Décalage de l’image lors d’une impression jet d’encre ou problèmes d’encodeur. Le contrôle du volume ne fonctionne pas. Encodeur du copieur
Assez souvent, lors d'une impression jet d'encre, on peut observer un décalage horizontal d'une partie de l'image, apparaissant à intervalles réguliers sur la feuille. De nombreuses personnes, observant ce problème, commencent à aligner la tête d'impression, mais cela n'aide souvent pas. Alors quelle est la cause du défaut ? Le fait est que presque tous les appareils d'impression (à l'exception de certains appareils il y a dix ans) disposent d'une bande de positionnement - ce qu'on appelle « l'encodeur » (ou bande encodeuse). Il est conçu pour que l'appareil « sache » toujours où ce moment le chariot de l'imprimante est localisé.
Le principe de fonctionnement est celui sur la bande de positionnement sur une courte distance les rayures sont appliquées les unes des autres. Et sur le chariot de l'imprimante se trouve un optocoupleur (un capteur qui « voit » ces bandes). Ainsi, si la bande de positionnement est tachée d'encre ou de graisse à un endroit quelconque, le chariot « sautera » cette zone et un décalage horizontal se produira lors de l'impression. Il est clair que dans ce cas la bande de positionnement doit être nettoyée. Pour ce faire, vous devez ouvrir le capot de l'imprimante et débrancher le cordon d'alimentation (afin de pouvoir déplacer le chariot de l'imprimante à la main). Trouvez un ruban de positionnement - un ruban translucide avec des marques transversales, généralement situé au-dessus du guide le long duquel le chariot se déplace.
Le ruban doit être essuyé sans aucun effort ni en le tenant avec la main, car il se détache très facilement de ses attaches, et pour le mettre en place, vous devrez très probablement démonter l'appareil. Pour essuyer, vous utilisez généralement n'importe quel coton-tige (papier toilette, chiffon non pelucheux, etc.) et de l'alcool (Mr. Muscle, liquide de nettoyage pour cartouche, etc.).
Le nettoyage de la bande codeuse avec de l'alcool n'aidera que si la bande est simplement sale et ne présente pas de dommages mécaniques graves auxquels réagit l'optocoupleur. Sinon, vous pouvez essayer de retourner la cassette à l’envers. Dans le pire des cas, la bande devra être remplacée.
Pour être juste, il convient de noter que les bandes encodeuses sont généralement installées sur les imprimantes où le chariot se déplace grâce au moteur. courant continu(deux fils). Les moteurs pas à pas, en général, n'ont pas ce problème - ils sont plus énergivores et sont plus susceptibles d'être mal positionnés lorsque le poids de la tête d'impression change - en particulier un CISS léger ou très lourd ou une modification du coefficient de le frottement du chariot lors du glissement le long du guide entraîne des défaillances. D'autres problèmes sont également possibles, tels qu'une défaillance des transistors de sortie, un court-circuit des enroulements du moteur, etc.
Il convient de noter que ce dysfonctionnement peut se manifester non seulement par des déchirures horizontales ou un déplacement lors de l'impression. Les symptômes de ce problème incluent un message d'imprimante concernant une erreur de positionnement du chariot (Canon), un message concernant des corps étrangers à l'intérieur de l'appareil (Epson) et même une saisie spontanée de papier suivie d'un message concernant un bourrage (Canon).
Il convient également de prêter attention au disque codeur, situé à l'extrême gauche de l'appareil (Canon) - il s'agit d'un disque qui communique via des engrenages avec le moteur. Ce disque comporte également des repères (repères) le long desquels le capteur s'oriente et détermine la position longitudinale de la tôle. Si ce disque est sale, alors le problème suivant peut apparaître : la feuille de papier aura des déchirures, c'est-à-dire que des rayures transversales peuvent apparaître sur la feuille - le mécanisme de traction du papier, guidé par ce disque, tire la feuille, et si le disque est sale, alors la feuille passera par saccades.
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Le rouleau doit être démonté avec précaution sans utiliser de force excessive. La tâche principale est d'accéder aux contacts internes et de les nettoyer de la saleté et des oxydes. Vous pouvez plier légèrement les contacts mobiles afin qu'ils aient un meilleur contact avec les contacts fixes lors du glissement.
Il vaut mieux nettoyer les contacts par des moyens spéciaux. Pour cela, vous pouvez utiliser par exemple nettoyant en aérosol DÉGRAISSANT . Il est facile à appliquer sur la surface, s'évapore rapidement sans laisser de traces et nettoie bien la colophane durcie, les oxydes, la saleté et les poussières fines. Il est préférable d'appliquer le spray sur une brosse à dents en petite quantité puis de nettoyer soigneusement la surface des contacts internes du rouleau. Après cela, nous assemblons l'encodeur et le soudons au circuit imprimé.
Habituellement, après un tel nettoyage, l'encodeur fonctionne de manière stable et le problème du contrôle chaotique du volume n'apparaît plus.
