Korunk rajzprogramjai. Megnevezések a rajzokon a gépészetben és a fémmegmunkálásban Rajzok készítése. Rajzokkal végzett munka

A rajzok elkészítése a terméktervezés egyik utolsó szakasza. A mérnök továbbadja a rajzokat másoknak, akik a rajzokon fognak dolgozni. Nagyon fontos egy hozzáértő rajz elkészítése a tervdokumentáció készítésére vonatkozó összes szabálynak megfelelően, hogy elkerüljük a hibákat a szükséges nézetek és metszetek elkészítésekor, és a termék jellemzőit a lehető legpontosabban megjelenítsük.

Rajzok készítése. Rajzokkal végzett munka

BAN BEN modern világ Az ipari vállalkozások minden termék tervezési folyamatának felgyorsítására törekszenek, ami minden mérnök munkaidejének csökkentésével jár. Az embereknek több munkát kell elvégezniük rövidebb idő alatt. A mai számítógéppel segített tervezőrendszerek jelentősen csökkenthetik az ember leterheltségét, megkönnyíthetik munkáját, és információkat hozhatnak létre elektronikus formában, kényelmes tároláshoz és nyomtatáshoz.

A Compass 3D lehetővé teszi rajzok manuális és nézeteinek automatikus létrehozását a korábban létrehozott 3D modellek segítségével. A kész 3D-s modell alapján készült rajz létrehozása jelentősen időt takarít meg, és lehetővé teszi a vetítési nézetek, metszetek gyors és pontos létrehozását, valamint a kép méretezését. A kész modellből való rajzolás előnye, hogy a kép automatikusan megváltozik a modellváltás után. A kézi üzemmódot nem jellemzi a nagy termelékenység, a pontosság és a könnyű rajzolás, és inkább egyszerű alkatrészek tervezésére alkalmas. Előnye, hogy nincs szükség 3D-s modellre. A rajz megszerzésének módját közvetlenül a mérnök választja ki.

A rajzolási módszertől függetlenül a felhasználónak sok kérdéssel kell szembenéznie, amelyeket részletesen megvitatunk a rajzok létrehozásáról és a velük való munkavégzésről szóló óráinkban.

Szinte minden, amit az ember alkotott - a ház kulcsai, amelyeket a zsebünkben hordunk, az autók, amelyekkel kiutazunk a városból, a meleget adó kazánok, a parkot megvilágító utcai lámpák, a ház kovácsolt lépcsőháza. amiben élünk, fémprofilból készült termékek – mindezt a rajzok alapján fejlesztettük ki.

A tervezőmérnökök munkájának gyümölcse szabad szemmel is jól látható: mindent, amit nem tervezőmérnökök, vagy nem Igor bácsi készítettek a műhelyben, a tervezők rajzokon és térbeli modelleken alkották meg. A rajz egy mérnök számára nem csupán a kollégákkal való kommunikáció eszköze, hanem gondolatainak idealizált, ugyanakkor a gyakorlattal egyértelműen konzisztens képe. Ezért a mérnökök szívesebben rajzolnak termékeket, számításokat végeznek vagy üzemeltetési dokumentációt készítenek. Míg a művészet emberei bárkire és semmire való tekintet nélkül alkothatják meg alkotásaikat, addig a mérnök kénytelen a való világ, az előírások, a GOST keretei között, sőt időbeli, pénzbeli korlátozásokkal és az emberek vágyainak megfelelően cselekedni. akik kívülről irányítják a projektet. A mérnökök kénytelenek megoldást keresni olyan problémákra, amelyek kezdetben nem is tudják, hogyan kell megközelíteni őket. A grafikus tér a művésztől eltérően nem a környező világ művészi megjelenítését szolgálja az esztétikai élvezet kiváltása érdekében, hanem a mérnöki elképzelés részletezését, kibővített láncolattá konkretizálását, a tudományos igazolást és a matematikai számításokat, hogy a későbbi munkarajzok elkészülhessenek. be kell fejezni - dokumentumot a dolgozónak a megvalósításához tervei: versenyképes termék létrehozása.

Ebben a cikkben megpróbálok beszélni a szimbólumok rajzon való olvasásának alapjairól. A rajzok gondos elolvasása segít nemcsak a rajta lévő részletek megvizsgálásában, lehetővé téve, hogy pontosan elképzelje a termék jövőbeli alakját kész formában, hanem megtudja a termék tömegét, az azonos alkatrészek számát, a nevét, a jelenlétet. a termék minden egyes feldolgozási és gyártási szakaszában, minden ciklusban, valamint elemezze, hogyan használják fel ezt az alkatrészt vagy terméket a végtermékben vagy összeállításban, milyen elven működik, milyen feltételek mellett használják, és milyen célra. szolgálni fog. De a hétköznapi életben ezek a készségek egyszerűen szükségesek: sokan előbb-utóbb szeretnének valami alapvető dolgot építeni saját kezükkel. Hogyan lehetünk rajzok nélkül?

