Szerezzen táblákat otthon. Nyomtatott áramköri lapok (nem LUT) készítésének egyszerű módja. Most üvegszálat készítünk

Ha rendelkezésre áll lézernyomtató, a rádióamatőrök a LUT nevű nyomtatott áramköri gyártástechnológiát használják. Egy ilyen eszköz azonban nem minden otthonban elérhető, hiszen még a mi korunkban is meglehetősen drága. Létezik fotoreziszt filmet használó gyártási technológia is. A vele való munkához azonban nyomtató is kell, de tintasugaras. Ez már egyszerűbb, de maga a film meglehetősen drága, és először egy kezdő rádióamatőrnek jobb, ha a rendelkezésre álló forrásokat egy jó forrasztóállomásra és egyéb kiegészítőkre költi.
Lehetséges otthon, nyomtató nélkül is elfogadható minőségű nyomtatott áramkört készíteni? Igen. Tud. Sőt, ha minden az anyagban leírtak szerint történik, akkor nagyon kevés pénzre és időre lesz szüksége, és a minőség is nagyon magas lesz. Akárhogyan is elektromosság„nagy örömmel fog futni” az ilyen utakon.

A szükséges eszközök és fogyóeszközök listája

Kezdje az eszközök, eszközök és fogyóeszközök előkészítésével, amelyek nélkül egyszerűen nem tud meglenni. A nyomtatott áramköri lapok otthoni gyártásának legköltséghatékonyabb módszerének megvalósításához a következőkre lesz szüksége:

1. Szoftver rajztervezéshez.
2. Átlátszó polietilén fólia.
3. Keskeny szalag.
4. Jelző.
5. Fólia üvegszál.
6. Csiszolópapír.
7. Alkohol.
8. Felesleges fogkefe.
9. Szerszám 0,7-1,2 mm átmérőjű lyukak fúrásához.
10. Vasklorid.
11. Műanyag tartály maratáshoz.
12. Ecset festékekkel való festéshez.
13. Forrasztópáka.
14. Forrasztó.
15. Folyékony fluxus.

Nézzük meg röviden az egyes pontokat, mivel vannak olyan árnyalatok, amelyekhez csak tapasztalattal lehet eljutni.
Manapság rengeteg program létezik a nyomtatott áramköri lapok fejlesztésére, de egy kezdő rádióamatőr számára a legegyszerűbb lehetőség a Sprint Layout lenne. Az interfész könnyen elsajátítható, használata ingyenes, és hatalmas könyvtár található a közös rádiókomponensekből.
A minta monitorról való átviteléhez polietilénre van szükség. Jobb, ha merevebb fóliát veszünk, például az iskolai könyvek régi borítóiból. Bármilyen szalag alkalmas lesz a monitorra rögzítésre. Jobb, ha keskenyet veszünk - könnyebb lesz lehúzni (ez az eljárás nem károsítja a monitort).
Érdemes alaposabban megnézni a jelzőket, mert ez egy fájó téma. Elvileg bármely lehetőség alkalmas a minta polietilénre történő átvitelére. De a fólia üvegszálra való rajzolásához speciális markerre van szüksége. De van egy kis trükk, amellyel pénzt takaríthat meg, és nem vásárolhat meglehetősen drága „speciális” markereket a nyomtatott áramkörök rajzolásához. Az a tény, hogy ezek a termékek tulajdonságaikban egyáltalán nem különböznek a szokásos állandó markerektől, amelyeket 5-6-szor olcsóbban árulnak bármely irodaszer boltban. De a jelölőn fel kell tüntetni az „Állandó” feliratot. Különben semmi sem fog működni.

Bármilyen fóliázott üvegszálas laminátumot vehet. Jobb, ha vastagabb. Kezdők számára az ilyen anyagokkal való munka sokkal könnyebb. A tisztításhoz körülbelül 1000 egységnyi szemcseméretű csiszolópapírra, valamint alkoholra (bármely gyógyszertárban kapható). Az utolsó fogyóeszköz helyettesíthető körömlakk-keverő folyadékkal, amely minden olyan házban kapható, ahol nő él. Ennek a terméknek azonban meglehetősen csúnya illata van, és hosszú ideig tart, amíg eloszlik.
A tábla fúrásához jobb, ha van egy speciális minifúró vagy gravírozó. Azonban választhatsz olcsóbb utat is. Elég, ha vásárol egy befogópatront vagy pofás tokmányt a kis fúrókhoz, és egy szokásos háztartási fúróhoz igazítja.
A vas-klorid helyettesíthető más vegyszerekkel, beleértve azokat is, amelyek valószínűleg már vannak otthonában. Például citromsav hidrogén-peroxiddal készült oldata megfelelő. Az interneten könnyen megtalálhatók információk a vas(III)-klorid helyett más kompozíciók maratótáblákhoz való elkészítésének módjáról. Az egyetlen dolog, amire érdemes odafigyelni, az ilyen vegyszerek tartálya - műanyagnak, akrilnak, üvegnek kell lennie, de nem fémből.
A forrasztópákáról, forrasztóanyagról és folyékony folyasztószerről nem kell részletesebben beszélni. Ha egy rádióamatőr rátér a gyártás kérdésére nyomtatott áramkör, akkor valószínűleg már ismeri ezeket a dolgokat.

Táblaterv kidolgozása és sablonba átvitele

Amikor a fenti eszközök, eszközök és Fogyóeszközök felkészülve elkezdheti a tábla fejlesztését. Ha a gyártott eszköz nem egyedi, akkor sokkal könnyebb lesz letölteni a dizájnt az internetről. Még egy szokásos JPEG formátumú rajz is megteszi.

Ha bonyolultabb utat szeretne bejárni, rajzolja meg maga a táblát. Ez az opció gyakran elkerülhetetlen, például olyan helyzetekben, amikor nem pontosan ugyanazokkal a rádióalkatrészekkel rendelkezik, amelyek az eredeti tábla összeszereléséhez szükségesek. Ennek megfelelően az alkatrészek analógokra történő cseréjekor helyet kell biztosítani számukra az üvegszálon, be kell állítani a lyukakat és a pályákat. Ha a projekt egyedi, akkor a táblát a nulláról kell fejleszteni. Ehhez kell a fent említett szoftver.
Ha elkészült a tábla elrendezése, már csak át kell helyezni egy átlátszó sablonra. A polietilén szalaggal közvetlenül a monitorhoz van rögzítve. Ezután egyszerűen lefordítjuk a meglévő mintát - sávokat, érintkezési foltokat stb. Erre a célra a legjobb, ha ugyanazt az állandó markert használja. Nem kopik, nem kenődik, jól látható.