Assez souvent lors de l'impression, on peut observer un décalage horizontal d'une partie de l'image apparaissant à intervalles réguliers sur la feuille. De nombreuses personnes observant ce problème commencent à aligner la tête d'impression, mais cela n'aide souvent pas. Alors quelle est la cause du défaut ? Le fait est que presque tous les appareils d'impression (à l'exception de certains appareils il y a dix ans) ont ruban de positionnement, soi-disant, "encodeur"(ou bande d'encodage). Il est conçu pour garantir que l'appareil « sait » toujours où se trouve actuellement le chariot de l'imprimante.
Le principe de fonctionnement est que des bandes sont appliquées sur la bande de positionnement à une courte distance les unes des autres. Et sur le chariot de l'imprimante se trouve un optocoupleur (un capteur qui « voit » les données de la bande). Ainsi, si le ruban de positionnement est taché d'encre ou de graisse à un endroit quelconque, le chariot « dépassera » cette zone et un décalage horizontal se produira lors de l'impression. Il est clair que dans ce cas la bande de positionnement doit être nettoyée. Pour ce faire, vous devez ouvrir le capot de l'imprimante et débrancher le cordon d'alimentation (afin de pouvoir déplacer le chariot de l'imprimante à la main). Trouvez un ruban de positionnement - un ruban translucide avec des marques transversales, généralement situé au-dessus du guide le long duquel le chariot se déplace.
Le ruban doit être essuyé sans exercer de force ni le tenir avec la main, car il se détache très facilement de ses attaches et pour le mettre en place, vous devrez très probablement démonter l'appareil. Pour essuyer, vous utilisez généralement n'importe quel coton-tige (papier toilette, chiffon non pelucheux, etc.) et de l'alcool (Mr. Muscle, liquide de nettoyage pour cartouche, etc.).
Il convient de noter que ce dysfonctionnement peut se manifester non seulement par des déchirures horizontales ou un déplacement lors de l'impression. Les symptômes de ce problème incluent un message d'imprimante concernant une erreur de positionnement du chariot (Canon), un message concernant des corps étrangers à l'intérieur de l'appareil (Epson) et même une saisie spontanée de papier suivie d'un message de bourrage (Canon).
Il convient également de prêter attention disque codeur, qui se trouve à l'extrême gauche de l'appareil (Canon), est un disque communiquant par l'intermédiaire d'engrenages (engrenages) avec le moteur. Ce disque comporte également des repères (repères) le long desquels le capteur s'oriente et détermine la position longitudinale de la tôle. Si ce disque est sale, alors le problème suivant peut apparaître : la feuille de papier sera déchirée, c'est-à-dire Des rayures transversales peuvent apparaître sur la feuille - le mécanisme d'alimentation en papier, guidé par ce disque, tire la feuille, et si le disque est sale, la feuille passera comme par à-coups.
Le nettoyage de la bande codeuse avec de l'alcool ne fonctionnera que si la bande est simplement sale et ne présente pas de dommages mécaniques graves auxquels réagit l'optocoupleur. Sinon, vous pouvez essayer de retourner la cassette à l’envers. Dans le pire des cas, la bande devra être remplacée.
Pour être honnête, il convient de noter que les bandes encodeuses sont généralement installées sur les imprimantes où le chariot se déplace grâce à un moteur à courant continu (deux fils) ; les moteurs pas à pas n'ont généralement pas ce problème. Les pas à pas sont plus énergivores et sont plus susceptibles d'être mal positionnés lorsque le poids de la tête d'impression change, notamment CISS léger ou très lourd, ou lorsque le coefficient de frottement du chariot change lors du glissement le long du guide. D'autres problèmes y sont possibles, comme une défaillance des transistors de sortie, un court-circuit des enroulements du moteur.
Pour l'instant, il n'est fait mention d'aucun défaut de transport sur notre imprimantes à jet d'encre Je ne le pensais pas. J'ai tapé calmement jusqu'à ce que le problème « surgisse » littéralement par derrière. Une autre photo est soudainement sortie de l’imprimante, trouble et peu nette. J'ai vérifié la photo sur le moniteur - excellente qualité. Il est clair que le problème vient de l’imprimante. J'ai fait un test de buse - tout va bien. Il semble que l'étalonnage de la tête d'impression s'est mal passé. Essayons de calibrer. Je vais dans le menu Démarrer - Périphériques et imprimantes - Sélectionnez votre imprimante - Paramètres d'impression - Outils - Calibrage de la tête d'impression. Et puis je vois que pendant l'étalonnage, quelque chose d'inimaginable a commencé à arriver à l'imprimante : le chariot a commencé à heurter littéralement la paroi latérale de l'imprimante. La « tête » a perdu ses repères. Cela signifie que quelque chose qui lui donne ces lignes directrices a été perturbé. La recherche n'a pas pris longtemps - le problème s'est avéré être une contamination de l'encodeur. Encodeur(English Encoder) est une fine bande translucide qui s'étend sur toute la longueur de l'imprimante derrière le chariot. 