Hogyan lehetünk rajzok nélkül?

A rajtuk lévő rajzok, szimbólumok ugyanúgy közvetítik a fejlesztők elképzeléseit, mint a szöveg - gondolatok a művekben, csak az előírásoknak megfelelően és pontosabban. A fémtermékek rajzait nem lehet másként olvasni, azokat egyformán kell tudni olvasni és érteni, akik részt vesznek a rajzok szerinti termékek gyártásában, a berendezés javításában, üzemeltetésében.

A termék rajza annak meghatározott léptékben elkészített grafikus ábrázolása, amelyen feltüntetik azokat a méreteket és konvencionálisan kifejezett műszaki feltételeket, amelyek betartását a termék gyártása során biztosítani kell. A rajzokat az Egységes Tervezési Dokumentációs Rendszer (ESKD) GOST szabványaiban megállapított egységes szabályok szerint végzik.

Az alkatrész név és márka szerint homogén anyagból készült termék, összeszerelési műveletek nélkül. Például: tengely, persely, öntött ház, gumi mandzsetta (nem megerősített). Az alkatrészek közé tartoznak azok a termékek is, amelyek bevonattal (védő vagy dekoratív) lettek, vagy helyi hegesztéssel, forrasztással és ragasztással készültek. Például: fémöntéssel készült, alapozóval bevont test; horganyzott acél anya; egy fémlemezből hegesztéssel készült doboz stb. Az alkatrészek rendeltetésük szerint: rögzítés: anya, alátét, csavar, csavar, csavar, szög, szegecs: erőátviteli alkatrészek: tengely, kulcs, szíjtárcsa, szíj, lánckerék, fogaskerék, stb. Az alkatrészek egyszerű részekre oszthatók: anya , kulcs és összetett alkatrészek: főtengely, hajtóműház, gépágy.

Részlet. A test fémöntéssel készül.

A szabvány hat fő nézetet határoz meg, amelyeket egy kocka belsejében elhelyezett objektum kivetítésekor kapunk, és amelyek hat oldalát vetítési síknak tekintjük.

Hat fő nézet, amelyet egy kocka belsejében elhelyezett objektum kivetítésekor kapunk.

Rajznézetek neve

A kidolgozás egy sík figura, amelyet egy geometriai test felületének egy síkkal való kombinálásával kapunk (átfedő felületek vagy más felületi elemek nélkül). A szkennelés képe felett egy speciális körtábla található jobbra lefelé mutató nyíllal.

A dörzsárakat gépházak, gépházak, szellőzőberendezések, csővezetékek gyártására használják, ahol lemezanyagból dörzsárokat kell kivágni és a rajz szerint hajlítani.

A rajzszabvány lehet ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, GOST (ESKD) vagy GB. A gyakorlatban gyakrabban készítek rajzokat az ESKD szerint, vagyis önkéntes alapon alkalmazom az ESKD-t, hacsak megállapodás, szerződés, egyedi törvény, bírósági határozat stb. másként nem rendelkezik. Az ESKD szabványok fő célja egységes optimális szabályok, követelmények és megfelelőségi szabványok megállapítása, a tervdokumentáció nyilvántartása és forgalmazása. Az ESKD szabványok a gépészeti és műszergyártási termékekre vonatkoznak.

Az alkatrész munkarajza a következőket tartalmazza:

• A léptéket jelző képek, ha az eltér a rajz címblokkjában jelzetttől (nézetek, metszetek, metszetek) (GOST 2.305-68). A képek számának minimálisnak kell lennie, de elegendőnek kell lennie az alkatrész geometriai alakjának teljes meghatározásához. Az alapok betűjeles jelölése, amely tartalmazza az alkatrész felületeinek alakjára és elhelyezkedésére vonatkozó tűréshatárokat. Az И, О, ​​Ъ, И, ь betűk használata nem megengedett. A kiegészítő nézet elforgatható a megadott nézési irányhoz képest, miközben megtartja a kiválasztott pozíciót ebből a témából a fő képen. Ebben az esetben a betűfelirathoz egy speciális körjel kerül a bal oldali „⟲” lefelé mutató nyíllal, amely helyettesíti a „forgatva” szót, jelezve az elforgatás mértékét, ha azt egy egész szám nem osztja 90 fokkal. A termék metszősíkkal vágott falait (sraffozás ▧ ▨) balra vagy jobbra dőlve, de azonos irányban kell felhordani az alkatrész anyagának megfelelően az azonos alkatrészhez kapcsolódó összes szakaszon. Az árnyékolás alkalmazásának szabályai és grafikai megjelölés az anyagokat, típusuktól függően, a GOST 2.306-68 határozza meg. Ha az alkatrész összetett, akkor az áttekinthetőség kedvéért hozzáadom az alkatrész axonometriáját (3D kép).

