Plenilske plošče doma. Preprost način izdelave tiskanih vezij (ne LUT). Zdaj pripravimo steklena vlakna

Ko je na voljo laserski tiskalnik, radioamaterji uporabljajo tehnologijo izdelave tiskanih vezij, imenovano LUT. Vendar pa taka naprava ni na voljo v vsakem domu, saj je tudi v našem času precej draga. Obstaja tudi tehnologija izdelave s fotorezistnim filmom. Vendar pa za delo z njim potrebujete tudi tiskalnik, vendar brizgalni. To je že preprostejše, vendar je sam film precej drag in sprva je bolje, da začetnik radioamater porabi razpoložljiva sredstva za dobro spajkalno postajo in druge dodatke.
Ali je mogoče tiskano vezje sprejemljive kakovosti narediti doma brez tiskalnika? ja Lahko. Poleg tega, če je vse narejeno, kot je opisano v gradivu, boste potrebovali zelo malo denarja in časa, kakovost pa bo na zelo visoki ravni. Kakorkoli že elektrika z velikim veseljem »tekel« po takih poteh.

Seznam potrebnih orodij in potrošnega materiala

Začnite s pripravo orodij, naprav in potrošnega materiala, brez katerih preprosto ne morete. Za izvedbo najbolj proračunske metode za izdelavo tiskanih vezij doma boste potrebovali naslednje:

1. Programska oprema za načrtovanje risb.
2. Prozorna polietilenska folija.
3. Ozek trak.
4. Marker.
5. Folija iz steklenih vlaken.
6. brusni papir.
7. Alkohol.
8. Nepotrebna zobna ščetka.
9. Orodje za vrtanje lukenj s premerom od 0,7 do 1,2 mm.
10. Železov klorid.
11. Plastična posoda za jedkanje.
12. Čopič za barvanje z barvami.
13. Spajkalnik.
14. Spajkanje.
15. Tekoči tok.

Pojdimo na kratko skozi vsako točko, saj obstajajo nekatere nianse, ki jih je mogoče doseči le z izkušnjami.
Danes obstaja ogromno programov za razvoj tiskanih vezij, toda za novinskega radioamaterja bi bila najpreprostejša možnost Sprint Layout. Vmesnik je preprost za obvladovanje, uporaba je brezplačna, na voljo pa je tudi ogromna knjižnica skupnih radijskih komponent.
Polietilen je potreben za prenos vzorca z monitorja. Bolje je vzeti trši film, na primer iz starih ovitkov za šolske knjige. Vsak trak bo primeren za pritrditev na monitor. Bolje je, da vzamete ozko - lažje jo boste odlepili (ta postopek ne škoduje monitorju).
Označevalce je vredno pogledati podrobneje, saj je to boleča tema. Načeloma je katera koli možnost primerna za prenos dizajna na polietilen. Toda za risanje na folijo iz steklenih vlaken potrebujete poseben marker. Vendar obstaja majhen trik, da prihranite denar in ne kupite precej dragih "posebnih" markerjev za risanje tiskanih vezij. Dejstvo je, da se ti izdelki po svojih lastnostih prav nič ne razlikujejo od navadnih permanentnih markerjev, ki se v kateri koli trgovini s pisarniškim materialom prodajajo 5-6 krat ceneje. Toda oznaka mora imeti napis "Trajno". Sicer ne bo nič delovalo.

Lahko vzamete kateri koli foliran laminat iz steklenih vlaken. Bolje je, če je debelejši. Za začetnike je delo s takim materialom veliko lažje. Za čiščenje boste potrebovali brusni papir z zrnatostjo približno 1000 enot in alkohol (na voljo v kateri koli lekarni). Zadnji potrošni material lahko nadomestite s tekočino za mešanje laka za nohte, ki je na voljo v vsaki hiši, kjer živi ženska. Vendar pa ta izdelek diši precej grdo in traja dolgo časa, da se razblini.
Za vrtanje plošče je bolje imeti poseben mini vrtalnik ali graver. Vendar pa lahko izberete cenejšo pot. Dovolj je, da kupite vpenjalno ali vpenjalno glavo za majhne vrtalne stroje in jo prilagodite običajnemu gospodinjskemu vrtalniku.
Železov klorid lahko nadomestite z drugimi kemikalijami, vključno s tistimi, ki jih verjetno že imate doma. Primerna je na primer raztopina citronske kisline v vodikovem peroksidu. Informacije o tem, kako se pripravijo alternativne sestave železovega klorida za plošče za jedkanje, je mogoče zlahka najti na internetu. Edina stvar, na katero je vredno biti pozoren, je posoda za takšne kemikalije - naj bo plastična, akrilna, steklena, vendar ne kovinska.
O spajkalniku, spajkanju in tekočem fluksu ni treba podrobneje govoriti. Če radioamater pride do vprašanja izdelave tiskano vezje, potem se verjetno že spozna na te stvari.

Razvoj in prenos dizajna plošče na predlogo

Ko so vsa zgoraj navedena orodja, naprave in Potrošni material pripravljeni, lahko začnete razvijati ploščo. Če naprava, ki se izdeluje, ni edinstvena, bo njeno zasnovo veliko lažje prenesti z interneta. Tudi običajna risba v formatu JPEG bo zadostovala.

Če želite iti po bolj zapleteni poti, narišite tablo sami. Ta možnost je pogosto neizogibna, na primer v situacijah, ko nimate popolnoma enakih radijskih komponent, ki so potrebne za sestavljanje originalne plošče. V skladu s tem morate pri zamenjavi komponent z analogi dodeliti prostor zanje na steklenih vlaknih, prilagoditi luknje in tire. Če je projekt edinstven, bo treba ploščo razviti iz nič. Za to je potrebna zgoraj omenjena programska oprema.
Ko je postavitev plošče pripravljena, ostane le, da jo prenesete na prozorno predlogo. Polietilen je pritrjen neposredno na monitor s trakom. Nato preprosto prevedemo obstoječi vzorec - sledi, kontaktne zaplate itd. Za te namene je najbolje uporabiti isti trajni marker. Ne briše se, ne razmazuje in je jasno vidna.

