متصل شده اند.

به عنوان مثال: ماشین ابزار، نوار نقاله، ملاقه ریخته گری، موتور دنده، بدنه جوشی و غیره.

واحد مونتاژ. مخزن ظرفی برای مایعات و گازها است.

نقشه مونتاژ سندی است که حاوی تصویری از یک واحد مونتاژ و داده های لازم برای مونتاژ و کنترل آن است.

ابعاد مرجع نقشه مونتاژ ابعادی هستند که طبق این نقشه قابل اجرا نیستند و برای راحتی بیشتر در استفاده از نقشه مشخص شده اند. ابعاد مرجع در نقشه با علامت "*" مشخص شده است و در الزامات فنی آنها می نویسند: "* ابعاد برای مرجع."

ابعاد مرجع در نقشه مونتاژ عبارتند از:

➤ ابعاد منتقل شده از نقشه های قطعات و استفاده به عنوان ابعاد نصب و اتصال.

➤ ابعاد کلی که از نقشه های قطعات منتقل می شود یا مجموع ابعاد چند قسمت است.

نقاشی مونتاژباید شامل:

➤ تصویر یک واحد مونتاژ؛

➤ ابعاد اجرایی و اتصالی مورد نیاز.

➤ مرکز جرم، مرکز ثقل در صورت لزوم.

➤ دستورالعمل عملیات مونتاژ (دوخت، پیچ، جوش، لحیم کاری، پرچ کردن، شعله ور شدن، چسباندن، اتصال با منگنه های فلزی و غیره). GOST 2.313-82 "تصاویر مرسوم و نامگذاری اتصالات دائمی"، GOST 2.312-72 "تصاویر متعارف و نامگذاری درزهای اتصالات جوش داده شده"؛

تعیین درز روی نقشه طبق GOST اگر درز تنظیم نشده باشد، ابعاد جوش نشان داده شده است.

علائم تعیین درز جوش.

اغلب در کارم مجبور بودم از مقررات زیر برای درزها استفاده کنم.

1. GOST 11534-75جوشکاری با قوس دستی در زوایای حاد و مبهم انواع، عناصر ساختاری و ابعاد.
2. GOST 14771-76 «جوشکاری قوس الکتریکی در گاز محافظ. اتصالات جوش داده شده انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد."
3. GOST 16037-80"اتصالات جوشی برای خطوط لوله فولادی. انواع اساسی، عناصر ساختاری و ابعاد."

اگر درز تنظیم نشده باشد، در یک نمای جداگانه می توانید ابعاد آن را در هنگام طراحی عناصر نیروگاه های هسته ای مشاهده کنید. اگر تعداد زیادی درز جوش وجود داشته باشد، آنها در جدولی در نقشه مونتاژ وارد می شوند. جوش های استاندارد را می توان بر روی نقشه مشخص کرد، سند فنی GOST برای درز را می توان در الزامات فنی مشخص کرد:

1. اتصالات جوشی کلاس II مطابق STB 1016-96.
2. جوش بر اساس GOST 14771-76. سیم جوش Sv-08GS یا Sv-08G2S GOST 2246-70. انجام جوش مطابق با GOST 5264-80 مجاز است. الکترودهای E-42 GOST 9467-75.

نمادها و نمادهای اتصالات دائمی مختلف.

دستورالعمل عملیات مونتاژ بر روی نقشه.

➤ اعداد موقعیت - با شماره موقعیت در نقشه مونتاژ می توانید نام، تعیین این قسمت و همچنین مقدار را در مشخصات پیدا کنید.

شماره موارد در نقشه مونتاژ

➤ الزامات فنی - گروه بندی شده بر اساس همگنی (به عنوان مثال، کیفیت محصول، شرایط و روش های آزمایش، قوانین حمل و نقل و ذخیره سازی، شرایط عملیاتی خاص و غیره).

➤ مشخصات فنی محصول (در صورت لزوم).

مشخصات فنی محصول در نقشه مونتاژ.

01. الزامات مونتاژ محصول. ابعاد و حداکثر انحراف آنها.

02. الزامات برای کیفیت سطوح، پوشش های اعمال شده بر روی آنها، دستورالعمل های مربوط به تکمیل.

03 مکان عناصر مختلفساختارها، شکاف بین آنها؛

04. تنظیم و پیکربندی محصولات و همچنین الزامات آن.

05. سایر الزامات برای ویژگی های کیفی محصولات (سکوت، خود ترمز، مقاومت در برابر لرزش و غیره).