Az alkatrész axonometriája (3D-s kép) a rajzon a kerékhornyok gyártásának egyértelműsége érdekében.

Képek (típusok, szakaszok, szakaszok) (GOST 2.305-68)

• Méretek lineáris 30, ⃞30, ◠70 vagy radiális (Ø12 - furat / tengely átmérője, kör keresztezett vonallal szögben) alfanumerikus tűrésekkel (betűk kombinációja fő eltérésés számok például: Ø12H12 furathoz) (GOST 2.307-68), valamint számértékek (például: 15+-0.1). A lineáris és sugárirányú méretek méretszámait, alakjukat és méreteiket, az elemek egymáshoz viszonyított helyzetének meghatározását milliméterben, mértékegység megadása nélkül, a szögméreteket fokban adjuk meg (példák: 12°; 30°15 " ; 1°0 " 19"" ) . Ha egy alkatrészben sok lyuk van, azt tanácsolom, hogy nézze meg a GOST 2.318-81 Szabályokat a furatméretek egyszerűsített rajzolására. A lineáris és szögméretekre vonatkozó általános tűréshatárok a GOST 30893.1 szerint: „H14, h14, +- IT14/2" a rajz műszaki követelményei között szerepel. Alkalmazható is betűjelölés„Általános tűréshatárok GOST 30893.1-m.”, ahol a betű a pontossági osztálynak felel meg. A menet típusa (tolóerő) szintén feltüntethető a méreteknél. S28x10, metrikus M30, cső hengeres G1⅜″, trapéz alakú Tr30x6 satöbbi) , minÉs max mérete, hornyok száma, letörések, lyukak az alkatrészen megegyeznek, vagy egy „Gömb Ø 18” gömb jelenléte. Az egyszerű lapos részek egyetlen vetületben vannak ábrázolva. Ezekben az esetekben a vastagságát betű jelzi Sés a rajzon a felirat a típus szerint készül" S5" és a vezérvonal polcán található. Az objektum hosszát a betű jelzi L.

• A szálak képeit és jelöléseit a (GOST 2.311-68) szerint alkalmazzák.

A szál hagyományos képe a rajzokon.

• Az alkatrész felületeinek alakjának és elhelyezkedésének tűrése grafikus szimbólumokkal (GOST 2.308-68). Az egyedileg nem meghatározott felületek alakjának és elhelyezkedésének általános tűréseit a GOST 30893.2 szabályozza, amelyet a rajz műszaki követelményei tartalmaznak, például: „GOST 30893.2-K általános tűréshatárok”, ahol a betű a pontossági osztálynak felel meg. Ha egy hely vagy alaktűrés nincs függőként megadva, akkor függetlennek tekintendő. Független tűrés esetén az "S" szimbólum használható, bár ez nem kötelező. Független tűréshatárokat használunk a kritikus csatlakozásokhoz, ha értéküket az alkatrész funkcionális célja határozza meg. A függő tűréseket az „M” függő alapjellel kell jelölni, vagy a műszaki előírásokban szövegesen kell megadni. Függő tűréshatárokat állapítanak meg a két vagy több felület mentén egyidejűleg illeszkedő alkatrészekre, amelyeknél a cserélhetőség az összes illeszkedő felület mentén történő összeszerelés biztosítására korlátozódik (a karimák csavarokkal történő összekötése). A tűrésérték után az „L” szimbólum jelezhető, és az alkatrészen ez a szimbólum azt a területet jelöli, amelyhez képest az eltérést meghatározzák. A cserélhetőség és a kötőelemek lyukak tengelyeinek tűrésének alapvető szabványait a GOST 14140-81 szabályozza.

Az alkatrész alakjának és felületeinek tűrése a keretben, tűrésérték mm-ben

• Az érdesség (GOST 2.309-68) mérése mikrométerben (μm), paraméter Ra előnyös. Adja meg az egyes felületekre a mikroérdesség megengedett értékeit, és az összes többi felületre a közös értéket (a rajz jobb felső sarkában), biztosítva az alkatrész funkcionalitását másokkal kapcsolatban. A gépalkatrészek tervezésénél a felület üzemi körülményeitől függően érdességi paramétert rendelnek hozzá, valamint összefüggés van a maximális méreteltérés és az érdesség között is.

Felületi érdesség jelölése

Számértékek sorozata a felületi érdességhez

• Bevonatok, termikus és egyéb kezelési módok megjelölése (GOST 2.310-68).

A hőkezelés megjelölése

• Utasítások a jelöléshez és a márkajelzéshez (GOST 2.314-68). A grafikus jelzés hivatkozást tartalmaz a rajz műszaki követelményeire, például a 3. pontra.