Priprava laminata iz steklenih vlaken

Naslednji korak je priprava laminata iz steklenih vlaken. Najprej ga morate razrezati na velikost bodoče plošče. Bolje je, da to storite z majhno rezervo. Za rezanje laminata iz steklenih vlaken lahko uporabite enega od več načinov.
Prvič, material je mogoče popolnoma razrezati z nožno žago. Drugič, če imate graver z rezalnimi kolesi, ga bo priročno uporabljati. Tretjič, steklena vlakna je mogoče razrezati na želeno velikost s pomočjo noža. Princip rezanja je enak kot pri delu s steklorezom - rezalna linija se nanese v več prehodih, nato pa se material preprosto odlomi.

Zdaj je nujno očistiti bakreno plast steklenih vlaken iz zaščitnega premaza in oksida. Najboljši način Ni boljšega načina za rešitev te težave kot uporaba brusnega papirja. Velikost zrn se vzame od 1000 do 1500 enot. Cilj je pridobiti čisto, sijočo površino. Bakrene plasti ni vredno brusiti do zrcalnega sijaja, saj majhne praske z brusnega papirja povečajo oprijem površine, kar bo kasneje potrebno.
Na koncu preostane le še čiščenje folije pred prahom in prstnimi odtisi. Če želite to narediti, uporabite alkohol ali aceton (odstranjevalec laka za nohte). Po obdelavi se bakrene površine ne dotikamo z rokami. Za nadaljnje manipulacije zgrabimo steklena vlakna za robove.

Kombinacija šablone in steklenih vlaken

Zdaj je naša naloga združiti vzorec, dobljen na polietilenu, s pripravljenim laminatom iz steklenih vlaken. V ta namen se film nanese na želeno mesto in pozicionira. Ostanki so zaviti hrbtna stran in so pritrjeni z istim trakom.

Vrtanje lukenj

Pred vrtanjem je priporočljivo laminat iz steklenih vlaken s šablono na nek način pritrditi na površino. To bo omogočilo večjo natančnost in bo tudi preprečilo nenadno vrtenje materiala med prehodom svedra. Če imate za takšno delo vrtalni stroj, se opisana težava sploh ne bo pojavila.

V steklena vlakna lahko vrtate luknje s katero koli hitrostjo. Nekateri delujejo pri nizkih, drugi pri visokih. Izkušnje kažejo, da sami svedri zdržijo veliko dlje, če se uporabljajo pri nizke hitrosti. Zaradi tega jih je težje zlomiti, upogniti in poškodovati ostrenje.
Luknje so izvrtane neposredno skozi polietilen. Prihodnje kontaktne zaplate, narisane na predlogi, bodo služile kot referenčne točke. Če projekt to zahteva, nemudoma zamenjamo svedre na zahtevani premer.

Risanje sledi

Nato se šablona odstrani, vendar se ne zavrže. Še vedno se trudimo, da se bakrene prevleke ne dotikamo z rokami. Za risanje poti uporabljamo marker, vedno stalen. Jasno je viden iz sledi, ki jo pušča. Bolje je risanje v enem prehodu, saj bo po strjevanju laka, ki je del permanentnega markerja, zelo težko urejati.

Kot vodilo uporabimo isto polietilensko šablono. Rišete lahko tudi pred računalnikom, pri čemer preverite originalno postavitev, kjer so oznake in druge opombe. Če je mogoče, je bolje uporabiti več markerjev s konicami različnih debelin. To vam bo omogočilo učinkovitejše risanje tako tankih poti kot obsežnih mnogokotnikov.

Po nanosu risbe počakajte nekaj časa, ki je potreben za končno utrjevanje laka. Lahko ga celo posušite s sušilcem za lase. Od tega bo odvisna kakovost prihodnjih skladb.

Jedkanje in čiščenje sledi markerjev

Zdaj pride zabavni del - jedkanje plošče. Tukaj je več odtenkov, ki jih malo ljudi omenja, vendar bistveno vplivajo na kakovost rezultata. Najprej pripravite raztopino železovega klorida v skladu s priporočili na embalaži. Običajno se prašek razredči z vodo v razmerju 1:3. In tukaj je prvi nasvet. Naj bo raztopina bolj nasičena. To bo pripomoglo k hitrejšemu procesu in narisane poti ne bodo odpadle, preden bo vse potrebno vrezano.

Takoj drugi nasvet. Priporočljivo je, da kopel z raztopino potopite v vročo vodo. Lahko ga segrejete v kovinski posodi. Zvišanje temperature, kot je znano že iz šole, bistveno pospeši kemično reakcijo, kar jedkanje naše plošče tudi je. Skrajšanje časa postopka je naša prednost. Sledi, narejene z markerjem, so precej nestabilne in manj ko se kisajo v tekočini, tem bolje. Če pri sobni temperaturi ploščo jedkamo v železovem kloridu približno eno uro, potem v topli vodi ta postopek skrajšamo na 10 minut.
Za konec pa še en nasvet. Med postopkom jedkanja, čeprav je ta že pospešen zaradi segrevanja, je priporočljivo stalno premikanje plošče, kakor tudi čiščenje produktov reakcije z risalnim čopičem. S kombinacijo vseh zgoraj opisanih manipulacij je povsem mogoče izjedkati odvečni baker v samo 5-7 minutah, kar je preprosto odličen rezultat za to tehnologijo.

Na koncu postopka je treba ploščo temeljito sprati pod tekočo vodo. Nato ga posušimo. Preostane le še, da speremo sledi markacije, ki še vedno prekriva naše poti in zaplate. To se naredi z istim alkoholom ali acetonom.