Fólia üvegszálas laminátum készítése

A következő lépés az üvegszálas laminátum előkészítése. Először le kell vágnia a jövő tábla méretére. Jobb ezt kis margóval megtenni. Az üvegszálas laminált fólia vágásához többféle módszer egyikét használhatja.
Először is, az anyag tökéletesen vágható fémfűrésszel. Másodszor, ha van egy gravírozója vágókorongokkal, akkor kényelmes lesz használni. Harmadszor, az üvegszálat haszonkéssel méretre lehet vágni. A vágás elve ugyanaz, mint az üvegvágóval végzett munka során - több menetben vágóvonalat alkalmaznak, majd az anyagot egyszerűen letörik.

Most feltétlenül meg kell tisztítani az üvegszál rézrétegét a védőbevonattól és az oxidtól. A legjobb mód Nincs jobb módja ennek a probléma megoldásának, mint a csiszolópapír használata. A szemcseméret 1000 és 1500 egység között van. A cél a tiszta, fényes felület elérése. Nem érdemes tükörfényesre csiszolni a rézréteget, mivel a csiszolópapírból származó apró karcolások növelik a felület tapadását, amire később szükség lesz.
Végül már csak a fóliát kell megtisztítani a portól és az ujjlenyomatoktól. Ehhez használjon alkoholt vagy acetont (körömlakklemosó). A feldolgozás után a rézfelületet ne érintsük meg kézzel. A későbbi manipulációkhoz megragadjuk az üvegszálat a széleinél.

Sablon és üvegszál kombinációja

Most az a feladatunk, hogy a polietilénen kapott mintát az elkészített üvegszálas laminátummal kombináljuk. Ehhez a filmet felvisszük a kívánt helyre és elhelyezzük. A maradékokat becsomagolják hátoldalés ugyanazzal a szalaggal vannak rögzítve.

Lyukak fúrása

Fúrás előtt ajánlatos az üvegszálas laminátumot a sablonnal valamilyen módon a felülethez rögzíteni. Ez nagyobb pontosságot tesz lehetővé, és megakadályozza az anyag hirtelen elfordulását a fúró áthaladásakor. Ha van fúrógépe ilyen munkához, akkor a leírt probléma egyáltalán nem fog fellépni.

Üvegszálba bármilyen sebességgel lyukakat fúrhat. Egyesek alacsony, mások nagy sebességgel dolgoznak. A tapasztalat azt mutatja, hogy maguk a fúrók sokkal tovább tartanak, ha használják őket alacsony sebességek. Ez megnehezíti a törést, hajlítást és az élezés sérülését.
A lyukakat közvetlenül a polietilénen keresztül fúrják. A sablonra rajzolt jövőbeni érintkezési foltok referenciapontként szolgálnak majd. Ha a projekt megköveteli, azonnal kicseréljük a fúrókat a kívánt átmérőre.

Pályák rajzolása

Ezután a sablont eltávolítják, de nem dobják el. Továbbra is igyekszünk nem érinteni a kezünkkel a rézbevonatot. Az útvonalak rajzolásához mindig állandó jelölőt használunk. Jól látható az általa hagyott nyomról. Jobb egy menetben rajzolni, mivel miután az állandó markerben lévő lakk megszilárdult, nagyon nehéz lesz szerkeszteni.

Útmutatóként ugyanazt a polietilén sablont használjuk. Rajzolhat a számítógép előtt is, ellenőrizve az eredeti elrendezést, ahol vannak jelölések és egyéb megjegyzések. Ha lehetséges, jobb, ha több jelölőt használ, különböző vastagságú hegyekkel. Ez lehetővé teszi vékony pályák és kiterjedt sokszögek hatékonyabb rajzolását.

A rajz felhordása után mindenképpen várjon egy kis időt a lakk végleges kikeményedéséhez. Akár hajszárítóval is száríthatod. A jövőbeni számok minősége ezen múlik.

Markernyomok maratása és tisztítása

Most jön a szórakoztató rész – a tábla maratása. Számos árnyalat van itt, amelyeket kevesen említenek, de ezek jelentősen befolyásolják az eredmény minőségét. Először is készítse el a vas-klorid oldatot a csomagoláson található ajánlások szerint. Általában a port vízzel hígítjuk 1:3 arányban. És itt az első tanács. Tegye telítettebbé az oldatot. Ez segít felgyorsítani a folyamatot, és a megrajzolt utak nem esnek le, mielőtt minden szükségeset kivésne.

Azonnal a második tipp. Javasoljuk, hogy a fürdőt az oldattal forró vízbe merítse. Fémtálban melegítheted. A hőmérséklet emelése, mint az iskola óta ismert, jelentősen felgyorsítja a kémiai reakciót, ami a táblánk maratása. Az eljárási idő csökkentése előnyünkre válik. A jelölővel készült pályák meglehetősen labilisak, és minél kevésbé savanyúak a folyadékban, annál jobb. Ha szobahőmérsékleten a táblát vas-kloridban maratják körülbelül egy órán át, akkor meleg vízben ez a folyamat 10 percre csökken.
Befejezésül még egy tanács. A maratási folyamat során, bár a melegítés miatt már felgyorsul, javasolt a tábla folyamatos mozgatása, valamint a reakciótermékek rajzecsettel történő eltávolítása. A fent leírt összes manipuláció kombinálásával a felesleges réz 5-7 perc alatt kimarható, ami egyszerűen kiváló eredmény ennél a technológiánál.

Az eljárás végén a táblát alaposan le kell öblíteni folyó víz alatt. Ezután megszárítjuk. Nem marad más hátra, mint elmosni a jelző nyomait, amelyek még mindig eltakarják útjainkat, foltjainkat. Ez ugyanazzal az alkohollal vagy acetonnal történik.