Utasítások a jelöléshez és a márkajelzéshez

• Szöveges feliratok (GOST 2.316-68). Ha egy rajzhoz további adatok, pontosítás vagy utasítások szükségesek, amelyeket nem lehet grafikus kijelzőés szimbólumokkal jelenítik meg, ezek a rajz szöveges részébe kerülnek. Műszaki követelményekből és műszaki jellemzőkből álló szöveges részre vannak osztva; képeket jelző feliratok, valamint a termék egyes elemeire vonatkozó feliratok; táblázatok méretekkel és egyéb paraméterekkel, szimbólumok stb.

Fogaskerék rajza. Táblázat a rajzon a méretekkel és egyéb vezérlési és gyártási paraméterekkel.

A rajznak tartalmaznia kell minden szükséges információt egy alkatrész vagy termék gyártásához. Ez azt jelenti, hogy nemcsak a termék geometriai formáit és méreteit kell megadni, hanem a hőkezelésre, a gyártási pontosságra, a bevonatolásra, beállításra és a vizsgálati módszerekre vonatkozó követelményeket is. Ezt az információt a Műszaki Követelmények (TR) tartalmazza. A „Műszaki követelmények” címsor csak akkor írható, ha a rajz tartalmaz egy táblázatot „ Műszaki adatok" Minden más esetben a „Műszaki követelmények” rovat nem szerepel.

✍ Példa alkatrészrajz műszaki követelményeire:

1. Általános tűréshatárok a GOST 30893.1 szerint: H14, h14, +-IT14/2.

2. * A méreteket a szerszám biztosítja.

3. **Referencia méretek.

4. Az I. felületen legfeljebb A5-ös GOST 14034-74-es középső furat megengedett.

5. A K szakaszokban a nagyfrekvenciás részecskék átmeneti keménysége és az átmérő 0,015 mm-rel történő túlbecslése megengedett.

6. Meghatározatlan tűréshatárok a felületek elhelyezkedésére a GOST 25059-81 szerint.

7. *** Méretek HDTV-ig.

Ha az alkatrész anyaga cserélhető, akkor ez a műszaki leírásban is szerepel.

Csere anyag 30KhGSA GOST 4543-71.

Ha egy alkatrész vagy bevonat hőkezelése szükséges, akkor a keménység a műszaki követelményekben van feltüntetve.

Fűtés: 1078-1274 MPa (110-130 kgf/mm).

Bevonat: Chem. Oké. prm.

A főfeliraton szerepel: az alkatrész (összeszerelő egység) megnevezése, megnevezése, az alkatrész anyaga, tömege kilogrammban ㎏, a rajzon végrehajtott változtatások, ki és mikor készítette a rajzot, cég stb.

Példa alkatrészrajzra. Fedő

A fejlesztő feladata nem csak az alkatrész előállítása, hanem az is, hogy a gyártás teljes ciklusát a gyártásban képzelje el.

Alkatrészgyártási műveletek.

Alkatrész megmunkálásának művelete CNC gépen.

Alkatrészgyártási műveletek.

Az összeszerelő egység két vagy több alkatrészből álló termék, amelyet a gyártónál összeszerelési műveletekkel (varrás, csavarozás, hegesztés, forrasztás, szegecselés, peremezés, ragasztás, fémkonzollal történő összeillesztés stb.) kapcsolnak össze.

Például: szerszámgép, szállítószalag, öntőüst, hajtóműves motor, hegesztett test stb.

Összeszerelő egység. A tartály folyadékok és gázok tárolására szolgáló tartály.

Az összeszerelési rajz egy dokumentum, amely egy összeszerelési egység képét és az összeszereléséhez és ellenőrzéséhez szükséges adatokat tartalmazza.

Az összeállítási rajz referenciaméretei olyan méretek, amelyek a jelen rajz szerint nem kivitelezhetők, és a rajz használatának kényelmét szolgálják. A rajzon a referencia méreteket „*” jellel jelöljük, a műszaki követelményekben pedig: „*Referencia méretek”.

Az összeállítási rajzon szereplő referenciaméretek a következők:

➤ az alkatrészek rajzaiból átvitt, beépítési és csatlakozási méretként használt méretek;

➤ az alkatrészek rajzaiból átvitt teljes méretek, vagy több alkatrész méreteinek összege.

Összeszerelési rajz tartalmaznia kell:

➤ összeszerelő egység képe;

➤ szükséges végrehajtó és csatlakozó méretek;

➤ tömegközéppont, szükség esetén súlypont;

➤ összeszerelési műveletek (varrás, csavarozás, hegesztés, forrasztás, szegecselés, peremezés, ragasztás, fémkapcsokkal történő összeillesztés stb.) utasításai. GOST 2.313-82 „Az állandó kötések hagyományos képei és jelölései”, GOST 2.312-72 „A hegesztett kötések varratainak hagyományos képei és jelölései”;

A varrat megjelölése a rajzon a GOST szerint, ha a varrat nincs szabályozva, akkor a varrat méretei fel vannak tüntetve.