Kositrenje tiskanih vezij

Pred kositrenjem ponovno prebrskajte bakreno plast z brusnim papirjem. Toda zdaj to počnemo zelo previdno, da ne poškodujemo prog. Najenostavnejši in dostopen način kositranje - tradicionalno, z uporabo spajkalnika, toka in spajke. Uporabite lahko tudi zlitine vrtnice ali lesa. Na trgu je tudi tako imenovana tekoča pločevina, ki lahko zelo poenostavi nalogo.
Toda vse te nove tehnologije zahtevajo dodatne stroške in nekaj izkušenj, zato je za prvič primerna tudi klasična metoda kositranja. Na očiščene steze se nanese tekoči fluks. Nato se spajka nabere na konici spajkalnika in se porazdeli po bakru, ki ostane po jedkanju. Tukaj je pomembno, da sledi segrejete, sicer se spajka morda ne bo "držala".

Če še vedno imate zlitine Rose ali Wood, jih lahko uporabite zunaj tehnologije. Odlično se topijo s spajkalnikom, zlahka se porazdelijo po tirih in se ne združujejo v grudice, kar bo samo plus za začetnika radioamaterja.

Zaključek

Kot je razvidno iz zgoraj navedenega, je proračunska tehnologija za izdelavo tiskanih vezij doma resnično dostopna in poceni. Ne potrebujete tiskalnika, likalnika ali drage fotoodporne folije. Z uporabo vseh zgoraj opisanih nasvetov lahko enostavno izdelate najpreprostejše elektronske radijske sprejemnike, ne da bi vanj vložili veliko denarja, kar je zelo pomembno na prvih stopnjah radioamaterstva.

Ne vem za vas, ampak jaz močno sovražim klasična vezja. Inštalacija je taka bedarija z luknjami, kamor lahko vstaviš dele in jih prispajkaš, kjer so vse povezave narejene preko ožičenja. Zdi se preprosto, vendar se izkaže za tako zmešnjavo, da je razumevanje česar koli v njej zelo problematično. Zato obstajajo napake in zgoreli deli, nerazumljive napake. No, jebi jo. Samo pokvarite si živce. Veliko lažje mi je narisati vezje v mojem najljubšem in ga takoj vrezati v obliki tiskanega vezja. Uporaba metoda laserskega železa vse nastane v približno uri in pol lahkega dela. In seveda je ta metoda odlična za izdelavo končne naprave, saj je kakovost tiskanih vezij, pridobljenih s to metodo, zelo visoka. In odkar ta metoda je za neizkušene precej težko, potem bom z veseljem delil svojo preverjeno tehnologijo, ki vam omogoča, da dobite tiskana vezja prvič in brez stresa s tiri 0,3 mm in razmikom med njimi do 0,2 mm. Kot primer bom naredil razvojno ploščo za svojo vadnico krmilnika AVR. Načelo boste našli v vnosu in

Na plošči je demo vezje, pa tudi kup bakrenih zaplat, ki jih lahko tudi izvrtate in uporabite za svoje potrebe, kot navadno vezje.

▌Tehnologija za izdelavo visokokakovostnih tiskanih vezij doma.

Bistvo metode izdelave tiskanih vezij je v tem, da se na folirano PCB nanese zaščitni vzorec, ki preprečuje jedkanje bakra. Kot rezultat, po jedkanju na plošči ostanejo sledi vodnikov. Obstaja veliko načinov za uporabo zaščitnih vzorcev. Prej so jih barvali z nitro barvo s pomočjo steklene cevi, nato pa so jih začeli nanašati z vodoodpornimi markerji ali celo izrezati iz traku in prilepiti na tablo. Na voljo tudi za amatersko uporabo fotorezist, ki se nanese na tablo in nato osvetli. Izpostavljena področja postanejo topna v alkalijah in se sperejo. Toda v smislu enostavnosti uporabe, poceni in hitrosti proizvodnje so vse te metode precej slabše metoda laserskega železa(Nadalje LUT).

Metoda LUT temelji na tem, da zaščitni vzorec tvori toner, ki se s segrevanjem prenese na tiskano vezje.
Zato bomo potrebovali laserski tiskalnik, saj zdaj niso redki. Uporabljam tiskalnik Samsung ML1520 z originalno kartušo. Ponovno napolnjene kartuše se izredno slabo prilegajo, saj nimajo gostote in enakomernosti doziranja tonerja. V lastnostih tiskanja morate nastaviti največjo gostoto tonerja in kontrast ter obvezno onemogočiti vse varčevalne načine - temu ni tako.

▌Orodja in materiali
Poleg folije PCB potrebujemo še laserski tiskalnik, likalnik, fotografski papir, aceton, fini brusni papir, krtačo za semiš s kovinsko plastičnimi ščetinami,

▌Proces
Nato narišemo risbo plošče v kateri koli programski opremi, ki nam ustreza, in jo natisnemo. Sprint Layout. Preprosto orodje za risanje tiskanih vezij. Za normalno tiskanje morate barve plasti na levi nastaviti na črno. V nasprotnem primeru se bo izkazalo za smeti.

Tisk, dva izvoda. Nikoli ne veš, mogoče pa koga zajebemo.

Tu se skriva glavna subtilnost tehnologije LUT zaradi česar imajo mnogi težave z izdajo visokokakovostnih plošč in ta posel opustijo. S številnimi eksperimenti je bilo ugotovljeno, da najboljše rezultate dosežemo pri tiskanju na sijajni foto papir za brizgalne tiskalnike. Fotografski papir bi označil za idealnega LOMOND 120g/m2

Je poceni, prodaja se povsod in kar je najpomembneje, daje odličen in ponovljiv rezultat, njegova sijajna plast pa se ne lepi na štedilnik tiskalnika. To je zelo pomembno, saj sem slišal za primere, ko je bil sijajni papir uporabljen za umazanijo pečice tiskalnika.