Nyomtatott áramköri lapok ónozása

Az ónozás előtt ne felejtse el újra átmenni a rézréteget csiszolópapírral. De most rendkívül óvatosan tesszük, hogy ne sértsük meg a pályákat. A legegyszerűbb és megfizethető módonónozás - hagyományos, forrasztópáka, folyasztószer és forrasztóanyag felhasználásával. Rózsa vagy fa ötvözetek is használhatók. A piacon van úgynevezett folyékony ón is, ami nagyban leegyszerűsítheti a feladatot.
Mindezek az új technológiák azonban többletköltséget és némi tapasztalatot igényelnek, így a klasszikus bádogozási módszer is elsőre alkalmas. Folyékony fluxust alkalmaznak a megtisztított pályákra. Ezután a forrasztóanyagot a forrasztópáka hegyére gyűjtik, és a maratás után visszamaradt rézre osztják. Itt fontos felmelegíteni a nyomokat, különben előfordulhat, hogy a forrasztás nem „ragad”.

Ha még vannak rózsa vagy fa ötvözetek, akkor a technológián kívül is használhatók. Forrasztópákával remekül olvadnak, könnyen eloszlanak a sávok mentén, és nem csomósodnak össze, ami egy kezdő rádióamatőrnek csak pluszt jelent.

Következtetés

Amint az a fentiekből látható, a nyomtatott áramköri lapok otthoni gyártásának költségvetési technológiája valóban hozzáférhető és olcsó. Nincs szükség nyomtatóra, vasalóra vagy drága fotoreziszt filmre. A fent leírt tippek segítségével könnyedén elkészítheti a legegyszerűbb elektronikus rádiókat anélkül, hogy sok pénzt fektetne bele, ami nagyon fontos az amatőr rádiózás első szakaszában.

Nem tudom, ti hogy vagytok vele, de hevesen utálom a klasszikus áramköri lapokat. A beépítés egy ilyen baromság, lyukakkal, ahova be lehet rakni alkatrészeket és forrasztani, ahol minden csatlakozás vezetékeken keresztül történik. Egyszerűnek tűnik, de akkora káosznak bizonyul, hogy bármit is megérteni benne, nagyon problémás. Ezért vannak hibák és égett részek, érthetetlen hibák. Nos, csavarja be. Csak rontsa el az idegeit. Sokkal egyszerűbb, ha megrajzolok egy áramkört a kedvencemben, és azonnal rámaratlak nyomtatott áramköri lapra. Használata lézer-vas módszer körülbelül másfél óra könnyű munka alatt minden kijön. És természetesen ez a módszer kiválóan alkalmas a végső készülék elkészítésére, mivel az ezzel a módszerrel előállított nyomtatott áramköri lapok minősége nagyon magas. És azóta ez a módszer tapasztalatlanoknak elég nehéz, akkor szívesen megosztom a bevált technológiámat, amely lehetővé teszi a nyomtatott áramköri lapok első alkalommal és minden stressz nélkül történő beszerzését 0,3 mm-es sínekkel és 0,2 mm-es hézaggal közöttük. Példaként készítek egy fejlesztői táblát a vezérlő oktatóanyagához AVR. Az elvet a bejegyzésben találja meg, ill

Az alaplapon van egy demo áramkör, valamint egy csomó réz patch, amelyeket szintén ki lehet fúrni és az Ön igényei szerint használhatunk, mint egy normál áramköri lapot.

▌Technológia kiváló minőségű nyomtatott áramköri lapok otthoni gyártásához.

A nyomtatott áramköri lapok gyártási eljárásának lényege, hogy a fóliával bevont PCB-re védőmintát visznek fel, amely megakadályozza a réz maratását. Ennek eredményeként a maratás után a vezetők nyomai maradnak a táblán. A védőminták alkalmazásának számos módja van. Korábban üvegcső segítségével nitrofestékkel festették, majd vízálló jelölőkkel kezdték felhordani, vagy akár szalagból kivágva a táblára ragasztották. Amatőr használatra is elérhető fotoreziszt, amelyet a táblára helyeznek, majd megvilágítanak. A kitett területek lúgban oldódnak és lemosódnak. De a könnyű használat, az olcsóság és a gyártás sebessége szempontjából mindezek a módszerek sokkal gyengébbek lézer-vas módszer(További LUT).

A LUT módszer azon alapul, hogy a toner védőmintázatot képez, amely melegítéssel kerül a PCB-re.
Lézernyomtatóra tehát szükségünk lesz, hiszen ma már nem ritkaság. nyomtatót használok Samsung ML1520 eredeti patronnal. Az újratöltött kazetták rendkívül rosszul illeszkednek, mivel hiányzik belőlük a sűrűség és a festékadagolás egyenletessége. A nyomtatási tulajdonságokban be kell állítania a maximális festéksűrűséget és kontrasztot, valamint minden megtakarítási módot le kell tiltani – ez nem így van.

▌Eszközök és anyagok
A fóliás NYÁK mellett szükségünk van még lézernyomtatóra, vasalóra, fotópapírra, acetonra, finom csiszolópapírra, fém-műanyag sörtéjű velúr ecsettel,

▌Folyamat
Ezután bármilyen számunkra kényelmes szoftverben rajzolunk egy rajzot a tábláról, és kinyomtatjuk. Sprint elrendezés. Egyszerű rajzeszköz áramköri lapokhoz. A normál nyomtatáshoz a bal oldali rétegszíneket feketére kell állítania. Ellenkező esetben szemétnek bizonyul.

Nyomtatás, két példányban. Soha nem tudhatod, talán elcsesztünk egyet.

Ebben rejlik a technológia fő finomsága LUT ami miatt sokaknak problémái vannak a jó minőségű táblák kiadásával, és feladják ezt az üzletet. Számos kísérlet során kiderült, hogy a legjobb eredményt akkor éri el, ha fényes fotópapírra nyomtat tintasugaras nyomtatókhoz. A fotópapírt ideálisnak mondanám LOMOND 120g/m2

Olcsó, mindenhol kapható, és ami a legfontosabb, kiváló és megismételhető eredményt ad, fényes rétege pedig nem tapad a nyomtató tűzhelyére. Ez nagyon fontos, mert hallottam olyan esetekről, amikor fényes papírral szennyezték be a nyomtató sütőjét.

Betöltjük a papírt a nyomtatóba és magabiztosan nyomtatunk a fényes oldalon. Tükörképben kell nyomtatnia, hogy az átvitel után a kép megfeleljen a valóságnak. Nem tudom megszámolni, hányszor hibáztam és hibás nyomatokat készítettem :) Ezért először jobb, ha sima papírra nyomtatsz teszthez, és ellenőrizd, hogy minden rendben van-e. Ezzel egyidejűleg felmelegíti a nyomtató sütőjét.