Hegesztési varrat jelölések.

Munkám során leggyakrabban az alábbi varratokra vonatkozó előírásokat kellett alkalmaznom.

1. GOST 11534-75"Kézi ívhegesztés hegyes és tompaszögű kötések fő típusai, szerkezeti elemei és méretei."
2. GOST 14771-76 „Ívhegesztés védőgázban. Hegesztett csatlakozások. Alaptípusok, szerkezeti elemek és méretek."
3. GOST 16037-80„Hegesztett csatlakozások acél csővezetékekhez. Alaptípusok, szerkezeti elemek és méretek."

Ha a varrat nincs szabályozva, akkor külön nézetben láthatja a méreteit, amikor atomerőművek elemeit terveztem. Ha sok különböző hegesztési varrat van, akkor azokat az összeállítási rajzon egy táblázatba kell beírni. A szabványos hegesztések a rajzon megjelölhetők a varrat GOST műszaki dokumentuma a műszaki követelményekben, például:

1. II. osztályú hegesztett kötés az STB 1016-96 szerint.
2. Hegesztések a GOST 14771-76 szerint. Hegesztőhuzal Sv-08GS vagy Sv-08G2S GOST 2246-70. A GOST 5264-80 szerint hegesztések készítése megengedett. Elektródák E-42 GOST 9467-75.

Különféle állandó kapcsolatok szimbólumai és szimbólumai.

Útmutató az összeszerelési műveletekhez a rajzon.

➤ pozíciószámok - a szerelési rajzon található pozíciószámmal a specifikációban megtalálhatja ennek az alkatrésznek a nevét, megnevezését, valamint a mennyiséget;

Cikkszámok az összeállítási rajzon

➤ műszaki követelmények - homogenitás szerint csoportosítva (például termékminőség, vizsgálati feltételek és módszerek, szállítási és tárolási szabályok, speciális üzemeltetési feltételek stb. szerint);

➤ a termék műszaki jellemzői (ha szükséges).

A termék műszaki jellemzői a szerelési rajzon.

01. A termék összeszerelésének követelményei. Méretek és maximális eltéréseik.

02. A felületek minőségére vonatkozó követelmények, a rájuk felvitt bevonatok, a kikészítésre vonatkozó utasítások;

03 Helyszín különféle elemek szerkezetek, hézagok közöttük;

04. A termékek beállítása és konfigurációja, valamint az azzal kapcsolatos követelmények;

05. A termékek minőségi jellemzőire vonatkozó egyéb követelmények (csend, önfékező, rezgésállóság stb.);

06. Vizsgálati módszerek és feltételek;

07. Útmutató a márkajelzéshez és jelöléshez;

08. Tárolási és szállítási szabályok;

09. Különleges felhasználási feltételek;

✍ Példa összeállítási rajz műszaki követelményeire:

1. * Méretek referenciaként.

2. Általános tűréshatárok a GOST 30893.1 szerint: H14, h14, +- IT14/2.

3. Hegesztőhuzal 1.2Sv-08G2S GOST 2246-70.

4. A 9-es számú nem szabványos varratokat félautomatikusan kell elvégezni szén-dioxid környezetben.

5. Bevonat alapozó GF-021-VI-U3 GOST 25129-82.

6. Mark a címkén 87.07.01.06.05.00.00.

Példa összeállítási rajzra. szakasz betöltése.

Jelzés a fogyasztóknak és a termékeket szállító, árusító és raktározó intézményeknek egyaránt szüksége van a termékekre. A címkézés alkalmazása lehetőséget ad arra, hogy megvédje magát a hamisításoktól, és jelentősen leegyszerűsíti az áruk gyártótól a fogyasztóig történő szállításának nyomon követésének folyamatát. Nem beszélve a címkés termékek értékesítésének ellenőrzésének és elszámolásának egyszerűsítéséről. Az egység megnevezése és (vagy) neve meg van jelölve.

A GOST 2.104 „ESKD. Főfeliratok”, 6. bekezdés – A főfelirat és a kiegészítő oszlopok kitöltésének eljárása:

A terméknévnek meg kell felelnie az elfogadott terminológiának, és a lehető legrövidebbnek kell lennie. A termék nevét egyes szám névelővel írjuk. A több szóból álló névben egy főnév kerül az első helyre, például: „Szakasz betöltése”. A listából kiválaszthatja a megfelelő alkatrésznevetlent.