Papir naložimo v tiskalnik in samozavestno tiskamo na sijajni strani. Tiskati morate v zrcalni sliki, tako da po prenosu slika ustreza resničnosti. Ne morem prešteti, kolikokrat sem se zmotil in naredil napačne odtise :) Zato je za prvič bolje tiskati na navaden papir za test in preveriti, ali je vse pravilno. Hkrati boste segreli pečico tiskalnika.

Po tiskanju slike v nobenem primeru Ne grabite z rokami in se po možnosti izogibajte prahu. Da nič ne moti stika tonerja in bakra. Nato izrežemo vzorec plošče natančno po konturi. Brez rezerv - papir je trd, tako da bo vse v redu.

Zdaj pa se lotimo tekstolita. Takoj bomo izrezali kos zahtevane velikosti, brez toleranc in dodatkov. Kolikor je potrebno.

Treba ga je dobro obrusiti. Previdno poskušajte odstraniti ves oksid, po možnosti s krožnimi gibi. Malo hrapavosti ne bo škodilo – tonik se bo bolje prijel. Lahko vzamete ne brusni papir, ampak abrazivno gobo z "učinkom". Samo novega moraš vzeti, ne mastnega.

Bolje je, da vzamete najmanjšo kožo, ki jo najdete. Jaz imam tega.

Po brušenju ga je treba temeljito razmastiti. Običajno uporabljam ženino vatno blazinico in jo temeljito navlažim z acetonom, temeljito preletim celotno površino. Še enkrat, po razmaščevanju je nikoli ne smete prijeti s prsti.

Svojo risbo položimo na tablo, seveda s tonerjem navzdol. Ogrevanje železo do maksimuma, papir držite s prstom, trdno pritisnite in zlikajte eno polovico. Toner se mora oprijeti bakra.

Nato, ne da bi se papir premaknil, zlikajte celotno površino. Na vso moč pritiskamo, poliramo in zlikamo desko. Poskušajte ne zamuditi niti enega milimetra površine. To je najpomembnejša operacija, od katere je odvisna kakovost celotne plošče. Ne bojte se pritiskati čim močneje, saj toner ne bo lebdel ali se razmazal, saj je fotografski papir debel in ga odlično ščiti pred širjenjem.

Likajte, dokler papir ne porumeni. Je pa to odvisno od temperature likalnika. Moj novi likalnik skoraj ne porumeni, stari pa je skoraj zoglenel - rezultat je bil povsod enako dober.

Nato lahko pustite, da se plošča nekoliko ohladi. In potem, ko ga zgrabimo s pinceto, ga damo pod vodo. In nekaj časa ga držimo v vodi, običajno približno dve do tri minute.

S krtačo za semiš pod močnim curkom vode začnemo nasilno dvigovati zunanjo površino papirja. Pokriti ga moramo z več praskami, da voda prodre globoko v papir. V potrditev vaših dejanj bo risba prikazana skozi debel papir.

In s tem čopičem krtačimo desko, dokler ne odstranimo zgornje plasti.

Ko je celoten dizajn jasno viden, brez belih lis, lahko začnete previdno zvijati papir od sredine proti robom. Papir LomondČudovito se zvije, tako da skoraj takoj ostane 100 % tonerja in čistega bakra.

Ko s prsti razvaljate celoten vzorec, lahko celotno ploščo temeljito zdrgnete z zobno ščetko, da očistite preostalo sijajno plast in ostanke papirja. Ne bojte se, skoraj nemogoče je odstraniti dobro kuhan tonik z zobno ščetko.

Desko obrišemo in pustimo, da se posuši. Ko se toner posuši in posivi, bo dobro vidno, kje je še papir in kje je vse čisto. Odstraniti je treba belkaste plasti med stezami. Lahko jih uničite z iglo, lahko pa jih zdrgnete z zobno ščetko pod tekočo vodo. Na splošno je koristno hoditi po poteh s čopičem. Belkast sijaj lahko iz ozkih razpok izvlečete z električnim ali lepilnim trakom. Ne lepi se tako močno kot običajno in ne odstranjuje tonerja. Toda preostali sijaj se odstrani brez sledi in takoj.

Pod svetlobo močne svetilke natančno preglejte plasti tonerja, ali so raztrgane. Dejstvo je, da ko se ohladi, lahko poči, potem bo na tem mestu ostala ozka razpoka. Pod svetlobo svetilke se iskrijo razpoke. Ta območja je treba dotakniti s trajnim markerjem za CD-je. Tudi če obstaja samo sum, je še vedno bolje prebarvati. Isti marker lahko uporabite tudi za zapolnitev poti slabe kakovosti, če obstajajo. Priporočam marker Centropen 2846- daje debelo plast barve in pravzaprav lahko z njim neumno barvate poti.

Ko je plošča pripravljena, lahko zalijete raztopino železovega klorida.

Tehnična digresija, lahko jo preskočite, če želite.
Na splošno lahko zastrupite marsikaj. Nekateri zastrupljajo v bakrovem sulfatu, drugi v kislih raztopinah, jaz pa v železovem kloridu. Ker Prodaja se v kateri koli radijski trgovini, oddaja hitro in čisto.
Toda železov klorid ima strašno pomanjkljivost - preprosto se umaže. Če pride na oblačila ali katero koli porozno površino, kot je les ali papir, bo madež za vse življenje. Zato pospravite svoje puloverje Dolce Habana ali Guccijeve škornje iz filca v sef in jih ovijte s tremi zvitki lepilnega traku. Železov klorid tudi uničuje skoraj vse kovine na najbolj okruten način. Še posebej hitra sta aluminij in baker. Zato naj bodo pripomočki za jedkanje stekleni ali plastični.

mečem 250-gramski paket železovega klorida na liter vode. In z dobljeno raztopino jedkam na desetine desk, dokler se jedkanje ne ustavi.
Prašek je treba vliti v vodo. In pazite, da se voda ne pregreje, sicer bo reakcija sprostila veliko količino toplote.