Sur la paroi arrière du chariot se trouve un capteur de positionnement qui lit les informations dont l'imprimante a besoin à partir de l'encodeur. L'encodeur sert en quelque sorte de règle avec des repères, grâce à laquelle l'imprimante imprime les images avec une grande précision. Il n’est pas surprenant que lorsque cette règle est devenue sale, la tête d’impression ait été, comme on dit, « perdue ».
Si votre imprimante est installée, la contamination de l'encodeur se produira assez souvent. Certains modèles d'imprimantes (en particulier Canon) refusent d'imprimer du tout, affichant une erreur de panne de chariot. Mais vous pouvez désormais résoudre ce problème vous-même.
J'ai nettoyé l'encodeur avec un chiffon propre imbibé d'eau. Vous pouvez utiliser une solution alcoolique. Essuyez délicatement l'encodeur des deux côtés sur toute sa longueur. Pour faciliter l'utilisation, mettez l'imprimante en mode de remplacement de cartouche et, lorsque le chariot atteint le milieu, débranchez le cordon d'alimentation. Vous pouvez maintenant déplacer le chariot à gauche et à droite à la main et nettoyer toute la longueur de l'encodeur.
Lors du nettoyage, n'en faites pas trop, soyez prudent. Si vous l'étirez ou l'endommagez, vous devrez chercher un nouvel encodeur.
Le nettoyage m'a pris moins de cinq minutes et immédiatement après, une photo imprimée a montré que l'imprimante était désormais en parfait état de fonctionnement.
A titre préventif, j'ai effectué la même procédure sur l'Epson T27, que j'utilise pour . La propreté ne lui fera pas de mal non plus.
À propos, vous devrez payer une somme considérable pour de telles « réparations » dans un centre de service. Mais maintenant tu sais toi-même comment réparer une panne de chariot sur votre imprimante.
Un encodeur est un appareil qui convertit un mouvement linéaire ou angulaire en une séquence de signaux qui vous permet de déterminer l'ampleur du mouvement.
La bande d'encodage de l'imprimante est un système de navigation. Sans bande raster, l'imprimante ne sera pas en mesure de comprendre où se trouve le chariot d'impression pour le moment. Et sans cela, il est impossible de comprendre à quel moment vous devez commencer à taper et où finir. La bande raster est le plus souvent réalisée sur des films selon la méthode photolithographique. Il s'agit d'un mince film polymère transparent sur lequel sont appliquées des rayures noires opaques. Si vous regardez la bande raster sous une loupe, vous pouvez clairement voir ces rayures.
La bande d'encodeur est surveillée par un capteur raster. Il est situé sur le chariot et envoie un signal à quel moment l'impression doit commencer et à quel moment se terminer. Lors de la configuration de l'imprimante, il est inacceptable de toucher le capteur de l'encodeur avec la bande encodeuse. Dans ce cas, les données de la bande ne seront pas lues correctement, des erreurs de positionnement et des divergences dans l'image imprimée peuvent survenir. Vous devez également éviter de mettre des solvants ou de l'encre à l'intérieur du capteur de l'encodeur. Cela peut entraîner la formation de buée sur les lentilles et endommager le capteur raster. Le capteur codeur se compose d'un émetteur infrarouge d'un côté et d'un photodétecteur de l'autre côté. Le principe de fonctionnement du capteur raster est le suivant. En passant sur les bandes sombres et transparentes de la bande raster, le capteur envoie un signal à la carte de commande de l'imprimante, qui détermine la position du chariot par rapport à la position de départ. Il existe des cas fréquents où, en raison d'une bande raster mal tendue, l'image se divise ou se décale à chaque passage. Si vous pensez que la bande encodeuse est usée, vous pouvez d'abord essayer de retourner la bande encodeuse vers l'avant ou à l'envers. Dans 50 % des cas, cette action permet de résoudre le problème lié à la bande encodeuse.
Pour nettoyer le ruban, l'imprimante doit être éteinte.
Sur les anciens modèles d'imprimantes, la bande encodeuse n'est protégée par rien et est visible sans problème ; sur les nouvelles, elle est recouverte d'un boîtier de protection métallique. Si un nettoyage est nécessaire, vous devez tirer le boîtier avec précaution, mais avec force, vers le haut et vers vous. Ensuite, il sortira des rainures. Faites attention à ne pas endommager la bande.
Après le nettoyage, le ruban doit être inséré dans des rainures spéciales. Le ruban doit être perpendiculaire au rail. Si ce n’est pas le cas, cela signifie qu’il ne rentre pas dans les rainures. Remettez le couvercle à plusieurs endroits. Après le verrouillage, conduisez-le le long du rail. S’il bouge relativement librement, cela signifie qu’il est verrouillé. Ensuite, faites passer le chariot avec vos mains le long du rail pour vérifier l'adhérence.
Le nettoyage de la bande doit être effectué avec un matériau souple qui ne détériorera pas l'état de l'encodeur. Par exemple, une serviette non pelucheuse. Lors du nettoyage, n'appuyez pas trop fort sur le ruban, car cela pourrait effacer les marques à la surface du ruban, importantes pour le bon mouvement du chariot. Vous pouvez nettoyer soigneusement le capteur avec des cotons-tiges.