Minden termékhez hozzá kell rendelni a GOST 2.101-68 szerinti jelölést. A termék megjelölése és tervdokumentuma nem használható más termék és tervdokumentum megjelölésére. A termékek és tervdokumentumok megtartják a hozzájuk rendelt jelölést, függetlenül attól, hogy milyen termékekben és tervdokumentumokban használják őket.

A tervezési dokumentumok típusait és teljességét a GOST 2.102-2013 szabályozza egy rendszer tervdokumentáció.

Példa. Megnevezés az alkatrész rajzán.

a fejlesztő szervezet kodifikátora szerint hozzárendelve.

az ESKD osztályozó szerinti termék- és tervdokumentumhoz rendelve. Ha kódot szeretne rendelni egy tervezőhöz, mindössze öt kérdésre kell válaszolnia. A kódszerkezetnek tartalmaznia kell osztályt, alosztályt, csoportot, alcsoportot és terméktípust:

Az alkatrészek osztályozásánál a „geometriai forma” a döntő tulajdonság, mint a legstabilabb és legobjektívebb az alkatrész leírásánál.

osztályozási jellemzők szerint hozzárendelve 001-től 999-ig.

egy termékmegjelölésből és az ESKD szabványok által meghatározott dokumentumkódból kell állnia (például „SB”, „VO”, „MC” stb.).

Márka egy tábla, amely jelzi, hogy egy alkatrész vagy összeszerelt egység (összeszerelő egység) megfelel a kritikus alkatrészekre vonatkozó műszaki követelményeknek. A jelölést az összeszerelő vagy a műszaki ellenőr által végzett ellenőrzés után helyezik el az egységen.

Leírás– az összeszerelő egység összetételét meghatározó dokumentum.

Példa a specifikáció kialakítására. szakasz betöltése

Az összeállítási rajzok specifikációja általában a következő szakaszokat tartalmazza:

1. Dokumentáció;
2. Komplexek;
3. Összeszerelő egységek;
4. Részletek;
5. Standard termékek;
6. Más termékek;
7. Anyagok;
8. Készletek.

Az egyes szakaszok neve a „Név” oszlopban van feltüntetve, vékony vonallal aláhúzva és üres sorokkal kiemelve.

A „Dokumentáció” részben az összeszerelési egység tervdokumentumai kerülnek beírásra. Ez a szakasz tartalmazza az „Összeszerelési rajzot” és más típusú tervezési dokumentumokat a GOST 2.102 - 68 szerint.

Az „Összeszerelő egységek” és „Alkatrészek” szakaszok az összeszerelő egység azon alkatrészeit tartalmazzák, amelyek közvetlenül benne vannak. Mindegyik szakaszban az összetevők a nevükkel vannak felírva.

A „Szabványos termékek” szakasz az állami, ipari vagy köztársasági szabványoknak megfelelően használt termékeket tartalmazza. Az egyes szabványkategóriákon belül homogén csoportokban készülnek a nyilvántartások, minden csoporton belül - a terméknevek ábécé sorrendjében, az egyes neveken belül - a szabványos megnevezések növekvő sorrendjében, az egyes szabványos megjelöléseken belül pedig a fő paraméterek vagy méretek növekvő sorrendjében. a termékről.

Az „Egyéb termékek” szakasz olyan termékeket tartalmaz, amelyek nem szerepelnek más szekciókban, ezek az összeszerelési egységben található termékek.

A „Készletek” rész olyan termékek készletét rögzíti, amelyek általános működési rendeltetésű, segéd jellegűek, például alkatrészkészletet, szerszám- és tartozékkészletet, mérőeszközkészletet stb.

Az „Anyagok” rész tartalmazza az összes olyan anyagot, amely közvetlenül az összeszerelési egységben található. Az anyagok rögzítése típusonként és a GOST 2.108 - 68-ban meghatározott sorrendben történik. Minden típuson belül az anyagokat az anyagok nevének ábécé sorrendjében, az egyes neveken belül pedig a méret és egyéb paraméterek növekvő sorrendjében rögzítik.

A „Mennyiség” oszlopban tüntesse fel az összetevők számát egy meghatározott termékre, az „Anyagok” részben pedig - az egy meghatározott termékre jutó összes anyagmennyiséget a mértékegységek megjelölésével - (például 0,2 kg). A mértékegységeket a „Megjegyzés” oszlopba lehet beírni.

A mérnöki grafika lett a kedvenc tantárgyam, amit köszönök a főiskola és az egyetem tanárainak, nagyon jól megtanították a tantárgyukat. Számos magyarázó szótárban és kézikönyvben a „mérnök” szót felsőfokú műszaki végzettséggel rendelkező szakemberként határozzák meg. A végzettség azonban jogot ad arra, hogy mérnöknek nevezze magát, amikor ténylegesen mérnöki tevékenységet folytat, kreatívan alkalmazza az egyetemen megszerzett tudását, és akkor is érettségi után, amikor új technológia megalkotója, tervező, tesztelő lesz, és végül egy ügyes gyártásszervező. A mérnöknek képesnek kell lennie arra, hogy olyan dolgot tegyen, amit nem lehet egy szóval kifejezni: „tudja”, egy speciális, a hétköznapitól és a tudományostól eltérő gondolkodásmóddal is rendelkeznie kell.