06. روش ها و شرایط آزمون;

07. دستورالعمل برای نام تجاری و علامت گذاری;

08. قوانین نگهداری و حمل و نقل.

09. شرایط خاص استفاده;

✍ نمونه ای از الزامات فنی برای نقشه مونتاژ:

1. *ابعاد برای مرجع.

2. تحمل های عمومی طبق GOST 30893.1: H14، h14، +- IT14/2.

3. سیم جوش 1.2Sv-08G2S GOST 2246-70.

4. جوش های غیر استاندارد شماره 9 به صورت نیمه اتوماتیک در محیط دی اکسید کربن انجام می شود.

5. Coating Primer GF-021-VI-U3 GOST 25129-82.

6. برچسبروی برچسب 87.07.01.06.05.00.

نمونه ای از طراحی مونتاژ. در حال بارگذاری بخش

علامت گذاریمصرف کنندگان و موسساتی که محصولات را حمل و نقل، فروش و ذخیره می کنند، روی محصولات مورد نیاز است. استفاده از برچسب زدن فرصتی برای محافظت از خود در برابر تقلبی ها فراهم می کند و به طور قابل توجهی روند ردیابی حمل و نقل کالا از تولید کننده به مصرف کننده را ساده می کند. ناگفته نماند ساده سازی کنترل و حسابداری فروش محصولات دارای برچسب. نام و (یا) نام واحد مشخص شده است.

طبق GOST 2.104 "ESKD. کتیبه‌های اصلی، بند 6 - مراحل تکمیل کتیبه اصلی و ستون‌های اضافی:

نام محصول باید با اصطلاحات پذیرفته شده مطابقت داشته باشد و تا حد امکان کوتاه باشد. نام محصول به صورت اسمی مفرد نوشته می شود. در یک نام متشکل از چند کلمه، یک اسم در وهله اول قرار می گیرد، به عنوان مثال: "بخش بارگیری". شما می توانید نام قطعه مناسب را از لیست انتخاب کنیدزیر

هر محصول باید مطابق با GOST 2.101-68 تعیین شود. نام یک محصول و سند طراحی آن نباید برای تعیین محصول و سند طراحی دیگر استفاده شود. محصولات و اسناد طراحی بدون توجه به اینکه در کدام محصولات و اسناد طراحی استفاده شده اند، نامی را که به آنها اختصاص داده شده حفظ می کنند.

انواع و کامل بودن اسناد طراحی توسط GOST 2.102-2013 تنظیم می شود یک سیستممستندات طراحی

مثال. تعیین روی نقشه قطعه.

با توجه به کدساز سازمان توسعه دهنده اختصاص داده شده است.

مطابق طبقه بندی ESKD به محصول و سند طراحی اختصاص داده شده است. برای اختصاص کد به یک طراح، فقط باید به پنج سوال پاسخ دهید. ساختار کد باید شامل کلاس، زیر کلاس، گروه، زیر گروه و نوع محصول باشد:

هنگام طبقه بندی قطعات، ویژگی تعیین کننده "شکل هندسی" است که پایدارترین و عینی ترین در هنگام توصیف یک قطعه است.

با توجه به ویژگی های طبقه بندی از 001 تا 999 اختصاص داده شده است.

باید شامل یک نام محصول و یک کد سند باشد که توسط استانداردهای ESKD ایجاد شده است (به عنوان مثال، "SB"، "VO"، "MC"، و غیره).

نام تجاریعلامتی است که نشان دهنده انطباق یک قطعه یا واحد مونتاژ شده (واحد مونتاژ) با الزامات فنی برای قطعات حیاتی است. علامت پس از بررسی توسط مونتاژگر یا کارمند کنترل فنی روی دستگاه قرار می گیرد.

مشخصات- سندی که ترکیب واحد مونتاژ را تعریف می کند.

نمونه ای از طراحی مشخصات در حال بارگذاری بخش

مشخصات نقشه های مونتاژ معمولاً شامل بخش های زیر است:

1. مستندات؛
2. مجتمع ها؛
3. واحدهای مونتاژ;
4. جزئیات؛
5. محصولات استاندارد؛
6. سایر محصولات؛
7. مواد؛
8. کیت ها

نام هر بخش در ستون "Name" مشخص شده است که با یک خط نازک زیر آن خط کشیده شده و با خطوط خالی برجسته شده است.

در بخش "اسناد" اسناد طراحی واحد مونتاژ وارد می شود. این بخش شامل "نقشه مونتاژ" و انواع دیگر اسناد طراحی مطابق با GOST 2.102 - 68 است.