Ko se ves prah raztopi in raztopina pridobi enotno barvo, lahko vanjo vržete desko. Zaželeno je, da plošča lebdi na površini z bakreno stranjo navzdol. Nato bo usedlina padla na dno posode, ne da bi motila jedkanje globljih plasti bakra.
Da se plošča ne bi ugreznila, lahko nanjo z dvostranskim lepilnim trakom prilepite kos penaste plastike. Točno to sem naredil. Izkazalo se je zelo priročno. Za udobje sem privil vijak, da sem ga lahko držal kot ročaj.

Bolje je, da ploščo večkrat potopite v raztopino in jo spustite ne ravno, ampak pod kotom, tako da na površini bakra ne ostanejo zračni mehurčki, sicer bodo zastoji. Občasno ga morate odstraniti iz raztopine in spremljati postopek. V povprečju jedkanje plošče traja od deset minut do ene ure. Vse je odvisno od temperature, moči in svežine raztopine.

Postopek jedkanja se zelo pospeši, če cev akvarijskega kompresorja spustite pod ploščo in spustite mehurčke. Mehurčki mešajo raztopino in nežno izbijejo reagiral baker s plošče. Desko ali posodo lahko tudi stresete, glavna stvar je, da je ne razlijete, sicer je pozneje ne boste mogli sprati.

Ko odstranite ves baker, previdno odstranite ploščo in jo sperite pod tekočo vodo. Nato pogledamo na jaso, da ni nikjer kakšnega smrklja ali razsute trave. Če je smrkelj, ga vrzite v raztopino še deset minut. Če so sledi vgravirane ali pride do prelomov, to pomeni, da je toner ukrivljen in bo treba ta mesta spajkati z bakreno žico.

Če je vse v redu, lahko tonik sperete. Za to potrebujemo aceton - pravi prijatelj odvisnika od drog. Čeprav je zdaj aceton vse težje kupiti, ker... Neki idiot iz državne agencije za nadzor drog se je odločil, da je aceton snov, ki se uporablja za pripravo narkotikov, zato je treba njegovo prosto prodajo prepovedati. Dobro deluje namesto acetona 646 topilo.

Vzemite kos povoja in ga temeljito navlažite z acetonom ter začnite izpirati tonik. Ni vam treba močno pritiskati, glavna stvar je, da se ne zmešate prehitro, da ima topilo čas, da se vpije v pore tonerja in ga razjeda od znotraj. Spiranje tonika traja približno dve do tri minute. V tem času se tudi zeleni psi pod stropom ne bodo imeli časa pojaviti, vendar še vedno ne bo škodilo odpreti okno.

Očiščeno ploščo je možno vrtati. Za te namene že vrsto let uporabljam motor iz magnetofona, ki ga napaja 12 voltov. To je pošastni stroj, čeprav njegova življenjska doba traja približno 2000 lukenj, potem pa krtače popolnoma izgorejo. Prav tako morate iz njega iztrgati stabilizacijsko vezje, tako da spajkate žice neposredno na ščetke.

Pri vrtanju poskusite držati sveder strogo pravokotno. V nasprotnem primeru boste tam vstavili mikrovezje. In pri dvostranskih ploščah postane to načelo osnovno.

Izdelava dvostranske plošče poteka na enak način, le da so tukaj izdelane tri referenčne luknje z najmanjšim možnim premerom. In po jedkanju ene strani (takrat je druga zalepljena s trakom, da se ne jedka), se druga stran poravna vzdolž teh lukenj in zvije. Prvi je tesno zalepljen s trakom, drugi pa jedkan.

Na sprednji strani lahko uporabite isto metodo LUT za uporabo oznake radijskih komponent za lepoto in enostavno namestitev. Vendar se ne obremenjujem toliko, ampak tovariš Woodocat iz LJ skupnosti ru_radio_electr To vedno počne, kar zelo spoštujem!

Kmalu bom verjetno objavil tudi članek o fotorezistu. Metoda je bolj zapletena, hkrati pa me bolj zabava - rad se igram z reagenti. Čeprav še vedno izdelujem 90% plošč z uporabo LUT.

Mimogrede, o natančnosti in kakovosti desk, izdelanih z metodo laserskega likanja. Krmilnik P89LPC936 V primeru TSSOP28. Razdalja med progami je 0,3 mm, širina prog je 0,3 mm.

Upori na plošči zgornje velikosti 1206 . kako je

V tem članku želim opisati lasersko železno tehnologijo (LUT) za izdelavo tiskanih vezij, ki jo sam uporabljam že kar dolgo časa. Ta tehnologija opisano na številnih straneh, a ker ste že na moji strani, si jo lahko preberete tukaj.

Tehnologija laserskega likanja - faze izvedbe

Korak 1. Tablo narišemo na računalniku. Uporabite lahko specializirane programe, ki samodejno povežejo ploščo glede na shematski diagram, za to uporabljam program. Pred tem sem ga uporabljal za majhna vezja, ki je, mimogrede, tudi priročen program.

2. korak. Iz folije iz laminata iz steklenih vlaken je izrezan surovin za prihodnjo tiskano vezje. Nato je treba stran, na kateri bodo vodniki, očistiti, vsaj z isto ničlo, vendar v zadnjem času to počnem z navadno radirko. Nato je treba stran folije razmastiti z acetonom.

3. korak. Vklopljeno laserski tiskalnik Na sijajni tanek papir natisnemo vzorec tirnic vezja. Uporabljam takšen papir iz kataloga elektronskih komponent, ki so mi ga nekoč brezplačno poslali z neke strani, zdaj se ne spomnim.

Preden natisnete risbo, je priporočljivo, da zaženete en list papirja, da ogrejete boben. Nato morate v nastavitvah tiskalnika izklopiti način varčevanja s tonerjem, da bo izpis čim bolj nasičen.