☛ Ha jó minőségű ISO, DIN, ANSI, ESKD rajzot szeretne készíteni AutoCAD, Compass 3D programban? Vegye fel velem a kapcsolatot az Ön számára kényelmes módon. Az elérhetőségek a blogban találhatók. Szívesen segítek!

☑ Több mint 10 éves tapasztalat. A projektcsomag több mint 500 terméket tartalmaz (több ezer rajz és 3d modell) a gépészet, fémszerkezetek építőipari, hő- és villamosmérnöki, műszerkészítési és filmes berendezések területén. A Compass 3D program működési ideje több mint 10 000 óra.

☑ Vevőszolgálat⌚A hét minden napján 24 órában, több mint száz nyelven, köztük hawaiiul és kurdul.

☘ Üdvözöljük azok hozzászólásában, akik ez a témaérdekes. Várom együttműködési javaslataikat, kérdéseiteket, kívánságaitokat, hogy mire érdemes jobban odafigyelni a jövőbeni cikkek írásakor. ☘

Tervezőmérnöki eszközök

Egy mérnök bármely iparágban a fejét használja fő eszközeként – persze ha nem igazi mérnök.

Ezen kívül számos (számtalan) eszköz biztosítja az ilyen jellegű tevékenység végzésének lehetőségét és kényelmét.

A tervezőmérnök szellemi munkája során kézzelfogható és immateriális eszközöket egyaránt használ. Egészen hagyományosan a tervezési folyamat fő szakaszaira oszthatók:

• információfeldolgozás és tervezési és technológiai döntések meghozatala. A folyamat kreatív része, ahol immateriális erőforrások vesznek részt. Az igaziak közül természetesen ez egy mérnöki számológép.
• műszaki megoldások tervezése, ennek fő eszköze a rajz.

A tervezésben meglévő alapok és szabályok gyors áttörését és változását (új GOST-ok jelentek meg, dokumentációkészítéshez igazítva, rajzok számítógéppel, mérnöki eszközök változtak), a tervezőmérnökök és fejlesztők munkáját pedig a tervezés megjelenése hozta magával. számítógépek. A számítógép képességeiről, amely sokoldalúsága miatt számos tervezési eszköz sikeres alternatívája. A helyesen kiválasztott CAD szoftver sokat spórol munkaidő, növeli a munka hatékonyságát és felgyorsítja a rajz „kiadását”.

Automatizált tervezői munkaállomás (AWS)

A modern automatizált tervezői munkaállomás (AWS) számítógépet és grafikus eszközök különféle képek készítéséhez, mind bemeneti, mind kimeneti - nyomtatótól (plottertől) a professzionális interaktív toll kijelzőig és flipchartig.

A számítógépes grafika a létrehozás, feldolgozás, továbbítás, tárolás és praktikus alkalmazás grafikus képek számítógépet használva. Számítógép képernyőjén (monitoron) térmodell létrehozásával tetszés szerint forgatható, módosítható, ami jó feltételeket biztosít a tervezés során az alkotói folyamathoz.

A számítógépen történő rajzkészítés egyik legfontosabb előnye a könnyű javítás: könnyen „törölhetők” a felesleges sorok, miközben az elvégzett javítások láthatatlanok; A képeket szabadon mozgathatja a területen, „tükrözheti” és sokszorosíthatja azokat. További előny a színes rajzok készítése, amelyekben például vékony vonalakat készítenek az egyik színben, tömör vonalakat egy másik színben, stb. A színes rajzok könnyen olvashatók.

Kényelmes a számítógép memóriájában tárolni és a világ szinte bárhová továbbítani (míg a papírrajzok továbbítása jelentős időt vesz igénybe). Az elektronikus rajzok könnyen reprodukálhatók (másolhatók).

Mérőeszköz

Az olyan eszközök, mint a csúszka vagy a rajzeszközök (amelyeket még mindig használnak a köztes szakaszokban), a múlté válnak, és ma már gyakorlatilag nem használják őket.

A tervezői munka tényleges és tárgyi eszközei közül csak néhányat említsünk meg, különösen a mérőműszereket.

Ma már csak olyan tervezőirodákban találunk szovjet típusú mérőműszereket, amelyek valamilyen okból nem léptek a modernizáció útjára, vagy nem sürgős kutatási-fejlesztési projekteket hajtanak végre, és a sürgős megrendeléseket gyakorlatilag lehetetlen teljesíteni Whatman papír. Íme néhány régebbi típusú mérőberendezés.