A kép kinyomtatása után semmi esetre sem Ne fogja meg a kezével, és lehetőleg tartsa távol a portól. Hogy semmi ne zavarja a festék és a réz érintkezését. Ezután pontosan a kontúr mentén vágjuk ki a táblamintát. Tartalékok nélkül – kemény a papír, szóval minden rendben lesz.

Most foglalkozzunk a textolittal. Azonnal kivágjuk a kívánt méretű darabot, tűrés és ráhagyás nélkül. Amennyire kell.

Jól le kell csiszolni. Óvatosan próbálja meg eltávolítani az összes oxidot, lehetőleg körkörös mozdulatokkal. Egy kis érdesség nem árt – a festék jobban tapad. Nem csiszolópapírt, hanem „hatású” csiszolószivacsot vehet. Csak újat kell venni, nem zsírosat.

Jobb, ha a legkisebb bőrt választja. nekem ez van.

Csiszolás után alaposan zsírtalanítani kell. Általában a feleségem vattakorongját használom, és miután alaposan megnedvesítettem acetonnal, alaposan körbejárom az egész felületet. Ismétlem, zsírtalanítás után soha ne fogd meg az ujjaddal.

A rajzunkat a táblára tesszük, természetesen a festékkel lefelé. Bemelegítés maximumra vasaljuk, tartsa az ujjával a papírt, erősen nyomja meg és vasalja ki az egyik felét. A festéknek a rézhez kell tapadnia.

Ezután anélkül, hogy a papír elmozdulna, vasalja le a teljes felületet. Minden erőnkkel nyomjuk, polírozzuk, vasaljuk a deszkát. Próbálj meg egyetlen millimétert sem kihagyni a felületből. Ez a legfontosabb művelet, ettől függ az egész tábla minősége. Ne féljen a lehető legerősebben megnyomni, mert a festék nem úszik le vagy kenődik el, mivel a fotópapír vastag, és tökéletesen védi a szétszóródástól.

Addig vasaljuk, amíg a papír megsárgul. Ez azonban a vas hőmérsékletétől függ. Az új vasalóm alig sárgul, a régi viszont majdnem elszenesedett - az eredmény mindenhol egyformán jó volt.

Utána hagyhatod kicsit kihűlni a táblát. Aztán csipesszel megfogva víz alá tesszük. És egy ideig a vízben tartjuk, általában körülbelül két-három percig.

Egy velúr ecsetet véve erős vízsugár alatt elkezdjük hevesen felemelni a papír külső felületét. Többszöri karcolással kell lefednünk, hogy a víz mélyen behatoljon a papírba. Cselekedeteinek megerősítéseként a rajz vastag papíron jelenik meg.

Ezzel az ecsettel addig ecsettel ecseteljük a deszkát, amíg el nem távolítjuk a felső réteget.

Amikor a teljes minta jól látható, fehér foltok nélkül, elkezdheti óvatosan tekerni a papírt a közepétől a szélekig. Papír Lomond Gyönyörűen kigördül, szinte azonnal 100%-os festéket és tiszta rezet hagy maga után.

Miután az egész mintát kigördítette az ujjaival, alaposan megdörzsölheti az egész táblát egy fogkefével, hogy eltávolítsa a megmaradt fényes réteget és a papírdarabkákat. Ne félj, a jól megfőtt festéket szinte lehetetlen eltávolítani egy fogkefével.

Letöröljük a deszkát és hagyjuk megszáradni. Amikor a festék megszárad és szürkévé válik, jól látható lesz, hol maradt a papír, és hol minden tiszta. A sávok közötti fehéres filmeket el kell távolítani. Megsemmisítheti őket tűvel, vagy dörzsölheti őket fogkefével folyó víz alatt. Általában hasznos ecsettel sétálni az ösvényeken. A fehéres fényűt szűk repedésekből elektromos szalaggal vagy maszkolószalaggal lehet kihúzni. Nem tapad olyan hevesen, mint általában, és nem húzza le a festéket. De a maradék fényesség nyom nélkül és azonnal lejön.

Erős lámpa fényében alaposan vizsgálja meg a festékrétegeket, hogy nem szakad-e el. Az a helyzet, hogy amikor lehűl, megrepedhet, akkor ezen a helyen egy keskeny repedés marad. A lámpa fénye alatt szikráznak a repedések. Ezeket a területeket egy állandó jelölővel kell megfesteni a CD-k számára. Még ha csak gyanú van is, akkor is jobb átfesteni. Ugyanez a jelölő használható rossz minőségű útvonalak kitöltésére is, ha vannak ilyenek. Markert ajánlok Centropen 2846- vastag festékréteget ad, sőt, hülyén lehet vele utakat festeni.

Ha kész a tábla, öntözheti a vas-klorid oldatot.

Technikai kitérő, ha akarod, kihagyhatod.
Általában sok mindent megmérgezhetsz. Egyes mérgek réz-szulfátban, mások savas oldatokban, én pedig vas-kloridban. Mert Bármely rádióüzletben kapható, gyorsan és tisztán ad.
De a vas-kloridnak van egy szörnyű hátránya - egyszerűen beszennyeződik. Ha ruhára vagy bármilyen porózus felületre, például fára vagy papírra kerül, életre szóló folt lesz. Tehát tegye a Dolce Habana pulóvereket vagy Gucci filccsizmákat a széfbe, és tekerje be három tekercs szalaggal. A vas-klorid a legkegyetlenebb módon is elpusztítja szinte az összes fémet. Az alumínium és a réz különösen gyors. Tehát a maratáshoz használt eszközöknek üvegnek vagy műanyagnak kell lenniük.

dobok 250 gramm vas-klorid csomag liter vízben. A kapott oldattal pedig több tucat táblát marok, amíg a marás leáll.
A port vízbe kell önteni. És ügyeljen arra, hogy a víz ne melegedjen túl, különben a reakció nagy mennyiségű hőt szabadít fel.