4. korak. Ko je slika natisnjena, izrežemo obris, pri čemer ne pozabimo pustiti roba, ki je približno enak širini in višini plošče. Položite list z licem navzgor. Pripravite trakove papirnatega traku, dolge približno centimeter. Nato ploščo s stranjo folije položimo na papir in jo natančno postavimo vzdolž konture.

Nato tesno pritisnite ploščo na papir, previdno zavijte robove papirja in jih pritrdite z vnaprej pripravljenimi trakovi traku.

Zdaj vzamemo navaden likalnik, vklopljen na najvišjo temperaturo, in previdno zlikamo desko, zavito v papir, s strani risbe.

Pomembno je, da ne pritisnete premočno, saj obstaja nevarnost, da se toner razprši.

5. korak Nato ploščo z nalepljenim papirjem položimo v vročo vodo na približno 50 stopinj in počakamo, da se papir zmoči.

Ko papir nabrekne, ga je treba previdno ločiti od plošče. Preostali papir povaljajte s prstom pod vodo. Posušeno ploščo preverimo za morebitne napake, če se toner na nekaterih mestih še odlepi, jo lahko dorišete z navadnim permanentnim markerjem.

6. korak Našo ploščo jedkamo v železovem kloridu. Da bi postopek jedkanja potekal hitro, je treba raztopino segreti na 40-50 stopinj.

Potreba po izdelavi strojne opreme se občasno pojavi med številnimi tehniki. Včasih vam naloga omogoča, da vse pokvarite z žicami na plošči, včasih pa na žalost potrebujete nekaj resnejšega. Tako me je nekega dne dohitela potreba po izdelavi tiskanih vezij ... Tehnologija laserskega likanja za rokodelsko izdelavo vezij je zaradi svoje naključnosti (na kaj tiskati, kako segrevati, s kakšno silo) sprva zelo zoprna. pritisniti, kako ga odtrgati itd.), vendar so prijatelji delili svoje izkušnje in izkazalo se je, da res ni tako težko. LUT je nedvomno cenejši od katere koli druge možnosti in (presenetljivo) povsem primeren za dvoslojne plošče.

Tisti, ki jih zanima nekaj kompleksnejšega, dražjega in natančnejšega, lahko to storijo, vendar naša tehnika (katere glavni element je poseben papir) nam omogoča dosledno delo na zbiralkah 0,3/0,3 mm, tako da v naši skupnosti obstaja mnenja, da fotorezisti niso potrebni.

Kdor ne vidi smisla v rokodelski izdelavi plošč, se bo najverjetneje lahko spomnil nekaj primerov, ko je bilo treba rezati tire in spajkati napeljavo na celo serijo plošč. In ko naredite eno ploščo doma, jo lahko temeljito odpravite in pridobite zaupanje v tovarniške plošče.

Pod rezom bom delil deterministično metodo za izdelavo dvoslojnih tiskanih vezij s tehnologijo LUT z različnimi rezervnimi vezji v primeru zastojev. Od ideje do vključitve. Delali bomo s KiCadom, Inkscapeom, brusnim papirjem, železom, amonijevim persulfatom in graverjem.

Vsaka naprava se začne z vezjem. Večino napak na plošči je mogoče odpraviti v fazi načrtovanja. In da bo vezje zagotovljeno, da se ujema s ploščo, potrebujete dobro programsko opremo EDA. Na primer, KiCad.

KiCad --> Tabla

Če še vedno delate z lastniškimi omejenimi rešitvami, začnite s člankom ali preskočite ta razdelek.

Uporabljamo nedavno izdani KiCad 5, ker mi je zelo všeč ta program, njegova skupnost (vključno s CERN) in ideja o večplatformskem FOSS na splošno.

Torej algoritem z življenjskimi triki:

Plošča --> SVG

Ko je plošča pripravljena, jo morate pretvoriti v SVG za nadaljnje izboljšave. Bolje je, da ploščo raztovorite iz EDA brez zrcaljenja, da se ne zmedete in pravilno zrcalite.

In to moramo zrcaliti samo sprednji sloj F.Cu. Ker zadnjo plast B.Cu v urejevalniku gledamo od spredaj, je že zrcaljena. Za zanesljivost je bolje, da na obe plasti postavite vsaj nekaj besedila in poskrbite, da to besedilo ni berljivo))

( , ) Bolje je nalaganje iz KiCad prek mapa | Plot, saj je možno narediti vse luknje 0,35 mm naenkrat. Za ročni LUT mastne luknje niso potrebne, bolje je imeti več bakra in ga očistiti s svedrom.

Pravzaprav:

1. Naložite obe plasti v Inkscape.
2. Merske enote dokumenta smo nastavili na milimetre in format lista A4.
3. Dodajanje še več belih črk območjem metalizacije. KiCad tega ne zmore, napišite v komentarje, če vaš EDA zmore.
4. Združimo se tako, da bosta samo dva predmeta.
5. Poravnajte (Ctrl+Shift+A), razdalja med plastmi (njihove skupne luknje) naj bo vsaj centimeter.
6. Sprednji sloj zrcalimo z gumbom v zgornji orodni vrstici.
7. Shrani kot SVG.

Zdaj moramo SVG poslati v tiskalnik na navadnem papirju. In naredite naslednje s tem papirjem:

1. Nanj pritrdite komponente in preverite odtise (ki so v vsakem primeru že prišli iz trgovine: če imate na plošči več kot tri do pet komponent, je težko vse izslediti v enem večeru)
2. Pritrdite na tiskano vezje in preluknjajte 4 dimenzionalne luknje v vogalih, ki smo jih dodali
   • Vzemite jedro (ali žebelj) s kladivom in naredite zelo natančno, plitvo vdolbino, ki bo absorbirala zablodele svedre. Sila udarca mora biti tolikšna, da deske ne deformira.
3. Z najtanjšim svedrom (0,6-0,8) izvrtajte 4 luknje natanko pod kotom 90 stopinj. To je morda najtežji del, vendar so napake sprejemljive; izumljena je bila metoda za njihovo kasnejšo korekcijo.
   • Če imate stroj, ste srečni.
   • Če imate CNC, ste zelo srečni; takoj ugotovite vse luknje glede na datoteko DRL brez jeder.