بخش های "واحدهای مونتاژ" و "قطعات" شامل آن دسته از اجزای واحد مونتاژ است که مستقیماً در آن گنجانده شده است. در هر یک از این بخش ها، اجزا با نام خود نوشته می شوند.

بخش "محصولات استاندارد" محصولات مورد استفاده مطابق با استانداردهای دولتی، صنعتی یا جمهوری را ثبت می کند. در هر دسته از استانداردها، رکوردها در گروه‌های همگن، در هر گروه - به ترتیب حروف الفبا نام محصولات، در هر نام - به ترتیب صعودی نام‌های استاندارد و در هر نام استاندارد - به ترتیب صعودی پارامترها یا ابعاد اصلی انجام می‌شود. از محصول.

بخش "سایر محصولات" شامل مجموعه ای از محصولات است که در بخش های دیگر گنجانده نشده است.

بخش "کیت ها" مجموعه ای از محصولات را ثبت می کند که دارای یک هدف عملیاتی کلی از ماهیت کمکی هستند، به عنوان مثال، مجموعه ای از قطعات یدکی، مجموعه ای از ابزارها و لوازم جانبی، مجموعه ای از تجهیزات اندازه گیری و غیره.

بخش "مواد" شامل تمام موادی است که مستقیماً در واحد مونتاژ گنجانده شده است. مواد بر اساس نوع و به ترتیب مشخص شده در GOST 2.108 - 68 ثبت می شوند. در هر نوع، مواد به ترتیب حروف الفبای نام مواد و در هر نام - به ترتیب صعودی اندازه و سایر پارامترها ثبت می شوند.

در ستون "کمیت" تعداد اجزا در هر محصول مشخص شده و در بخش "مواد" - مقدار کل مواد در هر محصول مشخص شده که واحدهای اندازه گیری را نشان می دهد - (به عنوان مثال 0.2 کیلوگرم) را نشان دهید. واحدهای اندازه گیری ممکن است در ستون "یادداشت" نوشته شوند.

گرافیک مهندسی به موضوع مورد علاقه من تبدیل شده است که از اساتید دانشکده و دانشگاه تشکر می کنم، آنها موضوع خود را به خوبی به من آموزش دادند. در بسیاری از لغت نامه های توضیحی و کتاب های مرجع، کلمه "مهندس" به عنوان یک متخصص با تحصیلات فنی عالی تعریف شده است. با این حال، تحصیلات به او این حق را می دهد که وقتی واقعاً درگیر فعالیت های مهندسی است، دانش خود را که در دانشگاه به دست آورده است، خلاقانه به کار می گیرد و همچنین پس از فارغ التحصیلی، زمانی که خالق فناوری جدید، طراح، آزمایش کننده می شود، خود را مهندس بنامد. و در نهایت، یک سازمان دهنده ماهر تولید. یک مهندس باید بتواند کاری را انجام دهد که در یک کلمه نمی‌داند.

☛ اگر نیاز به ایجاد یک طراحی ISO، DIN، ANSI، ESKD با کیفیت بالا در AutoCAD، Compass 3D دارید؟با من به روشی مناسب برای شما تماس بگیرید. مخاطبین در وبلاگ ذکر شده است. خوشحال می شوم به شما کمک کنم!

☑ بیش از 10 سال تجربه. بسته پروژه شامل بیش از 500 محصول می باشد (هزاران طرح و مدل سه بعدی)در زمینه مهندسی مکانیک، سازه های فلزی ساختمان، مهندسی حرارت و برق، ساخت ابزار و تجهیزات فیلم. زمان کار در برنامه Compass 3D بیش از 10000 ساعت است.

☑ پشتیبانی مشتری⌚24/7، به بیش از صد زبان از جمله هاوایی و کردی.

☘ به نظرات کسانی که این موضوعجالب هست. من مشتاقانه منتظر پیشنهادات شما برای همکاری، سؤالات، آرزوها هستم، در هنگام نوشتن مقالات آینده روی چه مواردی تمرکز بیشتری داشته باشیم. ☘

ابزار مهندسی طراحی

یک مهندس در هر صنعتی از سر خود به عنوان ابزار اصلی خود استفاده می کند - مگر اینکه، البته، او یک مهندس واقعی باشد.

علاوه بر این، دستگاه های بسیاری (بی شماری) وجود دارند که امکان و راحتی انجام این نوع فعالیت را فراهم می کنند.