Amikor az összes por feloldódott, és az oldat egységes színt kapott, bedobhatja a táblát. Kívánatos, hogy a tábla a felületen lebegjen, réz oldalával lefelé. Ekkor az üledék a tartály aljára hullik anélkül, hogy megzavarná a mélyebb rézrétegek maratását.
A deszka lesüllyedésének megakadályozása érdekében kétoldalas ragasztószalaggal ragaszthat rá egy darab habszivacsot. Pontosan ezt tettem. Nagyon kényelmesnek bizonyult. A csavart a kényelem kedvéért becsavartam, hogy fogantyúként tudjam tartani.

Jobb, ha a táblát többször belemártjuk az oldatba, és nem laposan, hanem ferdén engedjük le, hogy ne maradjanak légbuborékok a réz felületén, különben dugulások keletkeznek. Időnként el kell távolítania az oldatból, és figyelemmel kell kísérnie a folyamatot. Átlagosan egy tábla maratása tíz perctől egy óráig tart. Minden az oldat hőmérsékletétől, erősségétől és frissességétől függ.

A maratási folyamat nagyon élesen felgyorsul, ha leengedi a tömlőt az akváriumi kompresszorból a tábla alá, és kiengedi a buborékokat. A buborékok összekeverik az oldatot, és óvatosan kiütik a reagált rezet a tábláról. A deszkát vagy az edényt is felrázhatod, a lényeg, hogy ne öntsd ki, különben később nem tudod lemosni.

Amikor az összes rezet eltávolította, óvatosan távolítsa el a táblát, és öblítse le folyó víz alatt. Aztán nézzük a tisztást, hogy ne legyen sehol se takony, se laza fű. Ha van takony, akkor további tíz percig dobja az oldatba. Ha a sávok maratottak vagy eltörik, az azt jelenti, hogy a festék ferde, és ezeket a helyeket rézhuzallal kell forrasztani.

Ha minden rendben van, akkor lemoshatja a festéket. Ehhez acetonra van szükségünk – a kábítószer-fogyasztók igaz barátjára. Bár most már egyre nehezebb acetont vásárolni, mert... Az állami kábítószer-ellenőrző hivatal egy idióta úgy döntött, hogy az aceton kábítószerek előállításához használt anyag, ezért szabad árusítását meg kell tiltani. Aceton helyett jól működik 646 oldószer.

Vegyünk egy darab kötést, és alaposan nedvesítsük meg acetonnal, és kezdjük el lemosni a festéket. Nem kell erősen nyomkodni, a lényeg, hogy ne vacakoljunk túl gyorsan, hogy az oldószernek ideje legyen beszívódni a festék pórusaiba, belülről korrodálva azt. Körülbelül két-három percet vesz igénybe a festék lemosása. Ezalatt még a mennyezet alatti zöld kutyáknak sem lesz idejük megjelenni, de akkor sem árt kinyitni az ablakot.

A megtisztított tábla fúrható. Ezekre a célokra hosszú évek óta magnómotort használok, amely 12 V-ról működik. Ez egy szörnyeteg gép, bár élettartama körülbelül 2000 lyukig tart, utána a kefék teljesen kiégnek. A stabilizáló áramkört is ki kell tépni belőle úgy, hogy a vezetékeket közvetlenül a kefékhez forrasztja.

Fúráskor meg kell próbálni a fúrót szigorúan merőlegesen tartani. Ellenkező esetben mikroáramkört helyez be. A kétoldalas tábláknál pedig ez az elv alapvetővé válik.

A kétoldalas tábla gyártása ugyanúgy történik, csak itt három referenciafurat készül, a lehető legkisebb átmérővel. És az egyik oldal maratása után (ebben az időben a másik szalaggal le van zárva, hogy ne maródjon le), a második oldalt ezeken a lyukak mentén igazítjuk és hengereljük. Az elsőt szalaggal szorosan lezárjuk, a másodikat pedig maratjuk.

Az elülső oldalon ugyanazt a LUT-módszert használhatja a rádióalkatrészek jelölésére a szépség és a könnyű telepítés érdekében. Én azonban nem zavarok annyira, de elvtárs Woodocat az LJ közösségből ru_radio_electr Mindig ezt csinálja, amit nagyon tisztelek!

Hamarosan valószínűleg én is publikálok egy cikket a fotorezisztről. A módszer bonyolultabb, de ugyanakkor szórakoztatóbb is – szeretek trükközni a reagensekkel. Bár a táblák 90%-át továbbra is LUT-val készítem.

Egyébként a lézervasalásos módszerrel készült deszkák pontosságáról és minőségéről. Vezérlő P89LPC936 abban az esetben TSSOP28. A sínek távolsága 0,3 mm, a sínek szélessége 0,3 mm.

Ellenállások a felső méretű lapon 1206 . Milyen érzés?

Ebben a cikkben a lézervas-technológiát (LUT) szeretném ismertetni nyomtatott áramköri lapok gyártására, amelyet magam is elég régóta használok. Ez a technológia sok oldalon leírták, de mivel Ön már az oldalamon van, itt elolvashatja.

Lézeres vasalás technológia - a megvalósítás szakaszai

1. lépés. Rajzoljuk a táblát a számítógépen. Használhat speciális programokat, amelyek automatikusan behuzalozzák a táblát sematikus ábrája, erre használom a programot. Előtte kis áramkörökhöz használtam, ami egyébként szintén kényelmes program.

2. lépés.Üvegszálas fólia laminátumból kivágják a leendő nyomtatott áramköri lap üres részét. Ezután azt az oldalt, amelyen a vezetők lesznek, meg kell tisztítani, legalábbis ugyanazzal a nullával, de mostanában rendes radírral csinálom. Ezután a fólia oldalát acetonnal kell zsírtalanítani.

3. lépés. Tovább lézeres nyomtató Fényes vékony papírra nyomtatjuk ki az áramköri nyomvonalak mintáját. Ezt a fajta papírt egy elektronikus alkatrészek katalógusából használom, amit valamikor ingyen küldtek nekem valamelyik oldalról, most nem emlékszem.

Rajz nyomtatása előtt célszerű egy papírlapot lefuttatni, hogy felmelegedjen a dob. Ezután a nyomtató beállításainál ki kell kapcsolnia a festéktakarékos üzemmódot, hogy a nyomat minél telítettebb legyen.