Geometriai méretmérők: mérőszalag (összecsukható mérő, vonalzó stb.), elektronikus távolságmérő, magasságmérő (jelölésre használjuk), tolómérő (bár a digitális sikeresen helyettesítette), féknyergek, mélységmérő, furatmérő (üregek szélességének meghatározása) ), mikrométer, végmérők hosszmértékei a kalibráláshoz és ellenőrzéshez.

Szögmérők: négyzet, szögmérő.

Elektronikus berendezések: vastagságmérő, fémdetektor, 3D szkenner

Geodéziai berendezések: teodolit, szint, tacheométer, görbemérő.

Ezen kívül: menetmérők, szondák és sablonok, nyomatékkulcs, Kashkarov vagy Fizdel kalapács.

Nézzünk meg néhányat közelebbről.

Kész szoba

A tokban elhelyezett rajzeszközkészletet használatra kész készletnek nevezzük. Az előkészítő készlet tartalmaz egy rajziránytűt körök és ívek rajzolásához, egy jelölő iránytűt, amely a méretek átvitelére és félretételére szolgál, valamint egy rajztáblát a rajz nyomon követésére.

Kész szoba

Az előkészítő készlet tartalmazhat egy hosszabbítót a rajziránytűhöz, egy tolltartót a tartalék tűk tárolására és a grafitrudakat a rajziránytűhöz, egy központot és egyéb eszközöket.

Iránytű rajzolása

A CC egy tűvel ellátott hosszú szárból és egy rövid ceruzabetétből áll. A lábban lévő betét bilinccsel van rögzítve (csavar kerek anyával).

A ceruzabetétbe egy közepes keménységű grafitrudat szorítanak. Kúposra vagy lapos vágásra van kihegyezve.

Egy vonalzót használtál a távolságok mérésére és egyenes vonalak rajzolására. Rajznál vonalzót is használnak egy keresztirányú rúdfejhez kapcsolódóan. Az ilyen uralkodót vonalzónak nevezik.

Vonalzók készlet rajzoláshoz

Munka közben a keresztrúd fejét kézzel a rajztábla bal széléhez kell nyomni. Vonalzó segítségével rajzoljon vízszintes vonalakat.

Rajzpapír

Rajzhoz használjon vastag, fehér, vonalzatlan papírt (Whatman papír) állapotjellel. Vázlatokhoz kockás papírt is használnak.

Kockás papír és whatman papír tekercsen

Ceruzák

A rajzoláshoz és a rajzok követéséhez ceruzák szükségesek. Kemény (T), lágy (M) és közepes keménységű (TM és ST). Kemény ceruzák: T, 2T, ZT stb.; puha: M, 2M, ZM stb.

Minél nagyobb a szám a ceruza szélén a betű mellett, annál keményebb vagy lágyabb a ceruza.

Koh-i-noor ceruzakészlet

Toll kijelző

Az egyik modern kütyü, amely a mérnök segítségére jelent meg, a toll kijelző. Szükségességét aligha lehet túlbecsülni, a készülék nagyon hasznos egy kezdő mérnök vagy diák számára, nagyon kényelmes vázlatokat és vázlatokat készíteni a jövőbeni fejlesztésekről. Funkcionalitás Nézzük meg az interaktív tollkijelzőket az alábbi példa segítségével. Ennek az eszköznek a képernyő mérete (és ennek megfelelően a táblagép munkaterülete) átlagosan 20 hüvelyk átlós, a felbontás pedig 1600x1200 pixel. A képernyőt speciális műanyag bevonat védi, amely védi az LCD panelt a mechanikai sérülésektől – a hagyományos monitorokkal ellentétben.

A védőbevonat felületének textúrája megakadályozza, hogy a toll hegye túlságosan szabadon csússzon, lehetővé téve olyan tapintási érzetek szimulálását, amelyek hasonlóak a szokásos ceruzával papírra történő rajzolás során.

Toll kijelző

A grafikus táblagépeket általában vízszintes helyzetben való használatra tervezték, míg a monitor képernyője a legtöbb esetben szinte függőlegesen van felszerelve. Az interaktív kijelző az asztalra egy speciális állványra van felszerelve, amelynek kialakítása lehetővé teszi a képernyő dőlésszögének zökkenőmentes megváltoztatását a tartófelülethez képest.

Az állvány kialakítása egy vázlatfüzetre emlékeztet: a képernyő dőlésszögét a felső ponton zsanérral összekapcsolt két támasz közötti szög változtatásával lehet beállítani. A hátsó támasztó görgőkkel van felszerelve, amelyek szinte bármilyen felületen egyenletes mozgást biztosítanak. A reteszelő mechanizmus a támasztékokat a kiválasztott képernyő dőlésszögének megfelelő helyzetben rögzíti.