یک مهندس طراح در مسیر کار فکری خود از ابزارهای محسوس و نامحسوس استفاده می کند. به طور معمول، آنها را می توان به مراحل اصلی فرآیند طراحی تقسیم کرد:

• پردازش اطلاعات و اتخاذ تصمیمات طراحی و فناوری. بخش خلاقانه فرآیند که در آن منابع نامشهود درگیر هستند. از بین واقعی ها، البته، این یک ماشین حساب مهندسی است.
• طراحی راه حل های فنی، ابزار اصلی برای این طراحی است.

پیشرفت سریع و تغییر در مبانی و قوانین موجود در طراحی (GOST های جدید ظاهر شد، برای تولید اسناد تنظیم شد، نقشه ها با استفاده از کامپیوتر، ابزارهای مهندس دستخوش تغییرات شدند) و کار مهندسان طراح و توسعه دهندگان با ظهور کامپیوترها درباره قابلیت های یک کامپیوتر که به دلیل تطبیق پذیری آن، جایگزین موفقی برای بسیاری از ابزارهای طراحی است. نرم افزار CAD که به درستی انتخاب شده باشد، مقدار زیادی صرفه جویی می کند زمان کاری، راندمان کار را افزایش می دهد و "آزاد شدن" نقاشی را سرعت می بخشد.

ایستگاه کاری طراح خودکار (AWS)

ایستگاه کاری خودکار یک طراح مدرن (AWS) شامل یک کامپیوتر و دستگاه های گرافیکیبرای اجرای تصاویر مختلف، هم ورودی و هم خروجی - از چاپگر (پلاتر)، تا نمایشگر حرفه ای و فلیپچارت تعاملی.

گرافیک کامپیوتری فرآیند ایجاد، پردازش، انتقال، ذخیره و کاربرد عملی تصاویر گرافیکیبا استفاده از کامپیوتر با ایجاد یک مدل فضایی بر روی صفحه کامپیوتر (مانیتور) می توان آن را به دلخواه چرخاند و تغییر داد که شرایط خوبی را برای فرآیند خلاقانه در هنگام طراحی فراهم می کند.

یکی از مهمترین مزایای ایجاد نقاشی روی رایانه، سهولت تصحیح است: "پاک کردن" خطوط اضافی آسان است، در حالی که اصلاحات انجام شده نامرئی هستند. شما می توانید آزادانه تصاویر را در اطراف میدان حرکت دهید، آنها را "بازتاب" و کپی کنید. مزیت دیگر به دست آوردن نقشه های رنگی است که به عنوان مثال، خطوط نازک در یک رنگ، خطوط ضخیم در رنگ دیگر و غیره ساخته می شوند. نقاشی های رنگی به راحتی قابل خواندن هستند.

ذخیره سازی آن در حافظه کامپیوتر و ارسال تقریباً به هر نقطه از جهان راحت است (در حالی که انتقال نقشه های کاغذی به زمان قابل توجهی نیاز دارد). نقاشی های الکترونیکی به راحتی قابل تکثیر (تکثیر) هستند.

ابزار اندازه گیری

وسایلی مانند قاعده اسلاید یا ظروف طراحی (که هنوز در مراحل میانی استفاده می شوند) در حال تبدیل شدن به گذشته هستند و امروزه دیگر عملاً مورد استفاده قرار نمی گیرند.

اجازه دهید فقط به برخی از ابزارهای واقعی و مادی کار طراح، به ویژه ابزارهای اندازه گیری توجه کنیم.

امروزه ابزارهای اندازه گیری به سبک شوروی را فقط در دفاتر طراحی می توان یافت که به دلایلی دست به نوسازی زده اند یا پروژه های غیرفوری تحقیق و توسعه را انجام می دهند و انجام سفارشات فوری بر روی کاغذ Whatman عملاً غیرممکن است. در اینجا فقط برخی از انواع قدیمی تجهیزات اندازه گیری آورده شده است.

ابعاد هندسی: نوار اندازه گیری (متر تاشو، خط کش و غیره)، مسافت یاب الکترونیکی، ارتفاع سنج (برای علامت گذاری استفاده می شود)، کولیس (اگرچه دیجیتال با موفقیت جایگزین شده است)، کولیس، عمق سنج، گیج حفره (تعیین عرض حفره ها) )، میکرومتر، اندازه گیری طول سنج های انتهایی برای کالیبراسیون و کنترل.

متر زاویه: مربع، نقاله.

تجهیزات الکترونیکی: ضخامت سنج، فلزیاب، اسکنر سه بعدی

تجهیزات ژئودتیک: تئودولیت، سطح، سرعت سنج، منحنی سنج.