• Zlahka je uganiti, da so luknje potrebne za natančno usmeritev sprednje plasti glede na zadnjo. Če želite nekaj enostavnejšega, obstaja način brez lukenj: zelo natančno zložite kos papirja s šablono in notri postavite PCB. Kot že rečeno, manjše odstopanje ne bo usodno (če seveda luknje še niso izvrtane)
• Še ena zložljiva sprememba:
  Sveže potiskane liste položimo z zgornjo in spodnjo plastjo eno na drugo, jih osvetlimo z lučko in poravnamo. Na robovih pritrdimo na več mestih. V nastalo ovojnico damo tekstolit.
• v skupni rabi Hvala vam!

Ok, to je razdelek o SVG in že smo prešli na stroje ... To je to, zadnji dotik o SVG in ne boste več potrebovali računalnika:

Vse napolnite s črno tako da deli PCB, ki ne sodijo na ploščo, niso jedkani in ne nasičijo amonijevega persulfata z bakrom. Da, možen je tudi železov klorid, vendar je amonij moder.

SVG --> Tekstolit

Prav tako imamo informacije o primernosti papirja Črni diamant. Druge znamke imajo lahko zahtevane lastnosti ali pa ne. HP ne paše točno (topi se pod likalnikom), Lomond paše pogojno, "ampak nekako povprečno". Lahko eksperimentirate z različnimi sijajni foto papir za inkjet tiskanje . V komentarje napišite, kako je z drugimi papirji)

Algoritem:

1. Likalnik nastavite tako, da se segreje na najvišjo temperaturo.
2. Tekstolit na obeh straneh brusimo s finim brusnim papirjem in vodovodno abrazivno gobo (,), gobica za posodo ali abrazivno radirko.
3. Če vaš tiskalnik sprejema druge formate razen A4, Iz A4 izrežite trak na velikost slike. Papir je izjemno dragocen: če vam ga je uspelo dobiti, ga morate shraniti.
4. Z ožjo stranjo ga potisnemo v tiskalnik. Preverimo, da slika dveh slojev plošče ne presega širine izrezanega traku po širini in 210 po višini.
5. Na ta sijajni foto papir za brizgalne tiskalnike lasersko tiskamo z originalnim tonerjem v kartuši.
6. Ne da bi se dotaknili tonerja, razrežite plasti na dva ločena kosa papirja in na obeh plasti naredite velike luknje.
7. V 4 dimenzionalne luknje vstavimo ravne bucike (npr. iz glavnika PLS/PLD).
8. Postavite sprednji sloj.
9. Likamo ga enakomerno, brez premočnega pritiskanja, dokler papir ne porumeni (ali kateri koli drug znak od zgoraj, to je še vedno LUT: verjetno se je nemogoče popolnoma znebiti čarovnije). Nožice lahko izvlečete, ko se papir začne lepiti in izgubi sposobnost premikanja.
10. Ne da bi odtrgali papir s tiskanega vezja, ponovimo zadnje tri korake s hrbtno plastjo.
11. Pustite, da se tekstolit ohladi: lahko postavite kotliček, da se segreje in začne raztapljati amonijev persulfat.
12. Previdno odlepite odvečni papir z ohlajenega tiskanega vezja (brez vode, to je izjemno pomembno). Toner bi se moral odstraniti skupaj s sijajno plastjo foto papirja, tako je bilo mišljeno.

V primeru napak lahko eno od plasti zbrišete z acetonom, na nasprotno plast položite že strgan kos papirja (da se toner ne odlepi z deske in prenese na desko na kateri likate) in ponovite .

Tekstolit --> Tekstolit s tiri

Za jedkanje potrebujemo plastično posodo (ali katerokoli nekovinsko posodo, v katero bo tabla ležeča). Pa še žlica za enkratno uporabo ali varibaši za mešanje plošče (proti mehurčkom, ki motijo ​​jedkanje).

Priporočljivo je, da amonijev persulfat razredčite v topli vodi v razmerju 1:2. Ampak to je precej visoka koncentracija, dovolj je 1:3 ali celo 1:4. Navsezadnje ga lahko kasneje še malo premešate. Priporočena temperatura za odvijanje je 40-50 stopinj.

Vendar ne pozabite, da je pregrevanje vseh vrst kemikalij zelo nevarno. Visoka koncentracija, visoka temperatura in bakrove soli lahko povzročijo grozljive rezultate.

Bistvo izdelave tiskanih vezij po metodi laserskega likanja (IUT) je termični prenos tiskanega vezja, natisnjenega na laserskem tiskalniku na folijo PCB, ki mu sledi jedkanje v železovem kloridu.

Razvoj tiskanega vezja v programu Sprint-Layout v. 5.0

Pri izdelavi dvostranske plošče je potrebno plasti ločiti pred tiskom na papir. To naredite tako, da podvojite ploščo, jo obrnete navpično/vodoravno in odstranite nepotrebne sledi na vsaki plasti. Pri kopiranju naj bo razdalja med deskami centimeter in pol. Kot rezultat dobimo:

Priprava dvostranskega tiskanega vezja za tisk v programu Sprint-Layout v. 5.0

Izberem “File-Print”. V oknu, ki se prikaže, naredim naslednje nastavitve:

Prilagodim barve sledi (za sloja M1 in M2 ju nastavim na “črno”).

Skrijem nepotrebne plasti (K1, K2).

Nastavim število kopij na listu (gumb “Kopije…”).