4. lépés. A kép kinyomtatása után kivágjuk a körvonalat, ne felejtsünk el margót hagyni, amely megközelítőleg megegyezik a tábla szélességével és magasságával. Helyezze a lapot képpel felfelé. Készítsen körülbelül centiméter hosszú papírszalagot. Ezután a táblát fóliaoldallal a papírra helyezzük, pontosan elhelyezve a kontúr mentén.

Ezután a táblát szorosan a papírhoz nyomva óvatosan tekerje be a papír széleit, rögzítse azokat előre elkészített szalagcsíkokkal.

Most veszünk egy közönséges, maximális hőmérsékleten bekapcsolt vasalót, és óvatosan vasaljuk a papírba csomagolt táblát a rajz oldaláról.

Fontos, hogy ne nyomja túl erősen, mert fennáll a veszélye, hogy a festék kifröccsenhet.

5. lépés. Ezután a leragadt papírral ellátott táblát körülbelül 50 fokos forró vízbe tesszük, és megvárjuk, amíg a papír átnedvesedik.

Miután a papír megduzzad, óvatosan el kell választani a táblától. A maradék papírt az ujjával víz alatt görgessük. A megszáradt táblán ellenőrizzük az esetleges hibákat, ha néhol még lejön a toner, akkor rendes tartós jelölővel befejezheti a rajzolást.

6. lépés. A táblánkat vas-kloridba maratjuk. A maratási folyamat gyors lefolytatása érdekében az oldatot 40-50 fokra kell melegíteni.

Sok technikusban felmerül a rendszeres hardverkészítés szükségessége. Néha a feladat lehetővé teszi, hogy vezetékekkel mindent felcsavarjon a kenyérlapon, néha pedig sajnos valami komolyabbra van szükség. Így egy nap utolért, hogy nyomtatott áramköri lapokat kell készíteni... Az áramköri lapok kézműves gyártásának lézeres vasalástechnikája eleinte nagyon visszataszító a véletlenszerűsége miatt (mire kell nyomtatni, hogyan kell melegíteni, milyen erővel megnyomni, letépni stb.), de ismerősök megosztották tapasztalataikat, és kiderült, hogy ez tényleg nem olyan nehéz. A LUT tagadhatatlanul olcsóbb, mint bármely más lehetőség, és (meglepő módon) meglehetősen alkalmas kétrétegű táblákhoz.

Akit valami bonyolultabb, drágább és precízebb dolog érdekel, az megteheti, de a mi technikánk (melynek fő eleme a speciális papír) lehetővé teszi, hogy 0,3/0,3 mm-es gyűjtősíneken is folyamatosan dolgozzunk, így közösségünkben létezik egy véleménye szerint nincs szükség fotorezisztekre.

Aki nem látja értelmét a táblák kézműves gyártásának, az nagy valószínűséggel emlékezni fog néhány olyan esetre, amikor egy teljes táblán kellett nyomvonalat vágni és vezetékeket forrasztani. És miután otthon elkészített egy táblát, alaposan hibakeresheti azt, és bizalmat szerezhet a gyári táblák iránt.

A vágás alatt megosztok egy determinisztikus módszert kétrétegű nyomtatott áramköri lapok gyártására LUT technológiával, különféle tartalék áramkörökkel, jambok esetén. Az ötlettől a befogadásig. KiCad-del, Inkscape-del, csiszolópapírral, vasalóval, ammónium-perszulfáttal és gravírozóval fogunk dolgozni.

Bármely eszköz áramkörrel indul. A legtöbb táblahiba már a tervezési szakaszban kiküszöbölhető. És ahhoz, hogy az áramkör garantáltan illeszkedjen a kártyához, jó EDA szoftverre van szükség. Például a KiCad.

KiCad --> Board

Ha továbbra is védett, korlátozott megoldásokkal dolgozik, kezdje a cikkel, vagy hagyja ki ezt a részt.

A nemrég megjelent KiCad 5-öt használjuk, mert nagyon szeretem ezt a programot, annak közösségét (beleértve a CERN-t is) és általában a többplatformos FOSS ötletet.

Tehát az algoritmus life hackekkel:

Tábla --> SVG

Ha a tábla készen áll, a további finomítás érdekében SVG-re kell konvertálnia. Jobb tükrözés nélkül kirakni a táblát az EDA-ból, hogy ne keveredjen össze, és megfelelően tükrözze.

És ezt tükröznünk kell csak elülső réteg F.Cu. Mivel elölről nézzük a B.Cu hátsó rétegét a szerkesztőben, ez már tükröződik. A megbízhatóság érdekében jobb, ha legalább néhány szöveget mindkét rétegre helyezünk, és győződjön meg arról, hogy ez a szöveg nem olvasható))

( , ) Jobb a KiCad-ről feltölteni ezen keresztül Fájl | Cselekmény, hiszen az összes 0,35 mm-es furatot egyszerre lehet elkészíteni. A kézi LUT-hoz nem kell zsíros lyuk, jobb, ha több réz van, és fúróval tisztítsa meg.

Tulajdonképpen:

1. Töltse be mindkét réteget az Inkscape-be.
2. A dokumentum mértékegységeit milliméterben, A4-es lapformátumban állítjuk be.
3. Még több fehér felirat hozzáadása a fémezési területekhez. A KiCad ezt nem tudja megtenni, írd meg kommentben, ha az EDA-d tud.
4. Csoportosítsunk úgy, hogy csak két objektum legyen.
5. Igazítsa (Ctrl+Shift+A), a rétegek közötti távolság (a teljes lyukak) legalább egy centiméter legyen.
6. Az elülső réteget tükrözzük a felső eszköztár gombjával.
7. Mentés SVG-ként.

Most el kell küldenünk az SVG-t a nyomtatóra sima papíron. És tegye a következőket ezzel a papírral:

1. Rögzítsen rá alkatrészeket, és ellenőrizze a lábnyomokat (amelyek mindenesetre már a boltból érkeztek: ha három-ötnél több alkatrész van a táblán, akkor egy este alatt nehéz mindent nyomon követni)
2. Rögzítse a nyomtatott áramköri lapra, és 4 dimenziós lyukakat fúrjon a sarkokba, amelyeket hozzáadtunk
   • Vegyünk egy magot (vagy szöget) kalapáccsal, és készítsünk egy szuperprecíz, sekély horpadást, amely elnyeli a kósza fúrószárakat. Az ütközési erőnek olyannak kell lennie, hogy ne deformálja a táblát.
3. Fúrjon 4 lyukat a legvékonyabb fúróval (0,6-0,8) pontosan 90 fokban. Talán ez a legnehezebb rész, de a hibák elfogadhatók; utólagos korrekciójuk módszerét találták ki.
   • Ha van géped, szerencsés vagy.
   • Ha van CNC-je, akkor nagyon szerencsés vagy; most azonnal találja ki az összes lyukat a DRL fájl szerint magok nélkül.