علاوه بر این: سنج های رزوه، مجموعه ای از پروب ها و قالب ها، آچار گشتاور، چکش کشکاروف یا فیزدل.

بیایید نگاهی دقیق تر به برخی از آنها بیندازیم.

اتاق آماده

به مجموعه ای از ابزارهای طراحی که در یک کیس قرار می گیرند، مجموعه آماده استفاده می گویند. کیت آماده سازی شامل یک قطب نما برای ترسیم دایره ها و کمان ها، یک قطب نمای علامت گذاری است که برای انتقال و کنار گذاشتن ابعاد و یک تخته ترسیم برای ترسیم نقشه استفاده می شود.

اتاق آماده

کیت آماده سازی ممکن است شامل یک پسوند برای قطب نما طراحی، یک محفظه مداد برای ذخیره سوزن های یدکی و میله های گرافیتی برای قطب نما طراحی، یک مرکز و ابزارهای دیگر باشد.

طراحی قطب نما

CC از یک ساقه بلند با یک سوزن و یک ساقه کوتاه برای درج مداد تشکیل شده است. درج در ساق با یک گیره (پیچ با یک مهره گرد) محکم می شود.

یک میله گرافیتی با سختی متوسط ​​به داخل مداد چسبانده شده است. به شکل مخروطی یا برش صاف تیز می شود.

شما از یک خط کش برای اندازه گیری فواصل و کشیدن خطوط مستقیم در طول آن استفاده کردید. در ترسیم نیز از خط کش در ارتباط با سر میله عرضی استفاده می شود. به چنین حاکمی خط کش می گویند.

مجموعه ای از خط کش ها برای طراحی

هنگام کار، سر میله متقاطع با دست روی لبه سمت چپ تخته رسم فشار داده می شود. با استفاده از خط کش، خطوط افقی بکشید.

کاغذ نقاشی

برای طراحی، از کاغذ سفید ضخیم بدون خط (کاغذ واتمن) با علامت حالت استفاده کنید. از کاغذ شطرنجی نیز برای طرح ها استفاده می شود.

کاغذ شطرنجی و کاغذ واتمن روی رول

مداد

مداد برای طراحی و ردیابی نقشه ها مورد نیاز است. سخت (T)، نرم (M) و سخت متوسط ​​(TM و ST) هستند. مدادهای سخت: T، 2T، ZT، و غیره؛ نرم: M، 2M، ZM، و غیره

هرچه عدد لبه مداد در کنار حرف بزرگتر باشد، مداد سفت یا نرم تر می شود.

ست مداد کوه نور

نمایشگر قلم

یکی از ابزارهای مدرنی که به نظر می رسد به مهندس کمک کند، نمایشگر قلم است. ضرورت آن را به سختی می توان بیش از حد برآورد کرد. عملکردبیایید با استفاده از مثال زیر به نمایشگرهای قلم تعاملی نگاه کنیم. اندازه صفحه نمایش (و بر این اساس، منطقه کار تبلت) این دستگاه به طور متوسط ​​20 اینچ مورب و وضوح 1600x1200 پیکسل است. صفحه نمایش توسط یک پوشش پلاستیکی ویژه محافظت می شود که برخلاف مانیتورهای معمولی از پانل LCD در برابر آسیب مکانیکی محافظت می کند.

بافت سطح پوشش محافظ مانع از لغزش بیش از حد آزاد نوک قلم می شود و به شما امکان می دهد احساسات لامسه را شبیه به آنچه در فرآیند طراحی با مداد معمولی روی کاغذ ایجاد می شود شبیه سازی کنید.

نمایشگر قلم

به عنوان یک قاعده، تبلت های گرافیکی برای استفاده در موقعیت افقی طراحی شده اند، در حالی که صفحه نمایش مانیتور در بیشتر موارد تقریباً به صورت عمودی نصب می شود. صفحه نمایش تعاملی روی میز کار روی یک پایه مخصوص نصب شده است که طراحی آن به شما امکان می دهد زاویه شیب صفحه را نسبت به سطح پشتیبانی به آرامی تغییر دهید.

طراحی پایه شبیه یک دفترچه طراحی است: شیب صفحه نمایش با تغییر زاویه بین دو تکیه گاه متصل در نقطه بالایی توسط یک لولا تنظیم می شود. تکیه گاه عقب مجهز به غلتک هایی است که تقریباً روی هر سطحی حرکت صاف را ارائه می دهد. مکانیسم قفل تکیه گاه ها را در موقعیتی مطابق با زاویه شیب صفحه نمایش انتخاب شده ثابت می کند.