Nastavil sem vrsto tiskanja na »Normal« (ne »Mirror«).

Tiskanje plošče v programu Sprint-Layout v. 5.0

Papir - v tiskalnik. tipkam.

Nekaj ​​besed o papirju. Na primer, vzamem pisemske glave. Nekateri za tiskanje uporabljajo fotografski papir brizgalni tiskalniki, druge so strani iz sijajnih revij. Tukaj boste morali eksperimentirati in izbrati ustrezno možnost zase.

Če se pri tiskanju pojavijo težave, na primer nekateri tiskalniki kategorično ne prebavijo "ljubice" ali se pri tiskanju na "tanke" liste raztrgajo, lahko eksperimentirate z vrsto papirja v nastavitvah tiskalnika. Na primer, dobil sem običajno tiskanje na papir vrste "Film".

Izrezal sem eno kopijo plošče.

Izrez tiskanega vezja

Kombiniram "luknje" "za svetlobo". Zložim papir. Ponovno preverim, ali so vse luknje pravilno nameščene (v trenutku "upogibanja" bi se plasti lahko premaknile).

Poravnava slojev plošč

Prilepim prosti rob.

Izdelava kuverte

Dobim nekaj podobnega "ovojnici".

Pripravljena ovojnica

To tehnologijo (izdelava "ovojnice") priporočam tudi pri izdelavi enostranskih plošč - to vam bo omogočilo, da pritrdite tiskano vezje v notranjosti, pri dvostranski plošči pa vam bo omogočilo tudi pravilno držanje plasti glede na vsako drugo.

Medtem ko se »kuverta« suši med stranmi neke knjige, pripravim tekstolit.

Velikost PCB +5...7 mm na vsaki strani glede na velikost končne plošče. To vam bo omogočilo, da se ne boste trudili s čiščenjem robov tiskanega vezja (praviloma se tu pojavijo težave pri prevajanju skladb), pa tudi z natančno namestitvijo plošče znotraj ovoja.

Baker tiskanega vezja čistim, dokler ne pride do oksidacije in do značilnega sijaja: odvisno od stanja tiskanega vezja najprej z bolj grobim, nato s finim brusnim papirjem. Pri izdelavi dvostranske deske se trudim, da s prsti manj pikam po že očiščeni nasprotni plasti.

Naslednja faza je razmaščevanje tiskanega vezja. Zakaj vzamem dva kosa flanelaste krpe (vate sem zavrnil, ker za seboj pušča kosme) - ena je namočena v topilo, druga je suha. Razmastim s krpo, namočeno v topilo, postopoma brišem in se pomikam od enega roba do drugega (in ne krožno) - tako se bolje izpira in manj razmaže bakrene delce po površini plošče. Da po topilu ne ostanejo madeži, takoj po brisanju z "mokro krpo" površino plošče obrišem do suhega.

Zdaj je vse pripravljeno za prenos sledi s papirja na PCB. Pripravim delovno mesto (imam stol, na stolu je centimeter dolg sveženj časopisov), napolnim posodo z mrzlo vodo, prižgem likalnik in počakam, da se ogreje (3-4 minute, temperatura je največja, temperaturo sem izbral eksperimentalno).

Plačilo vstavim v kuverto. Poglejte razdaljo, da steze ne "visijo" čez rob deske. Ploščo položim na sveženj časopisov in z zadostno silo pritisnem likalnik na ploščo za približno 10 sekund. To omogoči, da se toner sprva prilepi na tiskano vezje. Nato nastavim likalnik na “rob” in z robom počasi in z naporom likam desko. Celoten postopek traja 30-40 sekund. Če je deska dvostranska, jo obrnem in nasprotno stran ponovno zgladim “po robovih”. Ne da bi se plošča ohladila, jo vržem v posodo z vodo (pri meni se je, če se je plošča ohladila "naravno", zgodilo, da so se steze delno prilepile nazaj na papir).

Plošča se ohlaja približno minuto. V tem času se papir zmoči in se brez težav spere. Preverjam, kaj se je zgodilo. Po potrebi vidne kratke stike odpravim s tankim šilom. Če je odtis zelo slab, toner sperem s topilom in preidem na fazo "čiščenje s finim brusnim papirjem".

Ploščo jedkam v železovem kloridu. To je približno 20-60 minut, odvisno od svežine raztopine in njene temperature. Agresivnejše okolje (klorovodikova kislina + hidroperit) razjeda toner. Šibkejši - raztopina bakrovega sulfata in soli - zastruplja za dolgo časa.

Po jedkanju ploščo sperite pod pipo v hladni vodi z milom za pranje perila.

Tonerja še nisem odstranil. Ploščo proti svetlobi preverim glede vidnih kratkih stikov. Njihovo prisotnost odpravim s šilom.

Desko sem izrezal na mero. Vrtam luknje. Uporabljam svedre premera 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 2,5, 3,0 mm, odvisno od tehnološke namembnosti vrtine. Luknje vrtam z majhnim ročnim 12-voltnim vrtalnikom domače izdelave.

Vrtanje lukenj

Zaradi dejstva, da so bili nekateri svedri že dolgo v uporabi, se pri vrtanju pojavi "pritok" bakra ob robu luknje. Odstranim ga, ko z vrtanjem vseh lukenj uporabim "null", in z njim odstranim določeno plast tonerja. Ostanke tonika sperem s topilom. Zadnji korak je, da steze rahlo očistite s finim brusnim papirjem do sijaja in ploščo premažete s tekočo kolofonijo. Sušenje.

Končano PCB

Gosenic sploh ne pocinkam (plošča je prekrita s kolofonijo in nima časa za oksidacijo v fazi sestavljanja in odpravljanja napak v napravi) ali pa to storim v času spajkanja elementov.

Ko je naprava sestavljena in razhroščena, preostalo kolofonijo sperem s topilom in ploščo pokrijem s prozornim lakom.