• Könnyen kitalálható, hogy a lyukak szükségesek ahhoz, hogy az elülső réteget a hátsóhoz képest pontosan tájolják. Ha valami egyszerűbbre vágyik, van lyukak nélküli módszer: nagyon pontosan hajtsa össze a papírlapot a sablonnal, és helyezze bele a PCB-t. Mint már említettük, egy kis eltérés nem lesz végzetes (kivéve persze, ha a lyukakat még nem fúrták ki)
• Egy másik összecsukható módosítás:
  A frissen nyomtatott lapokat a felső és alsó réteggel egymásra helyezzük, lámpával átvilágítjuk és összeigazítjuk. A szélek mentén több helyen rögzítjük. A kapott borítékba textolitot teszünk.
• megosztott. Köszönöm!

Rendben, ez az SVG-ről szóló rész, és máris áttértünk a gépekre... Ennyi, az utolsó simítás az SVG-n, és már nem lesz szükség számítógépre:

Töltsön mindent feketével hogy a NYÁK azon részei, amelyek nem tartoznak a táblához, ne legyenek maratva, és ne telítsék rézzel az ammónium-perszulfátot. Igen, vas-klorid is lehetséges, de az ammónium kék.

SVG --> Textolite

A papír alkalmasságáról is rendelkezünk információval Fekete gyémánt. Más márkák rendelkeznek a szükséges tulajdonságokkal, vagy nem. A HP nem illeszkedik pontosan (megolvad a vas alatt), a Lomond feltételesen passzol, "de valahogy átlagos". Különféleképpen lehet kísérletezni fényes fotópapír tintasugaras nyomtatás . Írd meg kommentben, hogy milyen más papírokkal)

Algoritmus:

1. Állítsa a vasalót úgy, hogy a maximális hőmérsékletre melegedjen.
2. A textolitot mindkét oldalon finom csiszolópapírral és vízvezeték csiszolószivaccsal (,) csiszoljuk, edényszivacs vagy csiszoló radír.
3. Ha a nyomtatója képes az A4-től eltérő formátumok fogadására, Vágjon egy A4-es csíkot a kép méretére. A papír rendkívül értékes: ha sikerült megszerezni, menteni kell.
4. A keskeny oldalával benyomjuk a nyomtatóba. Ellenőrizzük, hogy a tábla két rétegének képe ne haladja meg a vágott csík szélességét szélességben és 210-es magasságban.
5. Eredeti tonerrel, patronban lézernyomtatunk erre a fényes fotópapírra, tintasugaras nyomtatókhoz.
6. A festék megérintése nélkül vágja fel a rétegeket két külön papírra, és mindkét rétegen készítsen nagy lyukakat.
7. A 4 dimenziós lyukakba egyenes csapokat szúrunk (például PLS/PLD fésűből).
8. Helyezze el az elülső réteget.
9. Egyenletesen vasaljuk, anélkül, hogy túl erősen nyomnánk, amíg a papír megsárgul (vagy bármilyen más jel felülről, ez még mindig LUT: valószínűleg lehetetlen teljesen megszabadulni a varázslattól). A tűk kihúzhatók, amikor a papír elkezd ragadni, és elveszíti mozgásképességét.
10. Anélkül, hogy letépnénk a papírt a NYÁK-ról, megismételjük az utolsó három lépést a hátsó réteggel.
11. Hagyja kihűlni a textolitot: felteheti a vízforralót, hogy felmelegedjen, és elkezdje feloldani az ammónium-perszulfátot.
12. Óvatosan húzza le a felesleges papírt a lehűtött NYÁK-ról (víz nélkül, ez rendkívül fontos). A festéknek a fényes fotópapírréteggel együtt le kell jönnie, ez volt a szándéka.

Hibák esetén letörölheti az egyik réteget acetonnal, a másik rétegre helyezheti a már elszakadt papírlapot (hogy a festék ne váljon le a deszkáról, és ne kerüljön át arra a deszkára, amelyen vasal) és ismételje meg. .

Textolite --> Textolite sávokkal

A maratáshoz szükségünk van egy műanyag edényre (vagy bármilyen nem fémből készült edényre, amibe a tábla fekve is belefér). És egy eldobható kanál vagy varibashi a tábla keveréséhez (a pácolást zavaró buborékok ellen).

Az ammónium-perszulfátot meleg vízben 1:2 arányban ajánlott hígítani. De ez elég nagy koncentráció, 1:3 vagy akár 1:4 is elég. Végül is később még keverheted. A letekercselés javasolt hőmérséklete 40-50 fok.

Ne feledje azonban, hogy mindenféle vegyszer túlhevítése meglehetősen veszélyes. A magas koncentráció, a magas hőmérséklet és a rézsók hátborzongató eredményekhez vezethetnek.

A nyomtatott áramköri lapok lézervasalásos módszerrel (IUT) történő gyártásának lényege a lézernyomtatón nyomtatott nyomtatott áramköri lap hőátvitele fóliás PCB-re, majd vas(III)-kloridos maratása.

Nyomtatott áramköri lap fejlesztése a Sprint-Layout v programban. 5.0

Kétoldalas tábla készítésekor a papírra történő nyomtatás előtt a rétegeket szét kell választani. Ez a tábla megkettőzésével, függőleges/vízszintes megfordításával és a felesleges sávok eltávolításával történik minden rétegről. Másoláskor a táblák közötti távolságnak másfél centiméternek kell lennie. Ennek eredményeként a következőket kapjuk:

Kétoldalas nyomtatott áramköri lap előkészítése nyomtatáshoz a Sprint-Layout v programban. 5.0

A „Fájl-Nyomtatás” lehetőséget választom. A megjelenő ablakban a következő beállításokat végzem el:

A pályák színét beállítom (az M1 és M2 rétegeknél „feketére”).

A felesleges rétegeket elrejtem (K1, K2).

Beállítottam a példányszámot a lapon (a „Példányok…” gomb).

A nyomtatási típust „Normal”-ra állítottam (nem „Mirror”).

Tábla nyomtatása a Sprint-Layout v programban. 5.0

Papír - a nyomtatóba. gépelek.

Néhány szó a papírról. Én például veszem fejlécek. Vannak, akik fotópapírt használnak a nyomtatáshoz tintasugaras nyomtatók, mások fényes magazinok oldalai. Itt kísérleteznie kell, és kiválasztania kell a megfelelő lehetőséget.

Ha problémák merülnek fel a nyomtatás során, például egyes nyomtatók kategorikusan nem emésztik meg az „édesem”, vagy „vékony” lapokra nyomtatva elszakadnak, akkor kísérletezhet a papír típusával a nyomtató beállításaiban. Például normál nyomtatást kaptam „Film” típusú papírra.

Kivágtam egy példányt a táblából.

Nyomtatott áramköri lap kivágása

A „fényhez” tartozó „lyukakat” kombinálom. összehajtom a papírt. Még egyszer ellenőrzöm, hogy az összes lyuk megfelelően van-e elhelyezve (a „hajlítás” pillanatában a rétegek elmozdulhatnak).

A tábla rétegeinek igazítása

A szabad szélét felragasztom.

Boríték készítés

Valami hasonlót kapok, mint egy „boríték”.

Kész boríték

Ezt a technológiát ("boríték készítése") ajánlom egyoldalas táblák készítésekor is - ez lehetővé teszi a PCB belsejében történő rögzítését, kétoldalas tábla esetén pedig lehetővé teszi a rétegek megfelelő rögzítését is. Egyéb.

Amíg valami könyv lapjai között szárad a „boríték”, elkészítem a textolitot.

Nyák mérete +5...7 mm mindkét oldalon a kész tábla méretéhez. Ez lehetővé teszi, hogy ne fáradjon a NYÁK éleinek tisztításával (általában itt merülnek fel problémák a sávok fordítása során), valamint a tábla pontos beszerelésével a borítékon belül.

A NYÁK rezet addig tisztítom, amíg nincs oxidáció és jellegzetes fényt nem kapunk: a NYÁK állapotától függően először durvább csiszolópapírral, majd finom csiszolópapírral. Kétoldalas deszka készítésekor igyekszem kevesebbet mancsolni az ujjaimmal a már megtisztított ellentétes rétegen.

A következő lépés a nyomtatott áramköri lap zsírtalanítása. Miért vegyek két darab flanel rongyot (a vattát nem voltam hajlandó használni, mert szösz marad) - az egyik oldószerbe van áztatva, a másik száraz. Oldószerbe áztatott ronggyal zsírtalanítok, fokozatosan törölgetve és egyik szélétől a másikig haladva (nem körkörös mozdulatokkal) - ez jobb öblítést tesz lehetővé, és kevésbé keni a rézszemcséket a tábla felületére. Hogy ne maradjon folt az oldószer után, a „nedves ronggyal” történő letörlés után azonnal szárazra törölöm a tábla felületét.

Most már minden készen áll a sávok papírról PCB-re való átvitelére. Előkészítek egy munkahelyet (székem van, a széken van egy centiméteres újságköteg), megtöltök egy edényt hideg vízzel, bekapcsolom a vasalót és megvárom, amíg felmelegszik (3-4 perc, a hőmérséklet maximumon van, kísérletileg választottam ki a hőmérsékletet).

A fizetést a borítékba helyezem. Nézze meg a hézagot, hogy a pályák ne „lógjanak” a tábla szélén. A táblát egy köteg újságra helyezem, és a vasalót kellő erővel körülbelül 10 másodpercig a táblához nyomom, így a festék kezdetben rátapad a NYÁK-ra. Utána a „szélére” állítom a vasalót, és az élével lassan, erőlködéssel kivasalom a deszkát. Az egész eljárás 30-40 másodpercet vesz igénybe. Ha a tábla kétoldalas, akkor megfordítom, és a másik oldalát „élesen” újra simítom. Anélkül, hogy hagynám kihűlni a táblát, vízes edénybe dobom (nálam ha „természetesen” kihűlt a tábla, akkor előfordult, hogy a nyomok részben visszaragadtak a papírra).

A tábla körülbelül egy percig hűl. Ezalatt a papír nedves lesz, és nehézség nélkül lemosódik. Megnézem, mi történt. Ha szükséges, a látható rövidzárlatokat vékony csőrrel megszüntetem. Ha nagyon rossz lesz a nyomat, akkor oldószerrel lemosom a festéket, és továbblépek a „finom csiszolópapírral történő tisztítás” szakaszba.

A táblát vas(III)-kloridba maratom. Ez körülbelül 20-60 perc az oldat frissességétől és hőmérsékletétől függően. Az agresszívabb környezet (sósav + hidroperit) korrodálja a festéket. A gyengébb - réz-szulfát és só oldata - sokáig mérgez.

A tábla maratása után öblítse le a csap alatt hideg vízben, mosószappannal.

Még nem távolítottam el a festéket. Ellenőrzöm a táblát a fény ellen, hogy nincs-e látható rövidzárlat. A jelenlétüket egy csúszda segítségével szüntetem meg.

A táblát méretre vágtam. Lyukakat fúrok. A furat technológiai rendeltetésétől függően 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 2,5, 3,0 mm átmérőjű fúrókat használok. Lyukakat fúrok egy kis kézi 12 voltos házi fúróval.

Lyukak fúrása

Annak a ténynek köszönhetően, hogy egyes fúrókat régóta használnak, fúráskor réz „beáramlása” jelenik meg a furat szélén. Az összes lyuk „null” segítségével történő fúrása után eltávolítom, és egy bizonyos festékréteg eltávolítására használom. A maradék festéket oldószerrel lemosom. Az utolsó simítás az, hogy finom csiszolópapírral enyhén tisztítsa meg a pályákat, amíg fényes nem lesz, és vonja be a táblát folyékony gyantával. Szárítás.

Kész PCB

A síneket vagy egyáltalán nem ónozom (a tábla gyantával van bevonva, és nincs ideje oxidálódni a készülék összeszerelése és hibakeresése során), vagy az elemek forrasztásakor.

A készülék összeszerelése és hibakeresése után a maradék gyantát oldószerrel lemosom és átlátszó lakkal bevonom a táblát.